一种软包电池连杆载具的制作方法

本技术涉及软包电池封装载具，特别涉及一种软包电池连杆载具。

背景技术：

1、传统的载具是在电池上面做一个翻盖式的上盖，通过侧面盖压电池的方式来实现对电池的固定。但在使用过程中发现，即使是同型号的电池，厚度也是有一定的偏差的，如果电池的厚度过大，那么上盖会与电池表面形成一个倾斜的角度，不能完全盖合固定电池，会造成电池松动；导致电池受力不均匀。

2、在实际生产过程中，发现传统载具兼容性小，面对不同型号的电池，因电池的厚度不同，往往需要重新设计整个载具，导致成本高。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种软包电池连杆载具。

2、本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种软包电池连杆载具，包括上夹板和下夹板，所述上夹板和所述下夹板的四个转角处通过导杆活动连接，所述上夹板和所述下夹板之间的导杆上穿设有顶升弹簧，所述上夹板的上端中部设有限制所述顶升弹簧弹起所述上夹板的连杆组件。

3、作为本实用新型软包电池连杆载具的一种改进，所述连杆组件包括中间横杆、左连杆、右连杆、左上连杆和右上连杆，所述左连杆具有第一左连杆和第二左连杆，所述第一左连杆和所述第二左连杆通过左中间轴活动连接，所述右连杆具有第一右连杆和第二右连杆，所述第一右连杆和所述第二右连杆通过右中间轴活动连接，所述左上连杆的下端活动连接在所述左中间轴上，所述右上连杆的下端活动连接在所述右中间轴上，所述第一左连杆的上端通过轴活动连接在所述中间横杆的一端，所述第一右连杆的上端通过轴活动连接在所述中间横杆的另一端，所述中间横杆的中部设有控制杆。

4、作为本实用新型软包电池连杆载具的一种改进，还包括定位板，所述定位板的底部设有两个上连接座，所述左上连杆和所述右上连杆的上端分别活动连接在所述上连接座上，所述定位板的四个转角处均连接在所述导杆上。

5、作为本实用新型软包电池连杆载具的一种改进，还包括连接板，所述连接板的四个转角处均连接在所述导杆的上端。

6、作为本实用新型软包电池连杆载具的一种改进，所述上夹板的上端设有两个下连接座，两个所述下连接座分别活动连接所述第二左连杆和所述第二右连杆。

7、作为本实用新型软包电池连杆载具的一种改进，所述连接板和所述定位板的中部均设有导套，所述控制杆穿设在所述导套上。控制杆由驱动控制升降，当需要夹持电池时、控制杆由驱动控制上升拉动连杆组件、连杆组件推动上夹板下压，当需要松开电池时、控制杆由驱动控制下压，连杆组件压缩的过程中释放弹簧顶升上夹板上升的空间，上夹板与下夹板之间的间距打开，电池则可以取出。

8、作为本实用新型软包电池连杆载具的一种改进，还包括压板，所述压板的四个转角处均设置有活动杆，所述活动杆穿设在所述上夹板上，所述压板与所述上夹板之间设有缓冲弹簧。压板在下压电池时具有缓冲压力的作用，防止电池夹持变形。

9、作为本实用新型软包电池连杆载具的一种改进，还包括中间限位杆，所述中间限位杆设置在所述上夹板上，所述中间限位杆位于所述中间横杆的正下方。中间限位杆能够限制控制杆下压的距离，防止连杆组件被下压破坏。

10、本实用新型的有益效果在于：相比传统的翻盖式载具，本实用新型提供的电池连杆载具的上夹板采用连杆组件控制夹持和打开，连杆组件使上夹板保持平行于承载区，能够减小电池夹持的作用力，电芯表面受到的压力也是均匀分布的，使上夹板能够稳定的固定电池、且不易损坏电芯。本实用新型结构简单、使用方便，可以夹持移载多种尺寸的电池，方便电池封装时的转运输送等。

技术特征：

1.一种软包电池连杆载具，其特征在于，包括上夹板和下夹板，所述上夹板和所述下夹板的四个转角处通过导杆活动连接，所述上夹板和所述下夹板之间的导杆上穿设有顶升弹簧，所述上夹板的上端中部设有限制所述顶升弹簧弹起所述上夹板的连杆组件。

2.根据权利要求1所述的软包电池连杆载具，其特征在于，所述连杆组件包括中间横杆、左连杆、右连杆、左上连杆和右上连杆，所述左连杆具有第一左连杆和第二左连杆，所述第一左连杆和所述第二左连杆通过左中间轴活动连接，所述右连杆具有第一右连杆和第二右连杆，所述第一右连杆和所述第二右连杆通过右中间轴活动连接，所述左上连杆的下端活动连接在所述左中间轴上，所述右上连杆的下端活动连接在所述右中间轴上，所述第一左连杆的上端通过轴活动连接在所述中间横杆的一端，所述第一右连杆的上端通过轴活动连接在所述中间横杆的另一端，所述中间横杆的中部设有控制杆。

3.根据权利要求2所述的软包电池连杆载具，其特征在于，还包括定位板，所述定位板的底部设有两个上连接座，所述左上连杆和所述右上连杆的上端分别活动连接在所述上连接座上，所述定位板的四个转角处均连接在所述导杆上。

4.根据权利要求3所述的软包电池连杆载具，其特征在于，还包括连接板，所述连接板的四个转角处均连接在所述导杆的上端。

5.根据权利要求2所述的软包电池连杆载具，其特征在于，所述上夹板的上端设有两个下连接座，两个所述下连接座分别活动连接所述第二左连杆和所述第二右连杆。

6.根据权利要求4所述的软包电池连杆载具，其特征在于，所述连接板和所述定位板的中部均设有导套，所述控制杆穿设在所述导套上。

7.根据权利要求1所述的软包电池连杆载具，其特征在于，还包括压板，所述压板的四个转角处均设置有活动杆，所述活动杆穿设在所述上夹板上，所述压板与所述上夹板之间设有缓冲弹簧。

8.根据权利要求2所述的软包电池连杆载具，其特征在于，还包括中间限位杆，所述中间限位杆设置在所述上夹板上，所述中间限位杆位于所述中间横杆的正下方。

技术总结
本技术公开了一种软包电池连杆载具，包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板的四个转角处通过导杆活动连接，上夹板和下夹板之间的导杆上穿设有顶升弹簧，上夹板的上端中部设有限制顶升弹簧弹起上夹板的连杆组件。本技术提供的电池连杆载具的上夹板采用连杆组件控制夹持和打开，连杆组件使上夹板保持平行于承载区，能够减小电池夹持的作用力，电芯表面受到的压力也是均匀分布的，使上夹板能够稳定的固定电池、且不易损坏电芯。本技术结构简单、使用方便，可以夹持移载多种尺寸的电池，方便电池封装时的转运输送等。

技术研发人员：叶炜彬,卢海贤,刘迪星,成灿,张锐,王均,唐胜
受保护的技术使用者：广东东博智能装备股份有限公司
技术研发日：20220926
技术公布日：2024/1/12