一种铝电解电容器加工用引脚打扁结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝电解电容器的的技术领域，尤其是一种铝电解电容器加工用引脚打扁结构。


背景技术：

2.随着社会的不断进步，铝电解电容器在各行各业中得到了广泛的运用。铝电解电容器的组成部件很多，其中引脚是重要的组成部分。引脚是用于铝电解电容器与外部构件的连接；传统的引脚截面都是圆形结构，在线路板上焊接前需要先打孔后焊接，操作起来很不方便；后来经过人们不断的改进，通过设置截面为扁状结构在线路板上进行贴焊操作，这样操作起来省时省力，加工效率也得到了很大的提高。目前对于引脚的打扁机构比较简单，其加工后通常截面都会呈现不规则状，在拼装过程中会导致铝电解电容器出现漏液现象；严重的会影响到整体铝电解电容器的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供的是一种铝电解电容器加工用引脚打扁结构，引脚定位后打扁精度较高，保障引脚的加工质量，提高后续铝电解电容器的拼装质量，从而提高整体加工效率和铝电解电容器的使用寿命，便于广泛推广和使用。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝电解电容器加工用引脚打扁结构，具有工作台，所述的工作台上部设置打扁基座，所述的打扁基座上端中部垂直设置弹钢片，所述的弹钢片的上端固定打扁中模，所述的打扁中模的两侧均活动设置打扁组件，所述的打扁组件包括固定座、打扁块、驱动杆、连杆、活动块、驱动轴、传动块和凸轮；所述的固定座对称固定设置在打扁中模两侧；所述的打扁块活动插设在固定座内，所述的打扁块一端铰接在驱动杆上端，所述的驱动杆中部铰接在打扁基座侧壁上，所述的驱动杆下端通过连杆一端铰接，所述的连杆另一端与活动块铰接，所述的活动块下部通过驱动轴连接传动块，所述的传动块呈圆形结构，所述的传动块外壁与凸轮接触，所述的凸轮一侧外接驱动电机。
5.进一步地限定，上述技术方案中，所述的打扁基座一侧通过支架固定设置在工作台上；这样的设计可以实现打扁基座在工作台上的固定设置。
6.进一步地限定，上述技术方案中，所述的打扁中模的两侧相对打扁块上均开设打扁凹槽口；这样的设计便于打扁块的打扁操作。
7.进一步地限定，上述技术方案中，所述的打扁中模与弹钢片采用紧固螺栓固定连接；可实现操作人员的自由装卸。
8.进一步地限定，上述技术方案中，所述的固定座两侧壁上还垂直设置第一固定销，所述的第一固定销上通过拉簧连接复位杆，所述的复位杆垂直穿设在打扁块上；这样的设计是为了便于打扁块在打扁操作完成后的快速复位操作。
9.进一步地限定，上述技术方案中，所述的工作台上开设活动腔，所述的驱动轴上下活动穿设在活动腔内；这样的设计是为了实现驱动轴在工作台上的上下自由驱动操作。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种铝电解电容器加工用引脚打扁结构，引脚定位后打扁精度较高，保障引脚的加工质量，提高后续铝电解电容器的拼装质量，从而提高整体加工效率和铝电解电容器的使用寿命，便于广泛推广和使用。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是打扁中模的结构示意图。
14.附图中的标号为：1、工作台，2、打扁基座，3、弹钢片，4、打扁中模，5、固定座，6、打扁块，7、驱动杆，8、连杆，9、活动块,10、驱动轴，11、传动块，12、凸轮，13、支架，14、打扁凹槽口，15、紧固螺栓，16、第一固定销，17、拉簧，18、复位杆，19、活动腔。
具体实施方式
15.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.在本申请中，拉簧17和驱动电机是根据具体型号直接从市场上购置后匹配安装使用。采用弹钢片3，可以实现在打扁过程中的弹性微调，避免传统硬性打扁带来的打偏问题导致的截面不规则现象。
