一种串焊机用焊带上料组件的制作方法

文档序号:33564242发布日期:2023-03-24 13:46阅读:49来源:国知局
一种串焊机用焊带上料组件的制作方法

1.本实用新型涉及上料组件技术领域,尤其涉及一种串焊机用焊带上料组件。


背景技术:

2.现有技术中,cn207425828u公开了一种太阳能电池片串焊机焊带上料机构,其技术方案为:包括机架、若干个连接于机架且穿设于焊带卷的安装辊,所述机架上连接有用于间隔分配焊带条的分隔辊,所述机架上安装有若干组用于检测焊带条是否断开的焊带检测组件,所述焊带检测组件包括安装于分隔辊上的 第一导电片、安装于机架上与第一导电片和焊带条构成通路的第二导电片、以及耦接于第一导电片用于对工作人员进行提示的提示电路;
3.该技术方案的优点为:增加了焊带检测组件,对空焊或者焊带断带进行提醒;
4.该技术方案的缺点为:没有设计焊带的张紧机构,当焊带出现松弛情况时,容易令焊带与电池片之间出现较大空隙,从而导致串焊机无法正常焊接,或者焊接不牢固。


技术实现要素:

5.本实用新型所要解决的问题是因不具备张紧结构导致焊带出现松弛后,影响正常焊接或者虚焊的问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供了包括机架,其特征在于:所述机架分为上下两层,机架的上层间隔设置有多组用于释放焊带的放料组件,所述机架的下层间隔设置有多组用于张紧焊带的张紧组件。
7.由于本实用新型在机架的下层间隔设置有多组用于张紧焊带的张紧组件,因此能够令焊带在串焊机使用过程中保持张紧状态,解决了因不具备张紧结构导致焊带出现松弛后,影响正常焊接或者虚焊的问题。
附图说明
8.图1为一种串焊机用焊带上料组件的整体结构示意图。
9.图2为一种串焊机用焊带上料组件的放料组件示意图。
10.图3为一种串焊机用焊带上料组件的张紧组件示意图。
11.图中:1、机架;2、第一轴杆;3、滚动轴承;4、挡圈;5、工字轮;6、电机;7、第二轴杆;8、套筒;9、侧板;10、进料滚轮;11、出料滚轮;12、张紧滚轮;13、弧形通槽。
具体实施方式
12.本实用新型涉及一种串焊机用焊带上料组件,如图1-3所示该上料组件包括用于起支撑作用的机架1,所述机架1分为上下两层,机架1的上层间隔设置有多组用于释放焊带的放料组件,所述机架1的下层间隔设置有多组用于张紧焊带的张紧组件。
13.如图1-3所示,所述放料组件包括对称设置于机架1上部并与其通过轴承座相连接
用于起承载作用的第一轴杆2,所述第一轴杆2上部对称设置有用于起滚动作用的滚动轴承3,所述滚动轴承3的一侧设置有与滚动轴承3内圈连接并与第一轴杆2之间螺栓连接用于限制滚动轴承3发生轴向位置的挡圈4,所述挡圈4上部设置有与其滚动连接用于缠绕焊带的工字轮5,所述机架1上部设置有与其螺栓连接用于驱动其中一个第一轴杆2转动的电机6。
14.如图1-3所示,所述第一轴杆2的一侧在机架1上部设置有与机架1通过轴承座相连接用于起承载作用的第二轴杆7,所述第二轴杆7上部设置有用于起托起焊带作用且与第二轴杆7滚动连接的套筒8,套筒8与挡圈4之间为对齐布置,便于承托焊带。
15.如图1-3所示,通过电机6驱动其中一个第一轴杆2转动,随即第一轴杆2便会通过其上部的滚动轴承3带动工字轮5转动,进而释放焊带,焊带经过第二轴杆7上部的套筒8表面,进入到机架1的下层,套筒8为可滚动结构,从而避免焊带与套筒8之间产生过度摩擦,令焊带出现损耗。
16.如图1-3所示,所述张紧组件包括设置于机架1上部并与其螺栓连接用于起支撑作用的侧板9,所述侧板9的顶部分别设置有与其螺栓连接用于承载焊带且水平方向平齐布置的进料滚轮10和出料滚轮11。
17.如图1-3所示,所述进料辊轮的正下方设置有用于承载焊带的张紧滚轮12,所述侧板9上部设置有用于张紧滚轮12调整其所在位置从而改变焊带张紧度的弧形通槽13。
18.如图1-3所示,焊带离开套筒8后经由进料滚轮10进入张紧组件,随即通过可调节在弧形通槽13中所处位置的张紧滚轮12来调整经过其表面焊带的张紧度,然后再经过出料滚轮11将焊带输送至下一工序。
19.可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征:
1.一种串焊机用焊带上料组件,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)分为上下两层,机架(1)的上层间隔设置有多组用于释放焊带的放料组件,所述机架(1)的下层间隔设置有多组用于张紧焊带的张紧组件。2.根据权利要求1所述的一种串焊机用焊带上料组件,其特征在于:所述放料组件包括对称设置于机架(1)上部并与其通过轴承座相连接的第一轴杆(2),所述第一轴杆(2)上部对称设置有滚动轴承(3),所述滚动轴承(3)的一侧设置有与滚动轴承(3)内圈连接并与第一轴杆(2)之间螺栓连接的挡圈(4),所述挡圈(4)上部设置有与其滚动连接的工字轮(5),所述机架(1)上部设置有与其螺栓连接的电机(6)。3.根据权利要求2所述的一种串焊机用焊带上料组件,其特征在于:所述第一轴杆(2)的一侧在机架(1)上部设置有与机架(1)通过轴承座相连接的第二轴杆(7),所述第二轴杆(7)上部设置有与第二轴杆(7)滚动连接的套筒(8),套筒(8)与挡圈(4)之间为对齐布置。4.根据权利要求1所述的一种串焊机用焊带上料组件,其特征在于:所述张紧组件包括设置于机架(1)上部并与其螺栓连接的侧板(9),所述侧板(9)的顶部分别设置有与其螺栓连接且水平方向平齐布置的进料滚轮(10)和出料滚轮(11)。5.根据权利要求4所述的一种串焊机用焊带上料组件,其特征在于:所述进料滚轮(10)的正下方设置有张紧滚轮(12),所述侧板(9)上部设置有用于张紧滚轮(12)调整其所在位置从而改变焊带张紧度的弧形通槽(13)。

技术总结
本实用新型涉及上料组件技术领域,尤其涉及一种串焊机用焊带上料组件;包括机架,其特征在于:所述机架分为上下两层,机架的上层间隔设置有多组用于释放焊带的放料组件,所述机架的下层间隔设置有多组用于张紧焊带的张紧组件;由于本实用新型在机架的下层间隔设置有多组用于张紧焊带的张紧组件,因此能够令焊带在串焊机使用过程中保持张紧状态,解决了因不具备张紧结构导致焊带出现松弛后,影响正常焊接或者虚焊的问题。接或者虚焊的问题。接或者虚焊的问题。


技术研发人员:张建彬 王永 巴义敏 李纪伟 刘学森
受保护的技术使用者:唐山海泰新能科技股份有限公司
技术研发日:2022.07.27
技术公布日:2023/3/23
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