一种电感线圈生产加工用引脚剥漆装置的制作方法

本技术涉及电感线圈领域，尤其涉及一种电感线圈生产加工用引脚剥漆装置。

背景技术：

1、电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件。当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用。

2、电感线圈在加工生产时，由于其上的绕组原材是伸长的线材，在绕制完成后截断，而线材本身外部是包裹有一层绝缘漆的，这就导致了电感线圈的引脚会存在保护漆，需要将引脚上的保护漆去除掉才能使用，而目前的剥漆方式大多为人工打磨，不仅效率低，且打磨不彻底，容易存在保护漆没打磨干净的情况，不适合大规模量产的企业，为此我们设计出一种电感线圈生产加工用引脚剥漆装置，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电感线圈生产加工用引脚剥漆装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种电感线圈生产加工用引脚剥漆装置，包括支撑底座，所述支撑底座上方通过支架安装有两组驱动辊，两个所述驱动辊之间安装有传送带，所述传送带的表面等距离间隔安装有转动盘，所述转动盘突出传送带的表面，且沿圆周设置有齿轮环，所述转动盘的圆心处开设有贯通的固定孔，所述支撑底座位于传送带的上带的下方安装有支撑平台，所述支撑平台上沿上带的长度方向安装有剥漆机构，所述支撑平台通过支腿固定安装有安装板，且安装板位于上带一侧的上方，所述安装板沿上带长度方向设置，所述安装板沿其长度方向设置有齿条，所述齿轮环与齿条啮合连接。

4、优选的，所述剥漆机构包括对称设置有打磨组件，所述打磨组件包括打磨砂带，两个支撑辊和两个调整辊，所述打磨砂带转动安装在两个支撑辊之间，所述调整辊转动安装在支撑辊的一侧，两个所述打磨组件的打磨砂带相互靠近并形成打磨间隙。

5、优选的，所述支撑辊与驱动电机的输出轴传动连接。

6、优选的，所述调整辊通过气缸调整位置以调节打磨间隙的大小。

7、优选的，所述传送带逆时针转动，且所述支撑底座上端开口，内部安装有倾斜的滑料台。

8、优选的，所述驱动辊由伺服电机驱动。

9、优选的，还包括吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘口、吸尘器主体和集灰盒，所述吸尘口设置于支撑平台上打磨机构的下方，所述吸尘口呈漏斗状且下端安装吸尘器主体，所述集灰盒通过螺纹安装在吸尘器主体的出灰口处。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1、电感线圈引脚插入转动盘的固定孔中，传送带带动转动盘移动时，电感线圈的引脚经过打磨机构的打磨间隙中，此过程对电感线圈引脚进行打磨完成引脚剥漆，整个过程流水线式操作，中间不需要暂停和停顿，剥漆效率十分高，符合大规模生产加工要求；

12、2、电感线圈在传送带上移动的时，由于转动盘的环形齿轮与齿条啮合，在直线移动的同时转动盘带动其上的电感线圈旋转，进而使得电感线圈引脚在经过打磨间隙时进行旋转，这样的设计能够使得引脚进行360度全方位的打磨剥漆，剥漆更加彻底，增强了剥漆效果；

13、3、吸尘装置能够对打磨产生的废漆进行收集，避免废漆四处飘扬形成粉尘污染，保障了操作人员的安全。

14、本实用新型设计新颖，结构简单，使用便捷，不仅能够连续不间断的对电感线圈引脚进行打磨剥漆，同时通过直线加旋转的移动方式对引脚进行全方位的打磨剥漆，使得剥漆更加高效和彻底，适宜推广使用。

技术特征：

1.一种电感线圈生产加工用引脚剥漆装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)上方通过支架安装有两组驱动辊(2)，两个所述驱动辊(2)之间安装有传送带(3)，所述传送带(3)的表面等距离间隔安装有转动盘(4)，所述转动盘(4)突出传送带(3)的表面，且沿圆周设置有齿轮环(401)，所述转动盘(4)的圆心处开设有贯通的固定孔(402)，所述支撑底座(1)位于传送带(3)的上带(301)的下方安装有支撑平台(7)，所述支撑平台(7)上沿上带(301)的长度方向安装有剥漆机构，所述支撑平台(7)通过支腿固定安装有安装板(5)，且安装板(5)位于上带(301)一侧的上方，所述安装板(5)沿上带(301)长度方向设置，所述安装板(5)沿其长度方向设置有齿条(6)，所述齿轮环(401)与齿条(6)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种电感线圈生产加工用引脚剥漆装置，其特征在于，所述剥漆机构包括对称设置有打磨组件，所述打磨组件包括打磨砂带(13)，两个支撑辊(11)和两个调整辊(12)，所述打磨砂带(13)转动安装在两个支撑辊(11)之间，所述调整辊(12)转动安装在支撑辊(11)的一侧，两个所述打磨组件的打磨砂带(13)相互靠近并形成打磨间隙(14)。

3.根据权利要求2所述的一种电感线圈生产加工用引脚剥漆装置，其特征在于，所述支撑辊(11)与驱动电机的输出轴传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种电感线圈生产加工用引脚剥漆装置，其特征在于，所述调整辊(12)通过气缸调整位置以调节打磨间隙(14)的大小。

5.根据权利要求1所述的一种电感线圈生产加工用引脚剥漆装置，其特征在于，所述传送带(3)逆时针转动，且所述支撑底座(1)上端开口，内部安装有倾斜的滑料台(101)。

6.根据权利要求1所述的一种电感线圈生产加工用引脚剥漆装置，其特征在于，所述驱动辊(2)由伺服电机驱动。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种电感线圈生产加工用引脚剥漆装置，其特征在于，还包括吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘口(8)、吸尘器主体(9)和集灰盒(10)，所述吸尘口(8)设置于支撑平台(7)上打磨机构的下方，所述吸尘口(8)呈漏斗状且下端安装吸尘器主体(9)，所述集灰盒(10)通过螺纹安装在吸尘器主体(9)的出灰口处。

技术总结
本技术公开了一种电感线圈生产加工用引脚剥漆装置，涉及电感线圈领域，针对现有人工打磨剥漆，效率低，打磨不彻底，不适合大规模量产的企业的问题，现提出如下方案，包括两组驱动辊，两个所述驱动辊之间安装有传送带，所述传送带的表面等距离间隔安装有转动盘，所述转动盘突出传送带的表面，且沿圆周设置有齿轮环，所述转动盘的圆心处开设有贯通的固定孔，所述支撑底座位于传送带的上带的下方安装有支撑平台，所述支撑平台上沿上带的长度方向安装有剥漆机构。本技术不仅能够连续不间断的对电感线圈引脚进行打磨剥漆，同时通过直线加旋转的移动方式对引脚进行全方位的打磨剥漆，使得剥漆更加高效和彻底，适宜推广使用。

技术研发人员：刘仁剑
受保护的技术使用者：刘仁剑
技术研发日：20220801
技术公布日：2024/1/13