一种用于锂离子电池负极材料的镍带的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池领域，具体为一种用于锂离子电池负极材料的镍带。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，电芯正负极与电池保护板等连接处均需要镍带连接，特别是锂电池组的组装和安装。
3.目前，用于锂离子电池负极材料的镍带，不便于与电池的负极端紧密贴合，在颠簸时，镍带很容易脱落，紧密性较差，且镍带与电池保护板之间没有安装间隙，致使电路板和电池上的热量难以快速散发出去，影响锂电池的使用寿命，同时增加爆炸的风险。
4.为解决上述问题，因此我们提出一种用于锂离子电池负极材料的镍带。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于锂离子电池负极材料的镍带，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种用于锂离子电池负极材料的镍带，包括基板、镍带、圆形结构的镍片、顶板、螺纹筒、固定筒和螺纹杆，所述基板的一侧设置有镍带，用于将锂电池的负极端连接起来，有助于组装导电，所述镍带的外侧均匀固定有若干镍片，用于紧贴在锂电池的负极端，增加贴合的紧密性，所述基板的另一侧设置有顶板，用于顶在电池槽内，所述基板边侧的上下方均固定有螺纹筒，所述顶板边侧的上下方均固定有固定筒，所述螺纹筒上固定有螺纹杆，且所述螺纹杆的另一端固定于对应的固定筒上，便于将镍片挤压在锂电池的负极上。
7.优选的，所述基板的底部开设有压线槽，所述压线槽的固定有螺栓，且所述螺栓的内端伸至压线槽内。
8.优选的，所述固定筒内固定有第一限位盘和第二限位盘，所述第一限位盘和第二限位盘之间设置有活动盘，且所述螺纹杆的端面固定于活动盘上。
9.优选的，所述第一限位盘的中心处开设有插孔，且所述螺纹杆穿过插孔。
10.优选的，所述基板与镍带之间设置有绝缘垫。
11.优选的，所述绝缘垫黏固于基板上，且所述镍带黏固于绝缘垫上。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过在镍带上设置有多个镍片，形成凸起的贴合点，便于与电池的负极紧密贴合；通过在基板的一侧设置有顶板，并在基板与顶板之间设置有螺纹筒、固定筒和螺纹杆组合，用于挤压镍片牢牢的贴在电池的负极上，增加贴合的牢固性，避免镍带轻易脱落，提高紧密性，同时可将电路板固定于顶板上，在电路板与电池之间留有散热空间，有利于电池和电路板散热，提高锂电池的稳定性和使用寿命，降低爆炸的风险。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种用于锂离子电池负极材料的镍带的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型中固定头内部的结构示意图；
16.图3是本实用新型图1中a的放大结构示意图。
17.图中：1、基板；2、镍带；3、镍片；4、顶板；5、螺纹筒；6、固定筒；7、螺纹杆；8、压线槽；9、螺栓；10、第一限位盘；11、第二限位盘；12、活动盘；13、插孔；14、绝缘垫。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
19.如图1-3所示，一种用于锂离子电池负极材料的镍带，包括基板1、镍带2、圆形结构的镍片3、顶板4、螺纹筒5、固定筒6和螺纹杆7，基板1的一侧设置有镍带2，用于连接导电，镍带2的外侧均匀固定有若干镍片3，用于挤压固定贴合，基板1的另一侧设置有顶板4，用于固定电路保护板和支撑起基板1，基板1边侧的上下方均固定有螺纹筒5，顶板4边侧的上下方均固定有固定筒6，螺纹筒5上固定有螺纹杆7，且螺纹杆7的另一端固定于对应的固定筒6上，用于调整基板1的挤压力度。
20.本实施例中，基板1的底部开设有压线槽8，压线槽8的固定有螺栓9，且螺栓9的内端伸至压线槽8内，用于挤压固定接线。
