一种可拆卸式电池箱模组固定架的制作方法

1.本实用新型涉及电池箱技术领域，具体是一种可拆卸式电池箱模组固定架。


背景技术：

2.电池箱作为动力电池系统的关键组成，既要保护动力电池系统中的电池免受外界的碰撞，也要保证电池处于适宜的温度范围内，以使电池能够进行正常工作。目前，电池箱的热管理采用在电池箱的底板上设置液冷板，但是为了电池箱内模组的安装，会在电池箱的底板上设置横纵交叉的横梁和纵梁，由于横梁和纵梁是焊接于电池箱的边框上，不可拆装，只能适配单一尺寸的模组，液冷板受横梁和纵梁的限位制约，无法做成整体，多个液冷板之间通过管路连接，造成了成本和空间上的极大浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种可拆卸式电池箱模组固定架，适用于多种规格电池模组的安装，且便于整体式液冷板的安装。
4.本实用新型的技术方案为：
5.一种可拆卸式电池箱模组固定架，包括有边框、横梁和纵梁，横梁的两端分别与边框的内壁固定连接，横梁的底端与电池箱的底板固定连接，横梁上均设置有一排槽口向上的纵梁卡槽，每个纵梁卡槽沿水平纵向为贯通结构，纵梁卡置于横梁的纵梁卡槽内且纵梁和横梁的交叉处通过锁紧连接件固定连接，纵梁的两端分别通过端部连接件与边框的内壁固定连接。
6.所述的锁紧连接件包括有十字型连接板和多个锁紧螺栓，十字型连接板紧贴纵梁和横梁十字型交叉部的顶端面，多个锁紧螺栓将十字型连接板锁紧连接于纵梁和横梁上。
7.所述的端部连接件包括有一体化连接的竖直连接板和倒u型连接座，竖直连接板横向延伸，倒u型连接座的u型槽槽口朝下，倒u型连接座沿纵向为贯通结构，倒u型连接座的外端连接于竖直连接板的中部形成t型一体化结构，竖直连接板紧贴边框内壁且通过固定螺栓与边框固定，纵梁的端部伸入到倒u型连接座内，固定螺栓穿过倒u型连接座的顶端和纵梁的端部将纵梁的端部固定于u型连接座内。
8.所述的横梁包括有一体化成型的横梁底板和梁体，横梁底板的宽度大于梁体的宽度，梁体的底端固定于横梁底板的上端面上且梁体和横梁底板的轴线上下重叠，梁体上设置有上下贯通的纵梁卡口，梁体的纵梁卡口与横梁底板对接形成纵梁卡槽，所述的纵梁卡置于纵梁卡口内且支撑于横梁底板上。
9.所述的十字型连接板包括有纵向连接板和两个三角连接件，两个三角连接件的竖直部分分别固定于纵向连接板的两侧，纵向连接板紧贴纵梁的顶端面且通过锁紧螺栓将两者锁紧连接，两个三角连接件的水平部分分别紧贴纵梁卡槽两侧横梁部分的顶端面且通过锁紧螺栓将两者锁紧连接。
10.所述的竖直连接板和倒u型连接座对接形成的两个拐角处均固定连接有三角加强
肋板。
11.所述的横梁为多个时，多个横梁上的纵梁卡槽沿纵向一一对应，纵梁卡置于沿纵向对应的多个纵梁卡槽上。
12.本实用新型的优点：
13.本实用新型的纵梁是可拆卸式结构，可以灵活调节安装的数量和位置，可以适配不同规格电池模组的安装，且便于将整体式的液冷板安装于相邻的两个横梁之间，减少了液冷板之间的连接管路，从而节省了电池箱热管理系统的成本和空间。
14.本实用新型的锁紧连接件和端部连接件保证了纵梁分别与边框、横梁连接后的强度和稳定性；本实用新型横梁采用横梁底板和梁体的一体化结构，加宽的横梁底板进一步提高了纵梁支撑的稳定性。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的俯视图。
16.图2是本实用新型横梁和纵梁交叉连接处的爆炸图。
17.图3是本实用新型纵梁与边框连接处的爆炸图。
18.图4是本实用新型实施例电池箱的爆炸图。
19.附图标记：1-边框，2-横梁，3-纵梁，4-锁紧连接件，5-端部连接件，6-纵梁卡槽，7-液冷板，21-横梁底板，22-梁体，41-纵向连接板，42-三角连接件，43-锁紧螺栓，51-竖直连接板，52-倒u型连接座，53-三角加强肋板，54-固定螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.见图1-图3，一种可拆卸式电池箱模组固定架，包括有边框1、一个横梁2和两个纵梁3，横梁2的两端分别与边框1的内壁固定连接，横梁2的底端与电池箱的底板固定连接，横梁2上均设置有两个槽口向上的纵梁卡槽6，每个纵梁卡槽6沿水平纵向为贯通结构，纵梁3卡置于横梁2的纵梁卡槽6内且纵梁3和横梁2的交叉处通过锁紧连接件4固定连接，纵梁3的两端分别通过端部连接件5与边框1的内壁固定连接；
22.横梁2包括有一体化成型的横梁底板21和梁体22，横梁底板21的宽度大于梁体22的宽度，梁体22的底端固定于横梁底板21的上端面上且梁体22和横梁底板21的轴线上下重叠，梁体22上设置有上下贯通的纵梁卡口，梁体22的纵梁卡口与横梁底板21对接形成纵梁卡槽6，纵梁3卡置于纵梁卡口内且支撑于横梁底板21上；锁紧连接件4包括有十字型连接板和多个锁紧螺栓43，十字型连接板包括纵向连接板41和两个三角连接件42，两个三角连接件42的竖直部分分别固定于纵向连接板41的两侧，纵向连接板41紧贴纵梁3的顶端面且通过锁紧螺栓43将两者锁紧连接，两个三角连接件42的水平部分分别紧贴纵梁卡槽6两侧横梁2部分的顶端面且通过锁紧螺栓43将两者锁紧连接；
