一种低损耗经济型射频电缆的制作方法

本技术涉及射频电缆，具体为一种低损耗经济型射频电缆。

背景技术：

1、随着通信技术的快速发展，常规的射频电缆已经无法满足一些特殊环境的使用，如应用于航空航天、雷达等环境下的电缆，既对温度有较高的要求，还对幅度、相位等电性能指标也有较高的要求，这样就需要射频电缆需具有经济型和低损耗等功能。

2、然而，现有的部分射频电缆的屏蔽层材质为铜制编织层，通过铜制编织层增加了射频电缆的成本，因此缺乏经济性，从而降低市场竞争力。因此，本实用新型设计一种低损耗经济型射频电缆以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种低损耗经济型射频电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低损耗经济型射频电缆，包括：导体和硅脂填充料，所述硅脂填充料设置在导体的外侧，所述硅脂填充料外侧的周围设置有屏蔽层，所述屏蔽层的外侧包裹有保温层，所述保温层的外侧表面设有绝缘层，所述绝缘层的外侧包裹有耐磨层。

3、优选的，所述硅脂填充料采用高分子聚有机硅氧烷材质制成。

4、优选的，所述屏蔽层为铝制编织层，所述屏蔽层的外侧面周围沿圆周等距设置有六个铜制薄膜，所述铜制薄膜设置在屏蔽层的外表面与保温层的内表面之间。

5、优选的，所述保温层为气凝胶毡层。

6、优选的，所述绝缘层为聚乙烯层。

7、优选的，所述耐磨层为热塑性聚氨酯橡胶层。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型通过屏蔽层和铜制薄膜的设置，铝制编织层覆盖密度在 90％～95％之间,其编织线直径应大于0.1mm，通过铜制薄膜的设置提高屏蔽层安装的紧密性，避免电缆的过度弯曲、变形导致屏蔽层密度过大造成泄露损耗，影响数据信号的传输，从而提高导体的抗衰减能力，且铝制编织层相比铜制编织层的成本低；

10、2.本实用新型通过保温层和耐磨层的设置，通过保温层的气凝胶毡的导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，避免射频电缆因受外界环境影响使内部温度急剧升高，导致射频电缆的温度越高，频率越高，从而使介电损耗越大，提高导体的抗衰减能力，同时通过耐磨层的热塑性聚氨酯橡胶，其具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性，特别是耐磨性最为突出，避免射频电缆在安装时造成其表面破损，提高射频电缆的耐磨性，减小电缆使用过程中的损耗。

技术特征：

1.一种低损耗经济型射频电缆，包括：导体(1)和硅脂填充料(2)，其特征在于：所述硅脂填充料(2)设置在导体(1)的外侧，所述硅脂填充料(2)外侧的周围设置有屏蔽层(3)，所述屏蔽层(3)的外侧包裹有保温层(5)，所述保温层(5)的外侧表面设有绝缘层(6)，所述绝缘层(6)的外侧包裹有耐磨层(7)。

2.根据权利要求1所述的一种低损耗经济型射频电缆，其特征在于：所述硅脂填充料(2)采用高分子聚有机硅氧烷材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种低损耗经济型射频电缆，其特征在于：所述屏蔽层(3)为铝制编织层，所述屏蔽层(3)的外侧面周围沿圆周等距设置有六个铜制薄膜(4)，所述铜制薄膜(4)设置在屏蔽层(3)的外表面与保温层(5)的内表面之间。

4.根据权利要求1所述的一种低损耗经济型射频电缆，其特征在于：所述保温层(5)为气凝胶毡层。

5.根据权利要求1所述的一种低损耗经济型射频电缆，其特征在于：所述绝缘层(6)为聚乙烯层。

6.根据权利要求1所述的一种低损耗经济型射频电缆，其特征在于：所述耐磨层(7)为热塑性聚氨酯橡胶层。

技术总结
本技术涉及射频电缆技术领域，本技术公开了一种低损耗经济型射频电缆，包括：导体和硅脂填充料，所述硅脂填充料设置在导体的外侧，所述硅脂填充料外侧的周围设置有屏蔽层，所述屏蔽层的外侧包裹有保温层，所述保温层的外侧表面设有绝缘层，所述绝缘层的外侧包裹有耐磨层。屏蔽层和铜制薄膜的设置，铝制编织层覆盖密度在90％～95％之间,其编织线直径应大于0.1mm，通过铜制薄膜的设置提高屏蔽层安装的紧密性，避免电缆的过度弯曲、变形导致屏蔽层密度过大造成泄露损耗，影响数据信号的传输，从而提高导体的抗衰减能力，且铝制编织层相比铜制编织层的成本低，通过保温层和耐磨层的设置，通过保温层的气凝胶毡的导热系数低。

技术研发人员：亢维新,孔旭宏,许成利
受保护的技术使用者：友为新电子元器件（昆山）有限公司
技术研发日：20220920
技术公布日：2024/1/11