一种超深井大功率潜油电机引线的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种超深井大功率潜油电机引线。


背景技术：

2.电缆一般由导线、绝缘层、密封护层、保护覆盖层四个部分组成。主要是通过导线进行电流或者电磁波信息传输功能，导线又被称作导电线芯，导电线芯又分为四类导体，导体的不同，生产的电缆性能和使用场合也不同。
3.随着无杆泵采油设备在油田开发中的广泛应用，对深井采油电机引线要求越来越高，需耐高温、耐腐蚀、方便安装，但常规采油电机引出电缆采用普通的氟塑料绝缘电机引出线，线径大，产品柔软度不够，弯曲困难，耐温等级不够，线缆表面光滑导致穿线摩擦力过大，不易穿线。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种超深井大功率潜油电机引线，以解决目前采用普通引接线线径大，柔软度不够，弯曲困难，线缆表面摩擦力过大的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种超深井大功率潜油电机引线，包括从内至外依次设置的导体、绝缘层及包带，其中，
6.所述导体由多根股线绞合而成，所述股线由多根单丝绞合而成，且股线与单丝的绞合方向相反；
7.所述绝缘层由氟塑料挤包而成；
8.所述包带由聚四氟乙烯带单层重叠绕包而成，绕包后进行烧结处理。
9.进一步地，所述单丝绞合节距和股线绞合节距小于电机引线外径的6倍。
10.进一步地，所述单丝为6类镀银导体结构。
11.进一步地，所述导体由多根股线正规绞合而成，股线绞合后应进行紧压处理，减少导体外径。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.1、本实用新型导体单丝采用6类镀银导体，具备耐高温、防腐蚀、更柔软的性能，通过使单丝绞合节距和股线绞合节距小于电机引线外径的6倍，股线绞合后进行紧压处理，能够减少导体外径。
14.2、本实用新型绝缘层采用氟塑料材料挤压挤出方式，使引出线结构更紧密，耐温等级更高。
15.3、本实用新型最外层包带采用聚四氟乙烯带单层重叠绕包，然后进行烧结处理，增加引接线的绝缘性能，使引接线表面处于不光滑状态，以减少引线的穿线摩擦力。
附图说明
16.图1为本实用新型的断面结构示意图。
17.图中：1、导体；101、股线；102、单丝；2、绝缘层；3、包带。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1所示：一种超深井大功率潜油电机引线，包括导体1，导体1外部包覆有绝缘层2，绝缘层2外部包覆有包带3；
20.具体而言，一种超深井大功率潜油电机引线，包括导体1，导体1由多根股线101正规绞合而成，股线101由若干根单丝102绞合而成，股线101与单丝102绞合方向相反，导体1外包覆有绝缘层2，绝缘层2外包覆有包带3。
21.导体1为无氧铜材质，单丝102为镀银铜丝，具有耐高温、防腐蚀性能，并且柔软度好，单丝102绞合节距和股线101绞合节距小于电机引线外径的6倍，股线101绞合后，进行紧压处理，以减少导体1外径。绝缘层2采用氟塑料材料挤压挤出方式，使引出线结构更紧密，耐温等级更高。包带3采用聚四氟乙烯带单层重叠绕包，后进行烧结处理，增加引接线的绝缘性能，使引接线表面处于不光滑状态，以减少引线的穿线摩擦力。
22.本实用新型导体1采用镀银单丝102绞合及股线101绞合结构，使得电机引线具有耐高温、耐腐蚀、柔软性高等特性，该电机引线最外层的包带3采用聚四氟乙烯带绕包加烧结结构，使电缆绝缘性能得以加强，并减小了穿线摩擦力，保证了电机引线的性能稳定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种超深井大功率潜油电机引线，其特征在于：包括从内至外依次设置的导体（1）、绝缘层（2）及包带（3），其中，所述导体（1）由多根股线（101）绞合而成，所述股线（101）由多根单丝（102）绞合而成，且股线（101）与单丝（102）的绞合方向相反；所述绝缘层（2）由氟塑料挤包而成；所述包带（3）由聚四氟乙烯带单层重叠绕包而成。2.如权利要求1所述的一种超深井大功率潜油电机引线，其特征在于：所述单丝（102）绞合节距和股线（101）绞合节距小于电机引线外径的6倍。3.如权利要求1所述的一种超深井大功率潜油电机引线，其特征在于：所述单丝（102）为镀银导体（1）结构。4.如权利要求1所述的一种超深井大功率潜油电机引线，其特征在于：所述导体（1）由多根股线（101）正规绞合而成。

技术总结
本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种超深井大功率潜油电机引线，包括从内至外依次设置的导体、绝缘层及包带，其中，所述导体由多根股线绞合而成，所述股线由多根单丝绞合而成，且股线与单丝的绞合方向相反；所述绝缘层由氟塑料挤包而成；所述包带由聚四氟乙烯带单层重叠绕包而成；本实用新型导体采用镀银单丝绞合及股线绞合结构，使得电机引线具有耐高温、耐腐蚀、柔软性高等特性，该电机引线最外层的包带采用聚四氟乙烯带绕包加烧结结构，使电缆绝缘性能得以加强，并减小了穿线摩擦力，保证了电机引线的性能稳定。证了电机引线的性能稳定。证了电机引线的性能稳定。


技术研发人员：王志翔 胡玉强 郭胜男 马景辉
受保护的技术使用者：新乡市夏烽电器有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/12/9