变压器环的制作方法

1.本技术涉及变压器配件领域，尤其是涉及变压器环。


背景技术：

2.变压器配件是组装变压器使用的各种配件的统称，其中有一种用于缠绕线圈的变压器环，在实际应用中，将线圈缠绕在变压器环上时，为了避免线圈在缠绕过程中松动，工作人员需要一直用手指压住线圈一端再进行缠绕，操作过程十分不便。


技术实现要素：

3.本技术为解决工作人员需要一直用手指压住线圈一端再进行缠绕，操作过程十分不便的问题所提出的变压器环。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：变压器环，包括变压器环本体，所述变压器环本体的圆弧面设有限位结构，所述限位结构包括矩形块，所述变压器环本体的圆弧面开设有矩形槽，所述变压器环本体上矩形槽的内壁连通有圆槽，所述变压器环本体上圆槽的内壁与矩形块滑动连接，所述矩形块的尺寸与变压器环本体上矩形槽的尺寸相适配，所述矩形块的表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离矩形块的一端固定连接有限位板，所述限位板的表面水平螺纹插设有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有压板。
5.上述部件所达到的效果为：通过设置限位结构，达到对线圈一端的位置进行限制，从而方便工作人员将线圈缠绕在变压器环本体上的作用。
6.优选的，所述连接杆的表面滑动套有卡块，所述卡块的尺寸与变压器环本体上矩形槽的尺寸相适配。
7.上述部件所达到的效果为：当卡块滑入矩形槽的内壁后，卡块达到尽量防止连接杆再次转动的作用。
8.优选的，所述连接杆呈正六边形结构，所述限位板的横截面呈“u”形。
9.上述部件所达到的效果为：正六棱柱结构的连接杆达到限制卡块滑动路径的作用。
10.优选的，所述限位板两侧臂彼此靠近的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆与压板滑动连接。
11.上述部件所达到的效果为：螺杆移动时会带动压板沿导向杆的表面滑动，此时导向杆达到限制压板滑动路径的作用。
12.优选的，所述压板位于限位板两侧臂之间，所述螺杆远离压板的一端固定连接有转块。
13.上述部件所达到的效果为：转块转动时会带动螺杆转动，转块达到方便转动螺杆的作用。
14.优选的，所述限位板侧臂的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括安装板，所述限位板侧臂的表面开设有安装槽，所述限位板上安装槽的内壁与安装板滑动连接，所述安装
板靠近压板的一侧固定连接有橡胶垫。
15.上述部件所达到的效果为：通过设置辅助结构，达到增大限位板内壁的摩擦力，从而改善对线圈一端的限位效果，使变压器环本体更具实用性的作用。
16.优选的，所述限位板上安装槽的内壁连通有两个定位槽，所述限位板上定位槽的内壁滑动连接有定位板，所述定位板与安装板固定连接。
17.上述部件所达到的效果为：安装板滑动会带动定位板沿定位槽的内壁滑入，此时定位槽达到限制定位板位置进而限制安装板位置的作用。
18.优选的，所述限位板侧臂的表面固定连接有两个磁块，所述安装板相对于两个磁块的位置均固定连接有铁片，所述铁片与磁块滑动连接。
19.上述部件所达到的效果为：安装板滑动会带动铁片滑动，当铁片沿磁块的表面滑动时，磁块会借助自身磁力吸引铁片，此时磁块达到限制铁片位置进而限制安装板位置的作用。
20.综上所述，本技术的有益效果为：
21.通过设置限位结构，达到对线圈一端的位置进行限制，从而方便工作人员将线圈缠绕在变压器环本体上的作用。
附图说明
22.图1是本技术的立体结构示意图。
23.图2是本技术变压器环本体处的部分剖面结构示意图。
24.图3是本技术连接杆处的结构示意图。
25.图4是本技术图3另一角度的部分结构示意图。
26.图5是本技术辅助结构的部分结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、变压器环本体；2、限位结构；201、矩形槽；202、圆槽；203、矩形块；204、连接杆；205、限位板；206、螺杆；207、压板；208、卡块；209、转块；210、导向杆；3、辅助结构；31、安装槽；32、安装板；33、橡胶垫；34、定位槽；35、定位板；36、铁片；37、磁块。
