1.本实用新型属于开关技术领域,具体涉及一种瞬开瞬闭滑动开关。
背景技术:2.滑动开关是日常生活中常用的一种开关,其具有壳体,壳体上设置有突出壳体外的拨杆或推板,壳体内设置有滑块和各端子,操作人员推动拨杆或推板来带动滑块滑动,滑块从一端移动到另一端,使开关从闭合状态转换成断开状态,但目前常用的滑动开关内部结构比较简单,滑块在滑动过程中带动动触片逐渐脱离常闭端子和公共端子,由于人为操作时速度比较慢,因此容易使动触片与常闭端子之间产生较小的间隙并维持较长时间,这就非常容易使常闭端子和动触片之间、公共端子与动触片之间产生电弧并且电弧会维持较长时间,从而造成动静触点快速氧化、开关失灵甚至引发火灾。
技术实现要素:3.本实用新型要解决的技术问题是:提供一种瞬开瞬闭滑动开关,提高动触片在开关内的移动速度,缩短动触片与常闭端子、公共端子之间产生的电弧所维持的时长,延长开关寿命,避免开关过热而起火。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种瞬开瞬闭滑动开关,包括开关壳体,壳体内部设置有公共端子、常闭端子和常开端子,其特征在于,常闭端子和常开端子分别设置在壳体两个正对的内壁上,所述公共端子成“c”形,其两端分别设置在常闭端子和常开端子的一侧,壳体内底面上设置有一条滑槽,滑槽内设置有一个子滑块,子滑块可沿滑槽在常开端子和常闭端子之间来回滑动,子滑块接近常闭端子的一端连接有第一动触片,子滑块接近常开端子的一端连接有第二动触片,所述第一动触片垂直于子滑块滑动方向设置,第一动触片的两端分别与常闭端子、公共端子的一端正对,所述第二动触片平行于第一动触片,第二动触片的两端分别与常开端子和公共端子的另一端正对,子滑块顶面上竖向设置有一根滑动杆,子滑块上方设置有一个母滑块,母滑块顶端连接有一根向上延伸的拨杆,所述壳体的顶板上开设有与拨杆配合的长孔,长孔的长轴方向垂直于子滑块的滑动方向,拨杆穿过长孔伸出壳体外,所述母滑块的底面上开设有一条倾斜于子滑块滑动方向的导向槽,导向槽的延伸方向与母滑块的滑动方向构成的锐角大于45
°
,导向槽两端分别连接有垂直于子滑块滑动方向的限位槽,限位槽与导向槽之间的夹角为钝角,所述滑动杆插接在导向槽或限位槽内,所述母滑块滑动使滑动杆从导向槽一端的限位槽内沿导向槽移动到其另一端的限位槽内,驱使子滑块沿其滑动方向从一端滑动到另一端,滑动杆位于接近常闭端子的限位槽内时,第一动触片接通常闭端子和公共端子,第二动触片与常开端子、公共端子分离,滑动杆位于接近常开端子的限位槽内时,第二动触片接通常开端子和公共端子,第一动触片与常闭端子、公共端子分离。
5.作为一种优选方案,所述子滑块为一根轴向垂直于其滑动方向的矩形管,子滑块中部连接有一垂直于其滑动方向设置的隔板,隔板将子滑块内孔分割成接近常闭端子的前
装配孔和接近常开端子的后装配孔,所述第一动触片插接在前装配孔内,第一动触片的两端分别伸出前装配孔的两端外,第一动触片和隔板之间设置有第一弹簧,所述第二动触片插接在后装配孔内,第二动触片的两端分别伸出后装配孔的两端外,第二动触片和隔板之间设置有第二弹簧。
6.作为一种优选方案,所述前装配孔一端上边缘设置有垂直向下凸出的导轨,前装配孔另一端下边缘设置有垂直向上突出的导轨,所述第一动触片的上下边缘分别设置有与两导轨一一对应的卡槽,第一动触片插接在前装配孔内时,第一动触片上的卡槽一一对应地卡接在前装配孔两端的导轨上,第一动触片可沿导轨来回滑动;所述后装配孔的一端上边缘设置有垂直向下凸出的导轨,后装配孔另一端下边缘设置有垂直向上突出的导轨,所述第二动触片的上下边缘分别设置有与后装配孔上的两导轨一一对应的卡槽,第二动触片插接在后装配孔内时,第二动触片上的卡槽一一对应地卡接在后装配孔两端的导轨上,第二动触片可沿导轨来回滑动,任一导轨平行于子滑块的滑动方向。
7.作为一种优选方案,所述常闭端子和位于常闭端子一侧的公共端子端部分别铆接有静触点,所述第一动触片的两端分别连接有与两静触点一一正对的动触点。
8.作为一种优选方案,拨杆四周的母滑块上表面上贴设有一块密封圈,密封圈夹持在壳体内顶面和母滑块上表面之间。
