一种双层双灯丝荧光灯管的制作方法

文档序号:33210010发布日期:2023-02-10 20:23阅读:23来源:国知局
一种双层双灯丝荧光灯管的制作方法

1.本实用新型属于荧光灯管技术领域,具体涉及一种双层双灯丝荧光灯管。


背景技术:

2.传统的双层双灯丝的荧光灯管由玻璃管、设于玻璃管两断案的灯头、设于玻璃管内的灯丝、灯脚等组装,在使用时由灯脚与电源连接对灯头内所连接且设于玻璃管内的灯丝提供电能运行,而由于玻璃管在使用时收温度、环境以及外力的影响易产生破碎的问题,在玻璃管破损后荧光灯管的整灯即损坏,需要更换整灯,进而增加了荧光灯管的使用成本;
3.因此,本实用新型提供了一种可拆卸组装的双层双灯丝荧光灯管。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种双层双灯丝荧光灯管,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种双层双灯丝荧光灯管,包括内表面设有荧光粉层的玻璃管以及两个分别设于玻璃管左右两端的灯头,所述玻璃管的左右两端分别设有与灯头内侧螺槽相配合螺接的螺接座,所述玻璃管与螺接座连接端设有呈凸出的密封橡胶圈;
7.所述灯头内部固定设有铝基板且铝基板上设有设于铝基板末端的灯丝,两组所述灯头分别通过螺槽与玻璃管左右两端的螺接座螺接固定且密封橡胶圈嵌装在螺槽外缘的密封槽内,所述灯头的外侧分别设有与铝基板连接的插脚。
8.进一步的,所述玻璃管外壁上贴设有包覆玻璃管外壁的防爆膜。
9.通过防爆膜包覆在玻璃管表层上,在玻璃管出现爆破时对玻璃爆破产生的玻璃渣限定,避免玻璃渣掉落造成安全事故。
10.进一步的,所述玻璃管内部设有对铝基板承接的内管层,且内管层外壁与玻璃管内壁之间不接触设置。
11.内管层用于对铝基板承接,使得铝基板上的灯丝置于内管层中,灯丝运行产生的光线投射在内管层中,通过内管层配合玻璃管透光照明,由于玻璃管与内管层之间不接触形成有对光线反复折射的空间,从而达到对光线柔和透光的效果。
12.进一步的,所述内管层内壁涂设有荧光层。
13.荧光层配合内管层对灯丝运行产生的光线配合产生荧光光线。
14.进一步的,所述灯丝通过铝基板支撑设于玻璃管内且灯丝设有两组。
15.灯丝通过铝基板的凸出设于玻璃管内,使得灯丝运行产生的光线直接在玻璃管内部投射,避免灯头对灯丝运行产生的光线产生遮挡暗影。
16.进一步的,所述灯丝两端分别通过引脚与铝基板上的插口配合插接。
17.灯丝通过引脚与铝基板插接,方便在灯丝出现损坏时,与铝基板拆卸更换,从而降低对灯管的检修成本。
18.本实用新型与现有技术相比具有以下技术效果和优点:
19.该双层双灯丝荧光灯管,在玻璃管的两端通过螺接座分别与灯头上的螺槽螺接,并配合密封橡胶圈与灯头上的密封槽配合密封,实现玻璃管、灯头呈可拆分式组装,便于在对荧光灯管检修时,根据损坏的部件对玻璃管、灯头或灯丝进行更换,从而降低对荧光灯管使用维修的成本;
20.密封橡胶圈与密封槽的配合,使灯头与玻璃管螺接固定时,密封橡胶圈随着灯头与玻璃管的配合螺接抵紧在密封槽内部,对玻璃管与灯头的连接处密封,使玻璃管内部的灯丝运行所产生的光线不会出现漏光的问题,并便于对灯头与玻璃管拆卸。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图;
22.图2为本实用新型玻璃管的结构示意图;
23.图3为本实用新型灯头的结构示意图;
24.图4为本实用新型玻璃管的主剖结构示意图。
25.图中:1、玻璃管;2、灯头;3、螺槽;4、螺接座;5、密封橡胶圈;6、铝基板;7、灯丝;8、密封槽;9、插脚;10、防爆膜;11、内管层;12、荧光层;13、引脚。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供了如图1-4所示的一种双层双灯丝荧光灯管,包括内表面设有荧光粉层的玻璃管1以及两个分别设于玻璃管1左右两端的灯头2,玻璃管1外壁上贴设有包覆玻璃管1外壁的防爆膜10。内管层11用于对铝基板6承接,使得铝基板6上的灯丝7置于内管层11中,灯丝7运行产生的光线投射在内管层11中,通过内管层11配合玻璃管1透光照明,由于玻璃管1与内管层11之间不接触形成有对光线反复折射的空间,从而达到对光线柔和透光的效果;
