一种新型干式变压器拉板结构的制作方法

文档序号:31777624发布日期:2022-10-12 08:54阅读:32来源:国知局
一种新型干式变压器拉板结构的制作方法

1.本实用新型涉及拉板技术领域,具体为一种新型干式变压器拉板结构。


背景技术:

2.现有的变压器拉板与夹件通过销轴连接,即拉板和夹件上均设有一通孔,销焊接于拉板上、下两通孔中,夹件的通孔通过销与铁心、拉板连成一体,构成变压器的骨架,但是现有的拉板不便于使用者对其进行拆装,大大的降低了工作效率,增加了使用者的工作量,无法满足人们的使用需求。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种新型干式变压器拉板结构,具备便于拆装的优点,解决了现有的拉板不便于使用者对其进行拆装,大大的降低了工作效率,增加了使用者的工作量,无法满足人们使用需求的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型干式变压器拉板结构,包括拉板本体和安装箱,所述拉板本体的顶部固定安装有工作箱,所述工作箱内腔底部的两侧通过支架固定安装有旋转轮,所述旋转轮的正表面传动连接有皮带,所述皮带相互远离的一端固定连接有固定板,所述固定板的顶部活动安装有连接板,所述连接板的顶部活动安装有横板,所述横板的顶部固定安装有支撑柱,所述安装箱内腔的顶部开设有卡槽,所述支撑柱的顶部卡接于卡槽的内腔,所述拉板本体的内腔包括有石膏纤维层,所述石膏纤维层的正表面涂覆有聚氨酯漆。
5.优选的,所述工作箱的正表面固定安装有透明窗,所述安装箱正表面的四周均固定安装有螺栓。
6.优选的,所述安装箱顶部的两侧均固定安装有安装杆,所述安装杆的正表面开设有安装孔。
7.优选的,所述工作箱内腔的两侧均固定安装有弹簧,所述弹簧相互靠近的一端固定安装于固定板相互远离的一端。
8.优选的,所述工作箱内腔底部的两侧均固定安装有滑轨,所述滑轨的内腔滑动安装有滑杆,所述滑杆的顶部固定安装于固定板的底部。
9.优选的,所述弹簧内腔的底部固定安装有可伸缩支架,所述可伸缩支架的顶部固定安装于横板的底部。
10.优选的,所述安装箱内腔底部的两侧均固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的输出端固定安装有卡板,所述卡板相互靠近的一端夹紧于支撑柱的两侧。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型通过旋转轮、皮带、固定板、连接板、横板、支撑柱和卡槽的设置,解决了现有的拉板不便于使用者对其进行拆装,大大的降低了工作效率,增加了使用者的工作量,无法满足人们使用需求的问题,通过石膏纤维层的设置,具有高强度、高模量、高介电
强度、耐磨耗、耐高温、耐腐蚀、红外线反射性良好、易于表面处理、与高分子聚合物的亲和力强、无毒等诸多优良的理化性能,通过聚氨酯漆的设置,具有漆膜强韧、光泽丰满、附着力强、耐水耐磨和耐腐蚀性的优点。
13.2、本实用新型通过透明窗的设置,便于使用者对工作箱内工作情况进行观察,通过弹簧的设置,达到了对固定板进行复位的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型工作箱结构剖视图;
16.图3为本实用新型安装箱结构剖视图;
17.图4为本实用新型拉板本体结构剖视图。
18.图中:1、拉板本体;2、工作箱;3、安装箱;4、支撑柱;5、安装孔;6、安装杆;7、螺栓;8、透明窗;9、弹簧;10、滑轨;11、滑杆;12、皮带;13、旋转轮;14、固定板;15、横板;16、可伸缩支架;17、连接板;18、液压伸缩杆;19、卡板;20、卡槽;101、石膏纤维层;102、聚氨酯漆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,一种新型干式变压器拉板结构,包括拉板本体1和安装箱3,拉板本体1的顶部固定安装有工作箱2,工作箱2内腔底部的两侧通过支架固定安装有旋转轮13,旋转轮13的正表面传动连接有皮带12,皮带12相互远离的一端固定连接有固定板14,固定板14的顶部活动安装有连接板17,连接板17的顶部活动安装有横板15,横板15的顶部固定安装有支撑柱4,安装箱3内腔的顶部开设有卡槽20,支撑柱4的顶部卡接于卡槽20的内腔,拉板本体1的内腔包括有石膏纤维层101,石膏纤维层101的正表面涂覆有聚氨酯漆102,通过旋转轮13、皮带12、固定板14、连接板17、横板15、支撑柱4和卡槽20的设置,解决了现有的拉板不便于使用者对其进行拆装,大大的降低了工作效率,增加了使用者的工作量,无法满足人们使用需求的问题,通过石膏纤维层101的设置,具有高强度、高模量、高介电强度、耐磨耗、耐高温、耐腐蚀、红外线反射性良好、易于表面处理、与高分子聚合物的亲和力强、无毒等诸多优良的理化性能,通过聚氨酯漆102的设置,具有漆膜强韧、光泽丰满、附着力强、耐水耐磨和耐腐蚀性的优点。