17.见图1和图2所示的是一种铝电解电容器加工用引脚打扁结构，具有工作台1，工作台1上部设置打扁基座2，打扁基座2上端中部垂直设置弹钢片3，弹钢片3的上端固定打扁中模4，打扁中模4的两侧均活动设置打扁组件，打扁组件包括固定座5、打扁块6、驱动杆7、连杆8、活动块9、驱动轴10、传动块11和凸轮12；固定座5对称固定设置在打扁中模4两侧；打扁块6活动插设在固定座5内，打扁块6一端铰接在驱动杆7上端，驱动杆7中部铰接在打扁基座2侧壁上，驱动杆7下端通过连杆8一端铰接，连杆8另一端与活动块9铰接，活动块9下部通过驱动轴10连接传动块11，传动块11呈圆形结构，传动块11外壁与凸轮12接触，凸轮12一侧外接驱动电机。
18.其中，打扁基座2一侧通过支架13固定设置在工作台1上。打扁中模4的两侧相对打扁块6上均开设打扁凹槽口14。打扁中模4与弹钢片3采用紧固螺栓15固定连接。固定座5两侧壁上还垂直设置第一固定销16，第一固定销16上通过拉簧17连接复位杆18，复位杆18垂直穿设在打扁块6上。工作台1上开设活动腔19，驱动轴10上下活动穿设在活动腔19内。
19.该铝电解电容器加工用引脚打扁结构的操作原理如下：
20.首先，操作人员通过机械手夹持引脚放置在打扁中模4上的打扁凹槽口14内，然后通过外部控制器控制驱动电机运行，驱动电机运行会带动凸轮12转动，凸轮12转动，会使得
传动块11出现上下运动，当传动块11被凸轮12顶的向上运动的时候，会通过连杆8带动驱动杆7上端向打扁中模4方向移动，这样会使得打扁块6从固定座5内伸出对引脚进行打扁操作；当操作完成后，传动块11向下运动，使得连杆8带动驱动杆7上端向外侧移动，故打扁块6会脱离打扁凹槽口14，再通过拉簧17拉动复位杆18复位操作，这样便使得打扁块6在固定座5内滑动后恢复原位，便于后续的反复打扁操作。
21.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铝电解电容器加工用引脚打扁结构，其特征在于：具有工作台，所述的工作台上部设置打扁基座，所述的打扁基座上端中部垂直设置弹钢片，所述的弹钢片的上端固定打扁中模，所述的打扁中模的两侧均活动设置打扁组件，所述的打扁组件包括固定座、打扁块、驱动杆、连杆、活动块、驱动轴、传动块和凸轮；所述的固定座对称固定设置在打扁中模两侧；所述的打扁块活动插设在固定座内，所述的打扁块一端铰接在驱动杆上端，所述的驱动杆中部铰接在打扁基座侧壁上，所述的驱动杆下端通过连杆一端铰接，所述的连杆另一端与活动块铰接，所述的活动块下部通过驱动轴连接传动块，所述的传动块呈圆形结构，所述的传动块外壁与凸轮接触，所述的凸轮一侧外接驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器加工用引脚打扁结构，其特征在于：所述的打扁基座一侧通过支架固定设置在工作台上。3.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器加工用引脚打扁结构，其特征在于：所述的打扁中模的两侧相对打扁块上均开设打扁凹槽口。4.根据权利要求3所述的一种铝电解电容器加工用引脚打扁结构，其特征在于：所述的打扁中模与弹钢片采用紧固螺栓固定连接。5.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器加工用引脚打扁结构，其特征在于：所述的固定座两侧壁上还垂直设置第一固定销，所述的第一固定销上通过拉簧连接复位杆，所述的复位杆垂直穿设在打扁块上。6.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器加工用引脚打扁结构，其特征在于：所述的工作台上开设活动腔，所述的驱动轴上下活动穿设在活动腔内。

技术总结
本实用新型涉及一种铝电解电容器加工用引脚打扁结构，其具有工作台，所述的工作台上部设置打扁基座，所述的打扁基座上端中部垂直设置弹钢片，所述的弹钢片的上端固定打扁中模，所述的打扁中模的两侧均活动设置打扁组件，所述的打扁组件包括固定座、打扁块、驱动杆、连杆、活动块、驱动轴、传动块和凸轮。该铝电解电容器加工用引脚打扁结构，引脚定位后打扁精度较高，保障引脚的加工质量，提高后续铝电解电容器的拼装质量，从而提高整体加工效率和铝电解电容器的使用寿命。铝电解电容器的使用寿命。铝电解电容器的使用寿命。


技术研发人员：谈益锋 陈志猛 陈华良
受保护的技术使用者：常州旷晶电子有限公司
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2023/1/16