一种高速绞线机新型传动结构的制作方法

本技术涉及传动机构，尤其公开了一种高速绞线机新型传动结构。

背景技术：

1、绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，用于将多根单独的线束绞合成一股线缆，通常是由绞线装置及传动地轴组成，通过传动地轴的快速转动从而带动着绞线装置进行快速旋转，使得多根线束在绞线装置内绞合成一股，并且能够根据旋转速度来控制线速绞合的距离。

2、但是目前市面上的绞线机所使用的传动机构大多数采用齿形皮带轮来进行工作转动，在长时间的使用过程中，同步带容易发生滑动错位的情况，导致传动机构在传递动力的过程中出现失误，并且传动机构在工作时会与安装支架产生共振，从而造成很大的震动噪音。

3、因此，需要研究一种新的技术方案来解上述问题。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种高速绞线机新型传动结构。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种高速绞线机新型传动结构，包括机架及设置在机架内的绞线装置和传动机构，传动机构设置在绞线装置下方用于向绞线装置提供动力，所述传动机构包括传动马达、传动轴及设置在两者之间用于传递动力的皮带轮组件，所述皮带轮组件包括皮带主动轮、皮带从动轮及套装于两者上方的同步带，所述皮带主动轮设置于传动马达向侧端伸出的转动轴上，所述皮带从动轮设置于传动轴上并与皮带主动轮位于同一竖直轴延伸方向上。

3、作为一种优选，所述传动轴上套设有数个带座轴承，数个带座轴承分别设于传动轴的两端及间隔分布在传动轴的中端位置起支撑并稳固长距离传递动力的传动轴。

4、作为一种优选，所述传动轴上还设有数个用于将动力传递到绞线装置上进行旋转运动的传动皮带轮，所述传动皮带轮套装于传动轴上并设置在带座轴承的内侧端，所述传动皮带轮位于绞线装置的传动轮组下方并与其处于同一竖直轴向延伸方向上，所述传动皮带轮与绞线装置的传动轮组间设有用于连接二者并传递动力的驱动皮带。

5、作为一种优选，所述传动轴上还套设有电磁制动器，所述电磁制动器设置于传动轴的端部并位于带座轴承的外侧端。

6、作为一种优选，所述传动马达安装固定在机架的外端，传动马达所伸出的转动轴穿过机架并伸入至机架内端与皮带主动轮相连接固定。

7、作为一种优选，所述传动马达与机架之间还设有马达减震板，所述马达减震板采用橡胶材料制成具有减震缓冲作用。

8、作为一种优选，所述皮带主动轮采用h型结构的皮带轮，其包括一用于供同步带放置在上方进行啮合的放置槽及设置在侧端用于套装在转动轴上的安装部，所述放置槽上环形设置有与同步带的齿形相适配的齿槽，所述安装部的圆心设置有用于供转动轴伸入并固定的轴孔，所述安装部的侧端还设有一贯通的紧固孔，其用于锁紧并固定所伸入的转动轴在皮带主动轮上。

9、作为一种优选，所述传动皮带轮的直径大于皮带从动轮的直径。

10、作为一种优选，所述传动轴上还设置有数个向上凸伸的定位键条。

11、作为一种优选，所述传动马达采用立式结构的马达来驱使着皮带轮组件进行旋转工作运动。

12、本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、使用方便快捷，通过采用h型皮带轮来作为传动机构内的传动皮带轮，能够保证同步带在h型皮带轮两侧的夹持下长时间的运转，使其不会出现位置偏移的情况，保证传动马达所产生的动力能够持续有效的传递到传动轴上，从而驱使着绞线装置进行绞合工作，还通过在传动马达与机架连接处增设有马达减震板，通过橡胶材质制成的减震板具有良好的减震、缓冲效果，有效消除传动马达在工作时与机架间所产生的震动噪音，提高设备的使用寿命。

