一种一体式安装的多功能线圈引脚结构的制作方法

1.本申请涉及线圈引脚技术领域，尤其涉及一种一体式安装的多功能线圈引脚结构。


背景技术：

2.线圈引脚是指对集成电路内部电线与外围电线的接线，主要负责连接，在用电器中较为常见。
3.在使用继电器时，通常需要利用线圈引脚和外部配合连接使用，在安装或者使用过程中，继电器的线圈引脚容易受到外部力的作用会发生变形或位移。
4.为了解决继电器的线圈引脚容易受到外部力的作用会发生变形或位移，工作人通常利用焊接的方式进行固定线圈引脚和线圈架，而当焊接牢度不足时，焊接处易发生断开现象，导致继电器功能失效，综合上述问题，研究出一种一体式安装的多功能线圈引脚结构。


技术实现要素：

5.本申请的目的是为了解决现有技术中工作人通常利用焊接的方式进行固定线圈引脚和线圈架时，焊接处易发生断开现象，从而导致继电器功能失效的缺点，而提出的一种一体式安装的多功能线圈引脚结构。
6.为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种一体式安装的多功能线圈引脚结构，包括线圈架，所述线圈架的表面缠绕有线圈本体，所述线圈架的内部过盈连接有两个线圈引脚本体，所述线圈本体的一端电性连接有漆包线，所述漆包线位于线圈引脚本体的表面，两个所述线圈引脚本体的表面套有线底板，线圈引脚本体头部及根部均进行倒角拍扁设计，利于装配。
7.上述部件所达到的效果为：通过各部件之间互相配合，使得部件之间可以进行一体化安装，利于自动化实现，既节省了成本提高生产效率，又杜绝了松动、断裂风险，结构安全可靠，防脱设计，组装更稳定、品质更可靠。
8.优选的，两个所述线圈引脚本体的表面均开设有凹槽，所述漆包线位于凹槽的内壁。
9.上述部件所达到的效果为：凹槽可以使缠绕的漆包线固定，防止松脱下滑，避免焊锡不良。
10.优选的，两个所述线圈引脚本体的表面均设置有防脱倒刺，所述线圈架的表面开设有两个避位始线槽。
11.上述部件所达到的效果为：线圈引脚本体上的防脱倒刺可以使得线圈引脚本体和线圈架的固定更牢固，避位始线槽可以避免漆包线在旋转缠绕时刮擦损伤漆膜，从而避免匝间发生短路。
12.优选的，所述线底板的表面安装有保护原件，所述保护原件位于两个线圈引脚本
体的表面。
13.上述部件所达到的效果为：线圈本体使用保护原件并联结构，保护原件的加入可以有效吸收线圈断电时产品的反峰电压，避免烧毁线圈本体或者外部电路中的电子元器件，线圈引脚本体压接固定保护元件后和底板进行倒扣配合安装，起到防脱作用。
14.综上所述：
15.本申请中，继电器漆包线缠绕在引出线圈引脚本体的凹槽位置，使线圈本体和线圈引脚本体可靠连接，形成回路，线圈引脚本体和线圈架采用插接的方式完成固定，线圈引脚地避免设有防脱倒刺，防脱倒刺和线圈架为过盈配合，形成防脱设计，线圈引脚本体设计翻边的保护原件安装槽口，槽口采用喇叭口结构，此槽口开口处松，槽内紧，槽口与保护原件压接配合，保护原件和线圈引脚本体装配后再倒扣插入底座中，用线底座进行二次防脱限位，杜绝脱离隐患，通过各部件之间互相配合，使得部件之间可以进行一体化安装，利于自动化实现，既节省了成本提高生产效率，又杜绝了松动、断裂风险，结构安全可靠，防脱设计，组装更稳定、品质更可靠。
附图说明
16.图1为本申请的立体结构示意图；
17.图2为本申请图1的拆卸结构示意图；
18.图3为本申请线圈引脚本体处的结构示意图；
19.图4为本申请图1的侧视结构示意图。
20.图例说明：1、线圈架；2、线圈引脚本体；3、线底板；4、保护原件；5、避位始线槽；6、凹槽；7、防脱倒刺；8、线圈本体；9、漆包线。
具体实施方式
21.参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种一体式安装的多功能线圈引脚结构，包括线圈架1，线圈架1的表面缠绕有线圈本体8，线圈架1的内部过盈连接有两个线圈引脚本体2，线圈本体8的一端电性连接有漆包线9，漆包线9位于线圈引脚本体2的表面，两个线圈引脚本体2的表面套有线底板3，通过各部件之间互相配合，使得部件之间可以进行一体化安装，利于自动化实现，既节省了成本提高生产效率，又杜绝了松动、断裂风险，结构安全可靠，防脱设计，组装更稳定、品质更可靠。两个线圈引脚本体2的表面均开设有凹槽6，漆包线9位于凹槽6的内壁，凹槽6可以使缠绕的漆包线9固定，防止松脱下滑，避免焊锡不良。两个线圈引脚本体2的表面均设置有防脱倒刺7，线圈架1的表面开设有两个避位始线槽5，线圈引脚本体2上的防脱倒刺7可以使得线圈引脚本体2和线圈架1的固定更牢固，避位始线槽5可以避免漆包线9在旋转缠绕时刮擦损伤漆膜，从而避免匝间发生短路。线底板3的表面安装有保护原件4，保护原件4位于两个线圈引脚本体2的表面，线圈本体8使用保护原件4并联结构，保护原件4的加入可以有效吸收线圈断电时产品的反峰电压，避免烧毁线圈本体8或者外部电路中的电子元器件，线圈引脚本体2压接固定保护元件后和底板进行倒扣配合安装，起到防脱作用。
22.工作原理，继电器漆包线9缠绕在引出线圈引脚本体2的凹槽6位置，使线圈本体8和线圈引脚本体2可靠连接，形成回路，线圈引脚本体2和线圈架1采用插接的方式完成固
定，线圈引脚地避免设有防脱倒刺7，防脱倒刺7和线圈架1为过盈配合，形成防脱设计，线圈引脚本体2设计翻边的保护原件4安装槽口，槽口采用喇叭口结构，此槽口开口处松，槽内紧，槽口与保护原件4压接配合，保护原件4和线圈引脚本体2装配后再倒扣插入底座中，用线底座进行二次防脱限位，杜绝脱离隐患，通过各部件之间互相配合，使得部件之间可以进行一体化安装，利于自动化实现，既节省了成本提高生产效率，又杜绝了松动、断裂风险，结构安全可靠，防脱设计，组装更稳定、品质更可靠。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。


