一种隔离变压器的外壳结构的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种隔离变压器的外壳结构。


背景技术：

2.隔离变压器是指输入绕组与输出绕组带电气隔离的变压器，隔离变压器用以避免偶然同时触及带电体，变压器的隔离是隔离原副边绕线圈各自的电流。隔离变压器是各种电源及电气设备的主要部件。为了提高隔离变压器的防护功能，一般将隔离变压器安装在机箱外壳内，现有的隔离变压器的外壳结构为常规的箱体结构，不具有减震功能，箱体内部需要根据隔离变压器底部的安装孔位预留对应匹配的安装孔，适用性差，而且散热效果不理想，不能满足使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种隔离变压器的外壳结构，能够适应不同规格的隔离变压器底部安装孔的安装要求，有效减缓振动，方便吊装，散热效果好等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔离变压器的外壳结构，包括箱体，所述箱体的上部开口通过紧固件固定有上盖板；所述箱体的内腔底部设有用于安装隔离变压器的安装架组件；
5.所述安装架组件包括对应设置在箱体的内腔底部四角的四个立杆，立杆的杆身套接有减震弹簧，相邻的两个立杆设有连接板，立杆的上端螺纹连接有下压连接板的紧固螺母，连接板的板身沿其长度方向设有长槽，两个连接板之间设有两个安装板，安装板与连接板垂直设置，安装板的两端均通过螺栓螺母组与长槽连接，安装板的板身沿其长度方向设有安装槽。
6.优选的，所述箱体的上部开口四周设有边沿，上盖板通过四个紧固件与边沿固定连接。
7.优选的，所述紧固件包括杆体，杆体对应穿过上盖板和边沿上设置的通孔，杆体的下端螺纹连接有螺母，杆体的上端设有吊环，杆体还套接有套筒，套筒位于上盖板和边沿之间。
8.优选的，所述上盖板的板面对应箱体的一侧设有散热片。
9.优选的，所述箱体的一侧开口铰接有箱门，箱体的底部四角均设有带刹车片的万向轮。
10.优选的，所述箱体的两相对侧壁均设有通风孔，箱体的一侧壁还设有进线孔，箱体的另一侧壁还设有出线孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置安装架组件可以实现对不同规格的隔离变压器的安装，通过螺栓螺母组调节两个安装板的间距以适应隔离变压器底部安装孔的安装要求，而且立杆还套设减震弹簧，有效减缓振动，上盖板通过紧固件与箱体
连接，通过吊环方便吊装，上盖板和箱体上部设有间隙，上盖板下部的散热片与箱体上部接触，加快散热，具有安装适应性广、减少震动和散热效果好等优点。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图一；
13.图2为本实用新型结构示意图二；
14.图3为本实用新型安装架组件结构示意图；
15.图4为本实用新型上盖板和紧固件结构示意图。
16.图中：1上盖板、1.1散热片、2箱体、2.1万向轮、2.2箱门、2.3进线孔、2.4通风孔、2.5边沿、2.6出线孔、3紧固件、3.1吊环、3.2套筒、3.3杆体、4安装架组件、4.1连接板、4.11长槽、4.2减震弹簧、4.3立杆、4.4安装板、4.41安装槽、4.5螺栓螺母组。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种隔离变压器的外壳结构，包括箱体2，箱体2的上部开口通过紧固件3固定有上盖板1；箱体2的内腔底部设有用于安装隔离变压器的安装架组件4；
19.如图3所示，具体的，安装架组件4包括对应设置在箱体2的内腔底部四角的四个立杆4.3，立杆4.3的杆身套接有减震弹簧4.2，相邻的两个立杆4.3设有连接板4.1，立杆4.3的上端螺纹连接有下压连接板4.1的紧固螺母，通过采用减震弹簧4.2来减少隔离变压器的震动，连接板4.1的板身沿其长度方向设有长槽4.11，两个连接板4.1之间设有两个安装板4.4，安装板4.4与连接板4.1垂直设置，安装板4.4的两端均通过螺栓螺母组4.5与长槽4.11连接，通过螺栓螺母组4.5来调节两个安装板4.4的间距，即松开螺栓螺母组4.5，使安装板4.4的两端沿两个连接板4.1的长槽4.11移动，使能够适应不同规格的隔离变压器底部安装孔的安装要求，安装板4.4的板身沿其长度方向设有安装槽4.41，通过螺栓螺母连接隔离变压器底部安装孔和安装槽4.41，方便安装；
20.进一步的，箱体2的上部开口四周设有边沿2.5，上盖板1通过四个紧固件3与边沿2.5固定连接；
21.如图4所示，具体的，紧固件3包括杆体3.3，杆体3.3对应穿过上盖板1和边沿2.5上设置的通孔，杆体3.3的下端螺纹连接有螺母，杆体3.3的上端设有吊环3.1，杆体3.3还套接有套筒3.2，套筒3.2位于上盖板1和边沿2.5之间，通过吊环3.1方便吊装，通过设置套筒3.2使上盖板1与箱体2的边沿2.5之间具有间隙，便于散热通风；
22.进一步的，上盖板1的板面对应箱体2的一侧设有散热片1.1，增加导热性能，加快散热，散热效果好；
23.进一步的，箱体2的一侧开口铰接有箱门2.2，箱体2的底部四角均设有带刹车片的万向轮2.1，方便移动；
24.进一步的，箱体2的两相对侧壁均设有通风孔2.4，散热通风，用于对隔离变压器的散热，箱体2的一侧壁还设有进线孔2.3，箱体2的另一侧壁还设有出线孔2.6，用于隔离变压器的进出线。
25.本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。