21.本实施例中，固定筒6内固定有第一限位盘10和第二限位盘11，第一限位盘10和第二限位盘11之间设置有活动盘12，且螺纹杆7的端面固定于活动盘12上，便于固定和转动。
22.本实施例中，第一限位盘10的中心处开设有插孔13，且螺纹杆7穿过插孔13，便于转动。
23.本实施例中，基板1与镍带2之间设置有绝缘垫14，用于绝缘保护。
24.本实施例中，绝缘垫14黏固于基板1上，且镍带2黏固于绝缘垫14上，便于紧密固定。
25.本实用新型的原理及优点：使用此锂离子电池负极材料的镍带时，先将锂电池并排固定在一起，放在电池槽内，然后将电路保护板固定在顶板4的内侧上，再然后将此镍带放在电池槽的一端内侧，让锂电池的负极分别对准镍片3，再然后同时旋转两个螺纹杆7，让其从螺纹筒5内伸出，从而增加基板1与顶板4之间的间距，由于顶板4紧贴在电池槽的内壁上，因此可利用螺纹杆7顶着顶板4靠向锂电池负极，从而挤压着镍片3紧紧的贴在锂电池的负极上，增加贴合的牢固性，避免镍带轻易脱落，提高紧密性，再然后将接线插入压线槽8内，旋转螺栓9，将接线牢牢的压在镍带2上，再将接线的另一端连接到电路保护板上，有助于稳定接线，整体结构简单，易操作，同时有利于电池和电路板散热，提高锂电池的稳定性和使用寿命，降低爆炸的风险。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于锂离子电池负极材料的镍带，包括基板（1）、镍带（2）、圆形结构的镍片（3）、顶板（4）、螺纹筒（5）、固定筒（6）和螺纹杆（7），其特征在于：所述基板（1）的一侧设置有镍带（2），所述镍带（2）的外侧均匀固定有若干镍片（3），所述基板（1）的另一侧设置有顶板（4），所述基板（1）边侧的上下方均固定有螺纹筒（5），所述顶板（4）边侧的上下方均固定有固定筒（6），所述螺纹筒（5）上固定有螺纹杆（7），且所述螺纹杆（7）的另一端固定于对应的固定筒（6）上。2.如权利要求1所述的用于锂离子电池负极材料的镍带，其特征在于：所述基板（1）的底部开设有压线槽（8），所述压线槽（8）的固定有螺栓（9），且所述螺栓（9）的内端伸至压线槽（8）内。3.如权利要求1所述的用于锂离子电池负极材料的镍带，其特征在于：所述固定筒（6）内固定有第一限位盘（10）和第二限位盘（11），所述第一限位盘（10）和第二限位盘（11）之间设置有活动盘（12），且所述螺纹杆（7）的端面固定于活动盘（12）上。4.如权利要求3所述的用于锂离子电池负极材料的镍带，其特征在于：所述第一限位盘（10）的中心处开设有插孔（13），且所述螺纹杆（7）穿过插孔（13）。5.如权利要求1所述的用于锂离子电池负极材料的镍带，其特征在于：所述基板（1）与镍带（2）之间设置有绝缘垫（14）。6.如权利要求5所述的用于锂离子电池负极材料的镍带，其特征在于：所述绝缘垫（14）黏固于基板（1）上，且所述镍带（2）黏固于绝缘垫（14）上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于锂离子电池负极材料的镍带，包括基板、镍带、圆形结构的镍片、顶板、螺纹筒、固定筒和螺纹杆，基板的一侧设置有镍带，镍带的外侧均匀固定有若干镍片，基板的另一侧设置有顶板，基板边侧的上下方均固定有螺纹筒，顶板边侧的上下方均固定有固定筒，螺纹筒上固定有螺纹杆，且螺纹杆的另一端固定于对应的固定筒上，该种用于锂离子电池负极材料的镍带，通过在镍带上设置有多个镍片，形成凸起的贴合点，便于与电池的负极紧密贴合，可增加贴合的牢固性，避免镍带轻易脱落，提高紧密性，同时可将电路板固定于顶板上，在电路板与电池之间留有散热空间，有利于电池和电路板散热，提高锂电池的稳定性和使用寿命，降低爆炸的风险。低爆炸的风险。低爆炸的风险。


技术研发人员：董健锋
受保护的技术使用者：湖南冉旭能源科技有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2023/1/30