1.本实用新型涉及电连接器技术领域,具体为一种插拔式连接器的接触结构。
背景技术:2.连接器是用于实现电气连接的一种配件产品,随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确,连接器的用量逐渐上涨,其在一些大型或是复杂的电气设备中,其电气柜内需要大量的连接器子进行连接通电。授权公告号为cn 207426233 u 的中国实用新型专利公布了一种简单的插孔接触连接母端子,包括连接端与接触端,所述连接端为中空结构用于与传输线缆连接,所述接触端内形成有腔体,腔体中安装有用于套接公端子的栅格套筒,所述栅格套筒上设有用于调节其径向松紧度的调节口,所述调节口沿栅格套筒的侧壁轴向贯穿开设,且栅格套筒的侧壁壁面中设有多条轴向槽口,各相邻轴向槽口间的间隔片向栅格套筒内凸起。该母端子中的栅格套筒装配时需要先收紧才能插入母端子中,在装配时容易损伤栅格套筒,造成栅格套筒变形,且装配操作不便,效率较低。因此现有插拔式连接器的接触结构存在改进的需要。
技术实现要素:3.本实用新型提供了一种插拔式连接器的接触结构,以解决上述问题。
4.本实用新型提供如下技术方案:一种插拔式连接器的接触结构,包括公端子、母端子、导电弹簧,母端子为中空结构,且内部嵌入设置有导电弹簧,母端子的其中一侧或两侧设有端盖将导电弹簧固定,公端子插入母端子中的导电弹簧内连接。
5.优选的,导电弹簧呈圆柱状,两端设有柱形接触面,两端柱形接触面设置若干条栅格连接形成接触区,栅格向导电弹簧内凸起形成弧形接触区。
6.优选的,柱形接触面上设有用于调节其径向松紧度的调节口,调节口沿柱形接触面的侧壁轴向贯穿开设。
7.优选的,若干条栅格沿导电弹簧侧壁均匀分布,且呈螺旋状。
8.优选的,母端子下端内侧设有限位凸台,导电弹簧抵触在限位凸台上。
9.优选的,母端子上端外侧设有卡接凹槽,卡接凹槽外侧与端盖卡接。
10.优选的,端盖呈圆柱状,端盖顶端设有向内延伸的盖檐,盖檐内侧上下边缘设有圆弧倒角,盖沿内径小于柱形接触面内径,且大于公端子外径。
11.可选的,母端子上端内侧卡接设有端盖,端盖位于导电弹簧上端将导电弹簧限位,端盖呈扁平环状,端盖内径小于柱形接触面内径,且大于公端子外径。
12.可选的,端盖内侧上下边缘设有弧形倒角,端盖外侧下边缘设有倒角。
13.可选的,母端子上端向内侧延伸设置有凸台,母端子下端内侧卡接设置有端盖,端盖呈扁平环状,且与凸台配合将导电弹簧限位,凸台内径小于柱形接触面内径,且大于公端子外径。
14.本实用新型提供的插拔式连接器的接触结构具备以下有益效果:
15.1、采用端盖将导电弹簧与母端子限位,结构简单,装配容易,成本低,插拔稳定。
16.2、端盖上采用倒角设计,便于公端子插拔,且不损伤公端子。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例一母端子结构爆炸示意图;
18.图2为本实用新型实施例一结构示意图;
19.图3为图2细节结构放大示意图;
20.图4为本实用新型实施例二母端子结构爆炸示意图;
21.图5为本实用新型实施例二母端子结构剖面示意图;
22.图6为图5细节结构放大示意图;
23.图7为本实用新型实施例三母端子结构剖面示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例一
27.如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种插拔式连接器的接触结构,包括公端子1、母端子2、导电弹簧3,母端子2为中空结构,且内部嵌入设置有导电弹簧3,母端子2的其中一侧或两侧设有端盖401将导电弹簧3固定,公端子1插入母端子2中的导电弹簧3内连接。
28.进一步的,导电弹簧3呈圆柱状,两端设有柱形接触面302,两端柱形接触面302设置若干条栅格301连接形成接触区,栅格301向导电弹簧3内凸起形成弧形接触区,公端子1外径应小于弧形接触区的内径,当公端子1插入时确保接触稳定。
29.进一步的,柱形接触面302上设有用于调节其径向松紧度的调节口,调节口沿柱形接触面302的侧壁轴向贯穿开设,当公端子1插入时调节口使得导电弹簧3可以扩张一定间隙,方便公端子1插拔。
30.进一步的,若干条栅格301沿导电弹簧3侧壁均匀分布,且呈螺旋状。
