电池包的制作方法

本技术涉及电池包结构，尤其涉及一种电池包。

背景技术：

1、现有的电池包中，由电芯结合大量配件成组设置形成电池模组，再由电池模组成组设置，配合负责热管理的液冷系统形成电池包。零部件数量较多，导致整个电池包的体积大、重量重，且大量配件占用了电池包的内部空间，使得电池包中的电芯有限，进一步限制了电池包的能量密度得不到有效提升。同时，数量较多的零部件也导致整个电池包的结构复杂，装配难度较大，耗时耗力。

2、基于以上所述，亟需一种电池包，能够解决上述的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电池包，零部件数量少，能量密度高，装配难度低。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、电池包，包括电芯堆叠单元，上述电芯堆叠单元包括：

4、若干电芯排列单元，上述电芯排列单元包括成组排列的若干电芯；

5、若干液冷板，若干上述液冷板可分离地连通，上述液冷板用于对相贴合的上述电芯排列单元进行热管理；每一上述液冷板包括一个型腔板，每一上述电芯排列单元的至少一侧外表面贴合设置有上述型腔板。

6、可选地，相邻两个上述电芯排列单元之间夹设有上述液冷板或者隔热件。

7、可选地，上述液冷板与上述电芯排列单元的外表面之间夹设有导热结构胶。

8、可选地，上述型腔板具有型腔，上述型腔在上述型腔板的两端形成开口，上述型腔内壁上设置有若干加强筋，若干上述加强筋沿上述型腔的延伸方向设置，并将上述型腔划分成若干平行流道。

9、可选地，上述液冷板还包括集流体，上述集流体设置在上述型腔板的上述开口处，上述集流体连接有进出接头，若干上述液冷板上的上述集流体之间连接有液冷管路，上述进出接头与上述液冷管路相连接。

10、可选地，上述集流体具有集流腔，上述进出接头与上述集流腔连通，上述集流腔内设置有限位台，上述型腔板的端部插接至上述集流腔中并抵接于上述限位台。

11、可选地，每个上述集流体设有两个上述进出接头，两个上述进出接头分别设置在上述集流体的两侧，并且两个上述进出接头完全错位设置。

12、可选地，上述加强筋包括连续加强筋和间断加强筋，上述连续加强筋抵接于上述型腔的两侧的内壁，上述间断加强筋具有变形缓冲间隙。

13、可选地，上述连续加强筋位于上述型腔的至少一个侧边缘，上述间断加强筋位于上述型腔的中部。

14、可选地，沿从上述型腔的中部至上述型腔的侧边缘的方向，位于不同上述间断加强筋上的上述变形缓冲间隙逐个减小。

15、本实用新型所提供的电池包的有益效果在于：通过在电池包中按照实际需求直接将若干电芯排列成组形成至少一个电芯排列单元，在每个电芯排列单元的至少一侧外表面贴合设置液冷板，利用液冷板对相贴合的电芯进行热管理，采用了去模组化的方案形成结构简单的电芯堆叠单元，减少了电池包中的零部件数量，降低了装配难度，提升了电池包内可容纳电芯的数量，进而有效增加了电池包的能量密度。并且，若干液冷板可分离地连通，每个液冷板均可以独立安装、维护或更换，进一步降低了安装、维护和更换的难度和成本。

技术特征：

1.电池包，其特征在于，包括电芯堆叠单元(3)，所述电芯堆叠单元(3)包括：

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，相邻两个所述电芯排列单元(31)之间夹设有所述液冷板(32)或者隔热件。

3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述液冷板(32)与所述电芯排列单元(31)的外表面之间夹设有导热结构胶。

4.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述型腔板(321)具有型腔(3211)，所述型腔(3211)在所述型腔板(321)的两端形成开口，所述型腔(3211)内壁上设置有若干加强筋(3212)，若干所述加强筋(3212)沿所述型腔(3211)的延伸方向设置，并将所述型腔(3211)划分成若干平行流道。

5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述液冷板(32)还包括集流体(322)，所述集流体(322)设置在所述型腔板(321)的所述开口处，所述集流体(322)连接有进出接头(323)，若干所述液冷板(32)上的所述集流体(322)之间连接有液冷管路(33)，所述进出接头(323)与所述液冷管路(33)相连接。

6.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于，所述集流体(322)具有集流腔(3221)，所述进出接头(323)与所述集流腔(3221)连通，所述集流腔(3221)内设置有限位台(3222)，所述型腔板(321)的端部插接至所述集流腔(3221)中并抵接于所述限位台(3222)。

7.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于，每个所述集流体(322)设有两个所述进出接头(323)，两个所述进出接头(323)分别设置在所述集流体(322)的两侧，并且两个所述进出接头(323)完全错位设置。

8.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述加强筋(3212)包括连续加强筋和间断加强筋，所述连续加强筋抵接于所述型腔(3211)的两侧的内壁，所述间断加强筋具有变形缓冲间隙。

9.根据权利要求8所述的电池包，其特征在于，所述连续加强筋位于所述型腔(3211)的至少一个侧边缘，所述间断加强筋位于所述型腔(3211)的中部。

10.根据权利要求9所述的电池包，其特征在于，沿从所述型腔(3211)的中部至所述型腔(3211)的侧边缘的方向，位于不同所述间断加强筋上的所述变形缓冲间隙逐个减小。

技术总结
本技术公开了一种电池包。该电池包包括电芯堆叠单元，该电芯堆叠单元包括若干电芯排列单元以及若干液冷板，电芯排列单元包括成组排列的若干电芯，液冷板可分离地连通，每一液冷板包括一个型腔板，每一电芯排列单元的至少一侧外表面贴合设置有型腔板。通过直接将若干电芯排列成组形成至少一个电芯排列单元，在每个电芯排列单元的至少一侧外表面贴合设置液冷板，采用了去模组化的方案形成电芯堆叠单元，减少了电池包中的零部件数量，降低了装配难度，提升了电池包内可容纳电芯的数量，进而有效增加了电池包的能量密度。并且，若干液冷板可分离地连通，每个液冷板均可以独立安装、维护或更换，进一步降低了安装、维护和更换的难度和成本。

技术研发人员：陈保国,刘峰,康雷,梁宏伟,王彬
受保护的技术使用者：天津市捷威动力工业有限公司
技术研发日：20220920
技术公布日：2024/1/13