28.玻璃管1的左右两端分别设有与灯头2内侧螺槽3相配合螺接的螺接座4,玻璃管1与螺接座4连接端设有呈凸出的密封橡胶圈5;
29.灯头2内部固定设有铝基板6且铝基板6上设有设于铝基板6末端的灯丝7,灯丝7通过铝基板6支撑设于玻璃管1内且灯丝7设有两组。灯丝7通过铝基板6的凸出设于玻璃管1内,使得灯丝7运行产生的光线直接在玻璃管1内部投射,避免灯头2对灯丝7运行产生的光线产生遮挡暗影,灯丝7两端分别通过引脚13与铝基板6上的插口配合插接。灯丝7通过引脚13与铝基板6插接,方便在灯丝7出现损坏时,与铝基板6拆卸更换,从而降低对灯管的检修成本;
30.两组灯头2分别通过螺槽3与玻璃管1左右两端的螺接座4螺接固定且密封橡胶圈5嵌装在螺槽3外缘的密封槽8内,玻璃管1内部设有对铝基板6承接的内管层11,且内管层11外壁与玻璃管1内壁之间不接触设置。内管层11用于对铝基板6承接,使得铝基板6上的灯丝
7置于内管层11中,灯丝7运行产生的光线投射在内管层11中,通过内管层11配合玻璃管1透光照明,由于玻璃管1与内管层11之间不接触形成有对光线反复折射的空间,从而达到对光线柔和透光的效果,内管层11内壁涂设有荧光层12。荧光层12配合内管层11对灯丝7运行产生的光线配合产生荧光光线;
31.灯头2的外侧分别设有与铝基板6连接的插脚9。
32.该双层双灯丝荧光灯管,玻璃管1的两端通过螺接座4分别与灯头2上的螺槽3螺接,并配合密封橡胶圈5与灯头2上的密封槽8配合密封,实现玻璃管1、灯头2呈可拆分式组装,便于在对荧光灯管检修时,根据损坏的部件对玻璃管1、灯头2或灯头2上通过铝基板6插接的灯丝7进行更换,从而降低对荧光灯管使用维修的成本;
33.密封橡胶圈5与密封槽8的配合,使灯头2与玻璃管1螺接固定时,密封橡胶圈5随着灯头2与玻璃管1的配合螺接抵紧在密封槽8内部,对玻璃管1与灯头2的连接处密封,使玻璃管1内部的灯丝7运行所产生的光线不会出现漏光的问题,并便于对灯头2与玻璃管1拆卸。
34.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种双层双灯丝荧光灯管,包括内表面设有荧光粉层的玻璃管(1)以及两个分别设于玻璃管(1)左右两端的灯头(2),其特征在于:所述玻璃管(1)的左右两端分别设有与灯头(2)内侧螺槽(3)相配合螺接的螺接座(4),所述玻璃管(1)与螺接座(4)连接端设有呈凸出的密封橡胶圈(5);所述灯头(2)内部固定设有铝基板(6)且铝基板(6)上设有设于铝基板(6)末端的灯丝(7),两组所述灯头(2)分别通过螺槽(3)与玻璃管(1)左右两端的螺接座(4)螺接固定且密封橡胶圈(5)嵌装在螺槽(3)外缘的密封槽(8)内,所述灯头(2)的外侧分别设有与铝基板(6)连接的插脚(9)。2.根据权利要求1所述的一种双层双灯丝荧光灯管,其特征在于:所述玻璃管(1)外壁上贴设有包覆玻璃管(1)外壁的防爆膜(10)。3.根据权利要求1所述的一种双层双灯丝荧光灯管,其特征在于:所述玻璃管(1)内部设有对铝基板(6)承接的内管层(11),且内管层(11)外壁与玻璃管(1)内壁之间不接触设置。4.根据权利要求3所述的一种双层双灯丝荧光灯管,其特征在于:所述内管层(11)内壁涂设有荧光层(12)。5.根据权利要求1所述的一种双层双灯丝荧光灯管,其特征在于:所述灯丝(7)通过铝基板(6)支撑设于玻璃管(1)内且灯丝(7)设有两组。6.根据权利要求1所述的一种双层双灯丝荧光灯管,其特征在于:所述灯丝(7)两端分别通过引脚(13)与铝基板(6)上的插口配合插接。

技术总结
本实用新型公开了一种双层双灯丝荧光灯管,包括内表面设有荧光粉层的玻璃管以及两个分别设于玻璃管左右两端的灯头,玻璃管的两端通过螺接座分别与灯头上的螺槽螺接,并配合密封橡胶圈与灯头上的密封槽配合密封,密封橡胶圈与密封槽的配合,对玻璃管与灯头的连接处密封,使玻璃管内部的灯丝运行所产生的光线不会出现漏光的问题,并便于对灯头与玻璃管拆卸,实现玻璃管、灯头呈可拆分式组装,便于在对荧光灯管检修时,根据损坏的部件对玻璃管、灯头或灯丝进行更换,从而降低对荧光灯管使用维修的成本。的成本。的成本。


技术研发人员:季卫中
受保护的技术使用者:南通通杰照明有限公司
技术研发日:2022.08.15
技术公布日:2023/2/9
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