31.进一步的,母端子2下端内侧设有限位凸台201,导电弹簧3抵触在限位凸台201上。
32.进一步的,母端子2上端外侧设有卡接凹槽202,卡接凹槽202外侧与端盖401卡接,端盖401与卡接凹槽202过盈配合。
33.进一步的,端盖4呈圆柱状,端盖401顶端设有向内延伸的盖檐4011,盖檐4011内侧上下边缘设有圆弧倒角4012,盖沿4011内径小于柱形接触面302内径,且大于公端子1外径,圆弧倒角4012便于公端子1插拔,且在插拔时不会对公端子1造成损伤。
34.实施例二
35.本实施例与实施例一的区别在于端盖的结构和装配方式不同,具体的:
36.如图2-6所示,母端子2上端内侧卡接设有端盖402,端盖402与母端子2内壁过盈配合,端盖402位于导电弹簧3上端将导电弹簧3限位,端盖402呈扁平环状,端盖内径小于柱形接触面302内径,且大于公端子1外径。
37.其中,端盖402内侧上下边缘设有弧形倒角4021,便于公端子1插拔,且在插拔时不会对公端子1造成损伤。
38.其中,端盖402外侧下边缘设有倒角4022,方便端盖402与母端子2的装配。
39.实施例三
40.本实施例与实施例二的区别在于端盖装配位置不同,具体的:如图7所示,母端子2上端向内侧延伸设置有凸台203,母端子2下端内侧卡接设置有端盖403,端盖403与母端子2内壁过盈配合,端盖403呈扁平环状,且与凸台203配合将导电弹簧3限位,凸台203内径小于柱形接触面302内径,且大于公端子1外径。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:1.一种插拔式连接器的接触结构,包括公端子、母端子、导电弹簧,其特征在于:所述母端子为中空结构,且内部嵌入设置有导电弹簧,所述母端子的其中一侧或两侧设有端盖将所述导电弹簧固定,所述公端子插入母端子中的导电弹簧内连接。2.根据权利要求1所述的插拔式连接器的接触结构,其特征在于:所述导电弹簧呈圆柱状,两端设有柱形接触面,两端柱形接触面设置若干条栅格连接形成接触区,栅格向导电弹簧内凸起形成弧形接触区。3.根据权利要求2所述的插拔式连接器的接触结构,其特征在于:所述柱形接触面上设有用于调节其径向松紧度的调节口,所述调节口沿柱形接触面的侧壁轴向贯穿开设。4.根据权利要求3所述的插拔式连接器的接触结构,其特征在于:所述若干条栅格沿导电弹簧侧壁均匀分布,且呈螺旋状。5.根据权利要求1所述的插拔式连接器的接触结构,其特征在于:所述母端子下端内侧设有限位凸台,所述导电弹簧抵触在限位凸台上。6.根据权利要求5所述的插拔式连接器的接触结构,其特征在于:所述母端子上端外侧设有卡接凹槽,所述卡接凹槽外侧与端盖卡接。7.根据权利要求6所述的插拔式连接器的接触结构,其特征在于:所述端盖呈圆柱状,所述端盖顶端设有向内延伸的盖檐,盖檐内侧上下边缘设有圆弧倒角,所述盖沿内径小于柱形接触面内径,且大于公端子外径。8.根据权利要求1所述的插拔式连接器的接触结构,其特征在于:所述母端子上端内侧卡接设有端盖,所述端盖位于导电弹簧上端将导电弹簧限位,所述端盖呈扁平环状,所述端盖内径小于柱形接触面内径,且大于公端子外径。9.根据权利要求8所述的插拔式连接器的接触结构,其特征在于:所述端盖内侧上下边缘设有弧形倒角,所述端盖外侧下边缘设有倒角。10.根据权利要求2所述的插拔式连接器的接触结构,其特征在于:所述母端子上端向内侧延伸设置有凸台,母端子下端内侧卡接设置有端盖,所述端盖呈扁平环状,且与凸台配合将导电弹簧限位,所述凸台内径小于柱形接触面内径,且大于公端子外径。
技术总结本实用新型提供了一种插拔式连接器的接触结构,一种插拔式连接器的接触结构,包括公端子、母端子、导电弹簧,母端子为中空结构,且内部嵌入设置有导电弹簧,母端子的其中一侧或两侧设有端盖将导电弹簧固定,公端子插入母端子中的导电弹簧内连接,该插拔式连接器的接触结构采用端盖将导电弹簧与母端子限位,结构简单,装配容易,成本低,插拔稳定,端盖上采用倒角设计,便于公端子插拔,且不损伤公端子。且不损伤公端子。且不损伤公端子。
技术研发人员:刘建 严建华 付志军 符龙龙
受保护的技术使用者:江西航同电气科技有限公司
技术研发日:2022.08.22
技术公布日:2023/1/12