9.作为一种优选方案,所述母滑块沿其滑动方向的两侧外壁上分别设置有两个定位槽,位于同一侧的两定位槽间距相等,所述壳体内设置有一u形弹片,弹片的两端卡接在母滑块的两侧,弹片的两个端部分别折弯形成与定位槽配合的圆弧形凸起部,当定位槽与凸起部正对时,凸起部在弹片弹力作用下部分嵌入定位槽内,母滑块来回滑动过程中,弹片的凸起部在两个定位槽之间来回切换。
10.本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在子滑块上方设置母滑块,利用母滑块底面上斜向设置的导向槽引导子滑块滑动,由于母滑块垂直于子滑块的滑动方向滑动,且导向槽与母滑块滑动方向之间的锐角大于45
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,因此,在移动母滑块的时候,子滑块受导向槽的引导,以比母滑块更快的速度移动,从而使第一动触片与常闭端子、公共端子快速分离或快速抵接,缩短第一动触片与常闭端子、公共端子之间产生的电弧可维持的时间,避免常闭端子、公共端子上的静触点、第一动触片上的动触点烧坏。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
12.图1是本实用新型的立体结构爆炸图;
13.图2是子滑块与第一动触片的连接结构示意图;
14.图3是子滑块和母滑块在壳体内部的连接结构示意图;
15.图4是子滑块和与壳体内底面的连接结构示意图;
16.图1~图4中:1、壳体,1a盖体,1b、底座,2、公共端子,3、常闭端子,4、常开端子, 5、滑槽,6、子滑块,7、第一动触片,8、第二动触片,9、滑动杆,10、母滑块,11、拨杆, 12、长孔,13、导向槽,14、限位槽,15、隔板,16、前装配孔,17、后装配孔,18、第一弹簧,19、第二弹簧,20、导轨,21、卡槽,22、静触点,23、动触点,24、密封圈,25、定位槽,26、弹片,27、凸起部。
具体实施方式
17.下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
18.如图1~图4所示,一种瞬开瞬闭滑动开关包括开关壳体1,本实施例中,壳体1由底座 1b和盖体1a对接而成,底座1b可插入盖体1a内。壳体1内部设置有公共端子2、常闭端子 3和常开端子4,常闭端子3和常开端子4分别设置在壳体1两个正对的内壁上,所述公共端子2成“c”形,其两端分别设置在常闭端子3和常开端子4的一侧,壳体1内底面上设置有一条滑槽5,滑槽5内滑动设置有一个子滑块6,子滑块6下端插接在滑槽5内并可沿滑槽5 在常开端子4和常闭端子3之间来回滑动,子滑块6接近常闭端子3的一端连接有第一动触片7,子滑块6接近常开端子4的一端连接有第二动触片8,所述第一动触片7垂直于子滑块 6滑动方向设置,第一动触片7的两端分别与常闭端子3、公共端子2的一端正对,所述第二动触片8平行于第一动触片7,第二动触片8的两端分别与常开端子4和公共端子2的另一端正对,子滑块6顶面上竖向设置有一根滑动杆9,子滑块6上方设置有一个母滑块10,母滑块10顶端连接有一根向上延伸的拨杆11,所述壳体1的顶板上开设有与拨杆11配合的长孔12,长孔12的长轴方向垂直于子滑块6的滑动方向,拨杆11穿过长孔12伸出壳体1外,所述母滑块10的底面上开设有一条倾斜于子滑块6滑动方向的导向槽13,导向槽13的延伸方向与母滑块10的滑动方向构成的锐角大于45
°
,导向槽13两端分别连接有垂直于子滑块 6滑动方向的限位槽14,限位槽14与导向槽13之间的夹角为钝角,所述滑动杆9插接在导向槽13或限位槽14内,所述母滑块10滑动使滑动杆9从导向槽13一端的限位槽14内沿导向槽13移动到其另一端的限位槽14内,驱使子滑块6沿其滑动方向从一端滑动到另一端,滑动杆9位于接近常闭端子3的限位槽14内时,第一动触片7接通常闭端子3和公共端子2,第二动触片8与常开端子4、公共端子2分离,滑动杆9位于接近常开端子4的限位槽14内时,第二动触片8接通常开端子4和公共端子2,第一动触片7与常闭端子3、公共端子2分离。