技术特征：

1.一种高速绞线机新型传动结构，包括机架及设置在机架内的绞线装置和传动机构，传动机构设置在绞线装置下方用于向绞线装置提供动力，其特征在于：所述传动机构包括传动马达、传动轴及设置在两者之间用于传递动力的皮带轮组件，所述皮带轮组件包括皮带主动轮、皮带从动轮及套装于两者上方的同步带，所述皮带主动轮设置于传动马达向侧端伸出的转动轴上，所述皮带从动轮设置于传动轴上并与皮带主动轮位于同一竖直轴延伸方向上。

2.根据权利要求1所述的一种高速绞线机新型传动结构，其特征在于：所述传动轴上套设有数个带座轴承，数个带座轴承分别设于传动轴的两端及间隔分布在传动轴的中端位置起支撑并稳固长距离传递动力的传动轴。

3.根据权利要求2所述的一种高速绞线机新型传动结构，其特征在于：所述传动轴上还设有数个用于将动力传递到绞线装置上进行旋转运动的传动皮带轮，所述传动皮带轮套装于传动轴上并设置在带座轴承的内侧端，所述传动皮带轮位于绞线装置的传动轮组下方并与其处于同一竖直轴向延伸方向上，所述传动皮带轮与绞线装置的传动轮组间设有用于连接二者并传递动力的驱动皮带。

4.根据权利要求2所述的一种高速绞线机新型传动结构，其特征在于：所述传动轴上还套设有电磁制动器，所述电磁制动器设置于传动轴的端部并位于带座轴承的外侧端。

5.根据权利要求1所述的一种高速绞线机新型传动结构，其特征在于：所述传动马达安装固定在机架的外端，传动马达所伸出的转动轴穿过机架并伸入至机架内端与皮带主动轮相连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种高速绞线机新型传动结构，其特征在于：所述传动马达与机架之间还设有马达减震板，所述马达减震板采用橡胶材料制成具有减震缓冲作用。

7.根据权利要求1所述的一种高速绞线机新型传动结构，其特征在于：所述皮带主动轮采用h型结构的皮带轮，其包括一用于供同步带放置在上方进行啮合的放置槽及设置在侧端用于套装在转动轴上的安装部，所述放置槽上环形设置有与同步带的齿形相适配的齿槽，所述安装部的圆心设置有用于供转动轴伸入并固定的轴孔，所述安装部的侧端还设有一贯通的紧固孔，其用于锁紧并固定所伸入的转动轴在皮带主动轮上。

8.根据权利要求3所述的一种高速绞线机新型传动结构，其特征在于：所述传动皮带轮的直径大于皮带从动轮的直径。

9.根据权利要求1所述的一种高速绞线机新型传动结构，其特征在于：所述传动轴上还设置有数个向上凸伸的定位键条。

10.根据权利要求1所述的一种高速绞线机新型传动结构，其特征在于：所述传动马达采用立式结构的马达来驱使着皮带轮组件进行旋转工作运动。

技术总结
本技术公开了一种高速绞线机新型传动结构，包括机架及设置在机架内的绞线装置和传动机构，所述传动机构包括传动马达、传动轴及设置在两者之间用于传递动力的皮带轮组件，所述皮带轮组件包括皮带主动轮、皮带从动轮及套装于两者上方的同步带；本技术结构简单、使用方便快捷，通过采用H型皮带轮来作为传动机构内的传动皮带轮，能够保证同步带在H型皮带轮两侧的夹持下长时间的运转，使其不会出现位置偏移的情况，保证传动马达所产生的动力能够持续有效的传递到传动轴上，从而驱使着绞线装置进行绞合工作，还通过在传动马达与机架连接处增设有马达减震板，有效消除传动马达在工作时与机架间所产生的震动噪音，提高设备的使用寿命。

技术研发人员：张清景
受保护的技术使用者：东莞市邦正机电科技有限公司
技术研发日：20220901
技术公布日：2024/1/13