一种防击穿套管及其压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，具体涉及一种防击穿套管及其压缩机。


背景技术：

2.随着制冷、热泵等压缩机的广泛应用，质量和安全也成为了重点关注的问题，而极端情况下接线柱真空击穿是现有压缩机安全问题，在压缩机领域中，也缺少对接线柱的改进方案，进而使得该问题一直普遍，鉴于此，需要一种新的方案来解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种防击穿套管及其压缩机，其中防击穿套管通过设置安装座，从而对每个接线柱进行固定，从而防止接线柱因位置偏差导致相邻接线柱距离过近产生的电流击穿，该方式增加了相邻两个接线柱之间的爬电距离。
4.具体的，本实用新型提出了一种防击穿套管，包括安装座，所述安装座上设有安装孔，所述安装座通过所述安装孔套设在压缩机的接线柱上，所述安装孔的数量为多个，所述接线柱与所述安装孔的数量相同。
5.优选的，所述安装座包括：
6.支撑板，所述支撑板为圆盘型构件；
7.第一绝缘突出部，所述第一绝缘突出部固定在所述支撑板上，且所述第一绝缘突出部和所述支撑板之间贯通设置有所述安装孔。
8.优选的，所述支撑板上设有第二绝缘突出部，所述第二绝缘突出部套设在所述接线柱上，所述第一绝缘突出部和所述第二绝缘突出部分别位于所述支撑板的两侧。
9.优选的，所述支撑板的边缘固定有罩壳。
10.优选的，所述罩壳与所述第二绝缘突出部位于所述支撑板的同侧。
11.优选的，位于所述支撑板同侧的所述罩壳和所述第一绝缘突出部之间留有间距。
12.优选的，所述接线柱的一端固定有连接耳，所述接线柱的另一端套设有绝缘套管，所述连接耳和所述绝缘套管分别位于所述安装座的两侧。
13.同时，本实用新型还提出了一种压缩机，该压缩机的接线柱上安装有上述的防击穿套管。
14.有益效果：
15.本实用新型提出了一种防击穿套管，本方案通过设置安装座，从而对每个接线柱进行固定，从而防止接线柱因位置偏差导致相邻接线柱距离过近产生的电流击穿，该方式增加了相邻两个接线柱之间的爬电距离。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1是本实施例提出的一种防击穿套管的主视方向的结构示意图；
18.图2是本实施例提出的一种防击穿套管的侧视方向的结构示意图；
19.图3是图2中a-a方向的剖视结构示意图；
20.图4是本实施例中的包含上述防击穿套管的压缩机的分解示意图。
21.其中附图中所涉及的标号如下：
22.11-安装座；12-安装孔；13-接线柱；14-支撑板；15-第一绝缘突出部；16-第二绝缘突出部；17-罩壳；18-绝缘套管；19-扩口部；20-接线盒；21-连接耳。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
24.如图1至图3所示，本实施例提出了一种防击穿套管，包括安装座11，安装座11上设有安装孔12，安装座11通过安装孔12套设在压缩机的接线柱13上，安装孔12的数量为多个，接线柱13与安装孔12的数量相同。
25.本方案通过设置安装座11，从而对每个接线柱13进行固定，从而防止接线柱13因位置偏差导致相邻接线柱13距离过近产生的电流击穿，该方式增加了相邻两个接线柱13之间的爬电距离。
26.作为本实施例的一种实施方式，安装座11包括：
27.支撑板14，支撑板14为圆盘型构件；
28.第一绝缘突出部15，第一绝缘突出部15固定在支撑板14上，且第一绝缘突出部15和支撑板14之间贯通设置有安装孔12。
29.本方案的技术效果在于：其中第一绝缘突出部15的设置，用于增加对接线柱13的保护长度。
30.进一步的，支撑板14上设有第二绝缘突出部16，第二绝缘突出部16套设在接线柱13上，第一绝缘突出部15和第二绝缘突出部16分别位于支撑板14的两侧。
31.作为本实施例的一种实施方式，支撑板14的边缘固定有罩壳17。
32.本方案的技术效果在于：罩壳17主要起到安装作用，用于固定在压缩机对应的零部件上件。
33.进一步的，罩壳17与第二绝缘突出部16位于支撑板14的同侧。
34.作为本实施例的一种实施方式，位于支撑板14同侧的罩壳17和第一绝缘突出部15之间留有间距。本方案的技术效果在于，便于罩壳17的安装，如罩壳17卡入至外部的定位凸起中，且罩壳17的边缘设有扩口部19，该扩口部19便于外部的定位凸起插入至罩壳17和第一绝缘突出部15之间的间距中。
35.作为本实施例的一种实施方式，接线柱13的一端固定有连接耳21，接线柱13的另一端套设有绝缘套管18，连接耳21和绝缘套管18分别位于安装座11的两侧。其中，连接耳21用于和外部的接线盒20电连接，接线柱13的另一端用于和压缩机的用电线进行电连接，绝缘套管18能够更进一步地对接线柱13进行绝缘保护。
36.如图4所示，本实施例还提出了一种压缩机，该压缩机的接线柱13上安装有上述的防击穿套管。本压缩机能够防止接线柱的电击穿现象，具有更高的安全性。
37.对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可
以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种防击穿套管，其特征在于，包括安装座，所述安装座包括：支撑板，所述支撑板为圆盘型构件；第一绝缘突出部，所述第一绝缘突出部固定在所述支撑板上，且所述第一绝缘突出部和所述支撑板之间贯通设置有安装孔；所述安装座通过所述安装孔套设在压缩机的接线柱上，所述安装孔的数量为多个，所述接线柱与所述安装孔的数量相同。2.根据权利要求1所述的防击穿套管，其特征在于，所述支撑板上设有第二绝缘突出部，所述第二绝缘突出部套设在所述接线柱上，所述第一绝缘突出部和所述第二绝缘突出部分别位于所述支撑板的两侧。3.根据权利要求2所述的防击穿套管，其特征在于，所述支撑板的边缘固定有罩壳。4.根据权利要求3所述的防击穿套管，其特征在于，所述罩壳与所述第二绝缘突出部位于所述支撑板的同侧。5.根据权利要求4所述的防击穿套管，其特征在于，位于所述支撑板同侧的所述罩壳和所述第一绝缘突出部之间留有间距。6.根据权利要求1所述的防击穿套管，其特征在于，所述接线柱的一端固定有连接耳，所述接线柱的另一端套设有绝缘套管，所述连接耳和所述绝缘套管分别位于所述安装座的两侧。7.一种压缩机，其特征在于，压缩机的接线柱上安装有如权利要求1至权利要求6中任一项所述的防击穿套管。

技术总结
本实用新型提出了一种防击穿套管，包括安装座，安装座上设有安装孔，安装座通过安装孔套设在压缩机的接线柱上，安装孔的数量为多个，接线柱与安装孔的数量相同。本方案通过设置安装座，从而对每个接线柱进行固定，从而防止接线柱因位置偏差导致相邻接线柱距离过近产生的电流击穿，该方式增加了相邻两个接线柱之间的爬电距离。之间的爬电距离。之间的爬电距离。


技术研发人员：何乃川 蒋华 杜祯辉
受保护的技术使用者：常熟英华特环境科技有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2023/2/27