19.在本实施例中,子滑块6为一根轴向垂直于其滑动方向的矩形管,子滑块6中部连接有一垂直于其滑动方向设置的隔板15,隔板15将子滑块6内孔分割成接近常闭端子3的前装配孔16和接近常开端子4的后装配孔17,所述第一动触片7插接在前装配孔16内,第一动触片7的两端分别伸出前装配孔16的两端外,第一动触片7和隔板15之间设置有第一弹簧 18,所述第二动触片8插接在后装配孔17内,第二动触片8的两端分别伸出后装配孔17的两端外,第二动触片8和隔板15之间设置有第二弹簧19。当滑动杆9滑动至接近常闭端子3 的限位槽14内时,第一弹簧18被压缩,在滑动杆9滑离接近常闭端子3的限位槽14时,被压缩的第一弹簧18释放弹性势能,推动子滑块6快速向常开端子4一端滑动,进一步提高第一动触片7与常闭端子3、公共端子2的分离速度。
20.作为对本实施例的进一步优化,所述前装配孔16一端上边缘设置有垂直向下凸出的导轨 20,前装配孔16另一端下边缘设置有垂直向上突出的导轨20,所述第一动触片7的上下边缘分别设置有与两导轨20一一对应的卡槽21,第一动触片7插接在前装配孔16内时,第一动触片7上的卡槽21一一对应地卡接在前装配孔16两端的导轨20上,第一动触片7可沿导轨20来回滑动;所述后装配孔17的一端上边缘设置有垂直向下凸出的导轨20,后装配孔17 另一端下边缘设置有垂直向上突出的导轨20,所述第二动触片8的上下边缘分别设置有与后装配孔17上的两导轨20一一对应的卡槽21,第二动触片8插接在后装配孔17内时,第二动触片8上的卡槽21一一对应地卡接在后装配孔17两端的导轨20上,第二动触片8可沿导轨
20来回滑动,任一导轨20平行于子滑块6的滑动方向。导轨20能够限制第一动触片7和第二动触片8沿其长度方向窜动,确保第一动触片7能够接通常闭端子3和公共端子2、第二动触片8能够接通常开端子4和公共端子2。
21.本实施例中,常闭端子3和位于常闭端子3一侧的公共端子2端部分别铆接有静触点22,所述第一动触片7的两端分别连接有与两静触点22一一正对的动触点23。
22.如图1所示,在本实施例中,拨杆11四周的母滑块10上表面上还贴设有一块密封圈24,密封圈24夹持在壳体1内顶面和母滑块10上表面之间。密封圈24可有效提高拨杆11与壳体1之间的连接密封性,提高开关的防尘等级。
23.所述母滑块10沿其滑动方向的两侧外壁上分别设置有两个定位槽25,位于同一侧的两定位槽25间距相等,所述壳体1内设置有一u形弹片26,弹片26的两端卡接在母滑块10 的两侧,弹片26的两个端部分别折弯形成与定位槽25配合的圆弧形凸起部27,当定位槽25 与凸起部27正对时,凸起部27在弹片26弹力作用下部分嵌入定位槽25内,母滑块10来回滑动过程中,弹片26的凸起部27在两个定位槽25之间来回切换。弹片26和定位槽25的配合使母滑块10具有档位感,开关不容易发生误操作,提高开关的可靠性。
24.本实用新型工作过程是:如图1~图4所示,当开关处于断开状态时,说明第二动触片8 与常开端子4、公共端子2抵接,即如图3所示的状体,此时子滑块6的滑动杆9位于接近常开端子4的限位槽14内,第二弹簧19处于压缩状态。当需要闭合开关时,操作人员向右推动拨杆11,拨杆11带动母滑块10向右移动,母滑块10向右移动即其下端面的限位槽14 和导向槽13也向右移动,因此滑动杆9相对于限位槽14向左移动,当滑动杆9从限位槽14 移动到导向槽13后,由于导向槽13相对于母滑块10滑动方向的倾斜角大于45
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,因此,推动母滑块10的时候,子滑块6会以更快的速度向常闭端子3方向滑动,同时,在第二弹簧 19释放的推力作用下,子滑块6的移动速度更快,从而使第二动触片8快速与公共端子2、常开端子4分离,进一步推动母滑块10右移,母滑块10便会驱动子滑块6上的滑动杆9快速地滑入接近常闭端子3的限位槽14内,使第一动触片7上的两个动触点23分别与公共端子2和常闭端子3上的两个静触点22快速抵接,使公共端子2和常闭端子3连接,开关闭合。
25.由于本实用新型可提高第一动触片7与公共端子2、常闭端子3的接触速度和分离速度,因此缩短了第一动触片7与常闭端子3、公共端子2之间产生的电弧可维持的时间,避免常闭端子3、公共端子2上的静触点22、第一动触片7上的动触点23烧坏,延长开关寿命。
26.上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本发明;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。