具体实施方式
29.参照图1和图2以及图3所示，本实施例公开了变压器环，包括变压器环本体1，变压器环本体1的圆弧面设有限位结构2，通过设置限位结构2，达到对线圈一端的位置进行限制，从而方便工作人员将线圈缠绕在变压器环本体1上的作用。限位结构2侧臂的表面设有辅助结构3。
30.参照图2和图3以及图4所示，本实施例公开了限位结构2包括矩形块203，变压器环本体1的圆弧面开设有矩形槽201，变压器环本体1上矩形槽201的内壁连通有圆槽202。变压器环本体1上圆槽202的内壁与矩形块203滑动连接，矩形块203的尺寸与变压器环本体1上矩形槽201的尺寸相适配。矩形块203的表面固定连接有连接杆204。限位板205固定连接在连接杆204远离矩形块203的一端，限位板205的表面水平螺纹插设有螺杆206，螺杆206的一端转动连接有压板207，螺杆206转动时会借助螺纹带动压板207移动。连接杆204的表面滑动套有卡块208，卡块208的尺寸与变压器环本体1上矩形槽201的尺寸相适配，当卡块208滑
入矩形槽201的内壁后，卡块208达到尽量防止连接杆204再次转动的作用。
31.参照图3和图4所示，本实施例公开了连接杆204呈正六边形结构，限位板205的横截面呈“u”形，正六棱柱结构的连接杆204达到限制卡块208滑动路径的作用。限位板205两侧臂彼此靠近的一侧固定连接有导向杆210，导向杆210与压板207滑动连接，螺杆206移动时会带动压板207沿导向杆210的表面滑动，此时导向杆210达到限制压板207滑动路径的作用。压板207位于限位板205两侧臂之间，螺杆206远离压板207的一端固定连接有转块209，转块209转动时会带动螺杆206转动，转块209达到方便转动螺杆206的作用。
32.参照图3和图4以及图5所示，本实施例公开了辅助结构3包括安装板32，限位板205侧臂的表面开设有安装槽31，限位板205上安装槽31的内壁与安装板32滑动连接，安装板32靠近压板207的一侧固定连接有橡胶垫33，通过设置辅助结构3，达到增大限位板205内壁的摩擦力，从而改善对线圈一端的限位效果，使变压器环本体1更具实用性的作用。限位板205上安装槽31的内壁连通有两个定位槽34，限位板205上定位槽34的内壁滑动连接有定位板35，定位板35与安装板32固定连接，安装板32滑动会带动定位板35沿定位槽34的内壁滑入，此时定位槽34达到限制定位板35位置进而限制安装板32位置的作用。
33.参照图4和图5所示，本实施例公开了限位板205侧臂的表面固定连接有两个磁块37，安装板32相对于两个磁块37的位置均固定连接有铁片36，安装板32滑动会带动铁片36滑动。铁片36与磁块37滑动连接，当铁片36沿磁块37的表面滑动时，磁块37会借助自身磁力吸引铁片36，此时磁块37达到限制铁片36位置进而限制安装板32位置的作用。
34.工作原理为：当需要使用辅助结构3时，将安装板32沿安装槽31的内壁滑入，安装板32滑动会带动定位板35沿定位槽34的内壁滑入，此时定位槽34达到限制定位板35位置进而限制安装板32位置的作用，安装板32滑动还会带动铁片36滑动，当铁片36沿磁块37的表面滑动时，磁块37会借助自身磁力吸引铁片36，此时磁块37达到限制铁片36位置进而限制安装板32位置的作用，橡胶垫33达到增大限位板205内壁摩擦力的作用。
35.当需要使用限位结构2时，移动连接杆204，连接杆204滑动会带动矩形块203沿矩形槽201的内壁滑入，当矩形块203与圆槽202的内壁接触后转动连接杆204，连接杆204转动会带动矩形块203转动，当矩形块203与矩形槽201错位后，矩形块203达到限制连接杆204位置进而限制限位板205位置的作用，然后沿连接杆204的表面向靠近矩形块203的方向滑动卡块208，当卡块208滑入矩形槽201的内壁后，卡块208达到尽量防止连接杆204再次转动的作用，正六棱柱结构的连接杆204达到限制卡块208滑动路径的作用，然后将线圈的一端放在防滑垫与压板207之间，接着转动转块209，转块209转动会带动螺杆206转动，螺杆206转动时会借助螺纹带动压板207沿导向杆210的表面滑动，此时导向杆210达到限制压板207滑动路径的作用，当压板207与线圈接触后，继续转动转块209会使线圈与橡胶垫33接触，此时压板207和橡胶垫33达到限制线圈一端的位置，从而方便工作人员缠绕线圈的作用。