23.端部连接件5包括有一体化连接的竖直连接板51和倒u型连接座52，竖直连接板51
横向延伸，倒u型连接座52的u型槽槽口朝下，倒u型连接座52沿纵向为贯通结构，倒u型连接座52的外端连接于竖直连接板51的中部形成t型一体化结构，竖直连接板51和倒u型连接座52对接形成的两个拐角处均固定连接有三角加强肋板53，竖直连接板51紧贴边框1内壁且通过固定螺栓54与边框1固定，纵梁3的端部伸入到倒u型连接座52内，固定螺栓54穿过倒u型连接座52的顶端和纵梁3的端部将纵梁3的端部固定于u型连接座52内。
24.见图4，安装时，首先将两块完整的液冷板7固定于电池箱的底板上且位于横梁2的两侧，然后将两个纵梁3卡置于横梁2的两个纵梁卡槽6中，并通过锁紧连接件4将横梁2和纵梁3锁紧连接，通过端部连接件5将纵梁3的端部与边框1固定连接，此时，竖直连接板51与边框1固定连接，纵梁3的端部压置于倒u型连接座52内且与倒u型连接座52固定连接。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可拆卸式电池箱模组固定架，其特征在于：包括有边框、横梁和纵梁，横梁的两端分别与边框的内壁固定连接，横梁的底端与电池箱的底板固定连接，横梁上均设置有一排槽口向上的纵梁卡槽，每个纵梁卡槽沿水平纵向为贯通结构，纵梁卡置于横梁的纵梁卡槽内且纵梁和横梁的交叉处通过锁紧连接件固定连接，纵梁的两端分别通过端部连接件与边框的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式电池箱模组固定架，其特征在于：所述的锁紧连接件包括有十字型连接板和多个锁紧螺栓，十字型连接板紧贴纵梁和横梁十字型交叉部的顶端面，多个锁紧螺栓将十字型连接板锁紧连接于纵梁和横梁上。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式电池箱模组固定架，其特征在于：所述的端部连接件包括有一体化连接的竖直连接板和倒u型连接座，竖直连接板横向延伸，倒u型连接座的u型槽槽口朝下，倒u型连接座沿纵向为贯通结构，倒u型连接座的外端连接于竖直连接板的中部形成t型一体化结构，竖直连接板紧贴边框内壁且通过固定螺栓与边框固定，纵梁的端部伸入到倒u型连接座内，固定螺栓穿过倒u型连接座的顶端和纵梁的端部将纵梁的端部固定于u型连接座内。4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式电池箱模组固定架，其特征在于：所述的横梁包括有一体化成型的横梁底板和梁体，横梁底板的宽度大于梁体的宽度，梁体的底端固定于横梁底板的上端面上且梁体和横梁底板的轴线上下重叠，梁体上设置有上下贯通的纵梁卡口，梁体的纵梁卡口与横梁底板对接形成纵梁卡槽，所述的纵梁卡置于纵梁卡口内且支撑于横梁底板上。5.根据权利要求2所述的一种可拆卸式电池箱模组固定架，其特征在于：所述的十字型连接板包括有纵向连接板和两个三角连接件，两个三角连接件的竖直部分分别固定于纵向连接板的两侧，纵向连接板紧贴纵梁的顶端面且通过锁紧螺栓将两者锁紧连接，两个三角连接件的水平部分分别紧贴纵梁卡槽两侧横梁部分的顶端面且通过锁紧螺栓将两者锁紧连接。6.根据权利要求3所述的一种可拆卸式电池箱模组固定架，其特征在于：所述的竖直连接板和倒u型连接座对接形成的两个拐角处均固定连接有三角加强肋板。7.根据权利要求1所述的一种可拆卸式电池箱模组固定架，其特征在于：所述的横梁为多个时，多个横梁上的纵梁卡槽沿纵向一一对应，纵梁卡置于沿纵向对应的多个纵梁卡槽上。

技术总结
本实用新型公开了一种可拆卸式电池箱模组固定架，包括有边框、横梁和纵梁，横梁的两端分别与边框的内壁固定连接，横梁的底端与电池箱的底板固定连接，横梁上均设置有一排槽口向上的纵梁卡槽，每个纵梁卡槽沿水平纵向为贯通结构，纵梁卡置于横梁的纵梁卡槽内且纵梁和横梁的交叉处通过锁紧连接件固定连接，纵梁的两端分别通过端部连接件与边框的内壁固定连接。本实用新型适用于多种规格电池模组的安装，且便于整体式液冷板的安装，减少了液冷板之间的连接管路，从而节省了电池箱热管理系统的成本和空间。和空间。和空间。


技术研发人员：薛玉丽 陈剑 余昌海 邱猛 曹贝贝 慈兆鑫
受保护的技术使用者：合肥国轩高科动力能源有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2023/3/9