技术特征：
1.一种一体式安装的多功能线圈引脚结构，包括线圈架(1)，其特征在于：所述线圈架(1)的表面缠绕有线圈本体(8)，所述线圈架(1)的内部过盈连接有两个线圈引脚本体(2)，所述线圈本体(8)的一端电性连接有漆包线(9)，所述漆包线(9)位于线圈引脚本体(2)的表面，两个所述线圈引脚本体(2)的表面套有线底板(3)。2.根据权利要求1所述的一种一体式安装的多功能线圈引脚结构，其特征在于：两个所述线圈引脚本体(2)的表面均开设有凹槽(6)，所述漆包线(9)位于凹槽(6)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种一体式安装的多功能线圈引脚结构，其特征在于：两个所述线圈引脚本体(2)的表面均设置有防脱倒刺(7)，所述线圈架(1)的表面开设有两个避位始线槽(5)。4.根据权利要求1所述的一种一体式安装的多功能线圈引脚结构，其特征在于：所述线底板(3)的表面安装有保护原件(4)，所述保护原件(4)位于两个线圈引脚本体(2)的表面。

技术总结
本申请涉及线圈引脚技术领域，具体为一种一体式安装的多功能线圈引脚结构，包括线圈架，所述线圈架的表面缠绕有线圈本体，所述线圈架的内部过盈连接有两个线圈引脚本体，所述线圈本体的一端电性连接有漆包线，所述漆包线位于线圈引脚本体的表面，两个所述线圈引脚本体的表面套有线底板，两个所述线圈引脚本体的表面均开设有凹槽，所述漆包线位于凹槽的内壁，两个所述线圈引脚本体的表面均设置有防脱倒刺，所述线圈架的表面开设有两个避位始线槽，所述线底板的表面安装有保护原件。本申请，解决了现有技术中工作人通常利用焊接的方式进行固定线圈引脚和线圈架时，焊接处易发生断开现象，从而导致继电器功能失效的缺点。从而导致继电器功能失效的缺点。从而导致继电器功能失效的缺点。


技术研发人员：王益忠 刘桐 白玉凯
受保护的技术使用者：宁波汇洲电器有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2023/1/12