技术特征：
1.一种隔离变压器的外壳结构，包括箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）的上部开口通过紧固件（3）固定有上盖板（1）；所述箱体（2）的内腔底部设有用于安装隔离变压器的安装架组件（4）；所述安装架组件（4）包括对应设置在箱体（2）的内腔底部四角的四个立杆（4.3），立杆（4.3）的杆身套接有减震弹簧（4.2），相邻的两个立杆（4.3）设有连接板（4.1），立杆（4.3）的上端螺纹连接有下压连接板（4.1）的紧固螺母，连接板（4.1）的板身沿其长度方向设有长槽（4.11），两个连接板（4.1）之间设有两个安装板（4.4），安装板（4.4）与连接板（4.1）垂直设置，安装板（4.4）的两端均通过螺栓螺母组（4.5）与长槽（4.11）连接，安装板（4.4）的板身沿其长度方向设有安装槽（4.41）。2.根据权利要求1所述的一种隔离变压器的外壳结构，其特征在于：所述箱体（2）的上部开口四周设有边沿（2.5），上盖板（1）通过四个紧固件（3）与边沿（2.5）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种隔离变压器的外壳结构，其特征在于：所述紧固件（3）包括杆体（3.3），杆体（3.3）对应穿过上盖板（1）和边沿（2.5）上设置的通孔，杆体（3.3）的下端螺纹连接有螺母，杆体（3.3）的上端设有吊环（3.1），杆体（3.3）还套接有套筒（3.2），套筒（3.2）位于上盖板（1）和边沿（2.5）之间。4.根据权利要求1所述的一种隔离变压器的外壳结构，其特征在于：所述上盖板（1）的板面对应箱体（2）的一侧设有散热片（1.1）。5.根据权利要求1所述的一种隔离变压器的外壳结构，其特征在于：所述箱体（2）的一侧开口铰接有箱门（2.2），箱体（2）的底部四角均设有带刹车片的万向轮（2.1）。6.根据权利要求1所述的一种隔离变压器的外壳结构，其特征在于：所述箱体（2）的两相对侧壁均设有通风孔（2.4），箱体（2）的一侧壁还设有进线孔（2.3），箱体（2）的另一侧壁还设有出线孔（2.6）。

技术总结
本实用新型公开了一种隔离变压器的外壳结构，包括箱体，箱体的上部开口通过紧固件固定有上盖板；箱体的内腔底部设有用于安装隔离变压器的安装架组件；安装架组件包括对应设置在箱体的内腔底部四角的四个立杆，立杆的杆身套接有减震弹簧，相邻的两个立杆设有连接板，立杆的上端螺纹连接有下压连接板的紧固螺母，连接板的板身沿其长度方向设有长槽，两个连接板之间设有两个安装板，安装板与连接板垂直设置，安装板的两端均通过螺栓螺母组与长槽连接，安装板的板身沿其长度方向设有安装槽。本实用新型能够适应不同规格的隔离变压器底部安装孔的安装要求，有效减缓振动，方便吊装，散热效果好等优点。热效果好等优点。热效果好等优点。


技术研发人员：刘伊明 宋文杰 李伟
受保护的技术使用者：洛阳星牛变压器有限公司
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2022/12/6