21.工作箱2的正表面固定安装有透明窗8,安装箱3正表面的四周均固定安装有螺栓7,通过透明窗8的设置,便于使用者对工作箱2内工作情况进行观察。
22.安装箱3顶部的两侧均固定安装有安装杆6,安装杆6的正表面开设有安装孔5。
23.工作箱2内腔的两侧均固定安装有弹簧9,弹簧9相互靠近的一端固定安装于固定板14相互远离的一端,通过弹簧9的设置,达到了对固定板14进行复位的效果。
24.工作箱2内腔底部的两侧均固定安装有滑轨10,滑轨10的内腔滑动安装有滑杆11,滑杆11的顶部固定安装于固定板14的底部。
25.弹簧9内腔的底部固定安装有可伸缩支架16,可伸缩支架16的顶部固定安装于横板15的底部。
26.安装箱3内腔底部的两侧均固定安装有液压伸缩杆18,液压伸缩杆18的输出端固定安装有卡板19,卡板19相互靠近的一端夹紧于支撑柱4的两侧。
27.使用时,通过启动旋转轮13工作带动皮带12进行工作,皮带12工作带动固定板14通过滑轨10和滑杆11进行左右运动,固定板14左右运动带动连接板17进行高度调节,连接板17高度调节带动横板15通过可伸缩支架16进行高度调节,横板15高度调节带动拉板本体1通过支撑柱4和卡槽20进行快速拆装,通过石膏纤维层101的设置,具有高强度、高模量、高介电强度、耐磨耗、耐高温、耐腐蚀、红外线反射性良好、易于表面处理、与高分子聚合物的亲和力强、无毒等诸多优良的理化性能,通过聚氨酯漆102的设置,具有漆膜强韧、光泽丰满、附着力强、耐水耐磨和耐腐蚀性的优点。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种新型干式变压器拉板结构,包括拉板本体(1)和安装箱(3),其特征在于:所述拉板本体(1)的顶部固定安装有工作箱(2),所述工作箱(2)内腔底部的两侧通过支架固定安装有旋转轮(13),所述旋转轮(13)的正表面传动连接有皮带(12),所述皮带(12)相互远离的一端固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的顶部活动安装有连接板(17),所述连接板(17)的顶部活动安装有横板(15),所述横板(15)的顶部固定安装有支撑柱(4),所述安装箱(3)内腔的顶部开设有卡槽(20),所述支撑柱(4)的顶部卡接于卡槽(20)的内腔,所述拉板本体(1)的内腔包括有石膏纤维层(101),所述石膏纤维层(101)的正表面涂覆有聚氨酯漆(102)。2.根据权利要求1所述的一种新型干式变压器拉板结构,其特征在于:所述工作箱(2)的正表面固定安装有透明窗(8),所述安装箱(3)正表面的四周均固定安装有螺栓(7)。3.根据权利要求1所述的一种新型干式变压器拉板结构,其特征在于:所述安装箱(3)顶部的两侧均固定安装有安装杆(6),所述安装杆(6)的正表面开设有安装孔(5)。4.根据权利要求1所述的一种新型干式变压器拉板结构,其特征在于:所述工作箱(2)内腔的两侧均固定安装有弹簧(9),所述弹簧(9)相互靠近的一端固定安装于固定板(14)相互远离的一端。5.根据权利要求1所述的一种新型干式变压器拉板结构,其特征在于:所述工作箱(2)内腔底部的两侧均固定安装有滑轨(10),所述滑轨(10)的内腔滑动安装有滑杆(11),所述滑杆(11)的顶部固定安装于固定板(14)的底部。6.根据权利要求4所述的一种新型干式变压器拉板结构,其特征在于:所述弹簧(9)内腔的底部固定安装有可伸缩支架(16),所述可伸缩支架(16)的顶部固定安装于横板(15)的底部。7.根据权利要求1所述的一种新型干式变压器拉板结构,其特征在于:所述安装箱(3)内腔底部的两侧均固定安装有液压伸缩杆(18),所述液压伸缩杆(18)的输出端固定安装有卡板(19),所述卡板(19)相互靠近的一端夹紧于支撑柱(4)的两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种新型干式变压器拉板结构,包括拉板本体和安装箱,所述拉板本体的顶部固定安装有工作箱,所述工作箱内腔底部的两侧通过支架固定安装有旋转轮,所述旋转轮的正表面传动连接有皮带,所述皮带相互远离的一端固定连接有固定板。本实用新型通过旋转轮、皮带、固定板、连接板、横板、支撑柱和卡槽的设置,解决了现有的拉板不便于使用者对其进行拆装,大大的降低了工作效率,增加了使用者的工作量,无法满足人们使用需求的问题,通过石膏纤维层的设置,具有高强度、高模量、高介电强度、耐磨耗、耐高温、耐腐蚀、红外线反射性良好、易于表面处理、与高分子聚合物的亲和力强、无毒等诸多优良的理化性能。毒等诸多优良的理化性能。毒等诸多优良的理化性能。


技术研发人员:ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者:青岛亨海鑫机械有限公司
技术研发日:2022.07.19
技术公布日:2022/10/11
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