一种电池壳体防爆装置的制作方法

本技术涉及电池壳体，具体是一种电池壳体防爆装置。

背景技术：

1、方壳动力电池目前在新能源领域应用广泛，无论ncm三元或lfp铁锂电池均大量采用方壳结构。方壳电芯的壳体通常为铝合金或钢结构，为确保其绝缘性通常需在方壳表面设置保护膜。

2、另一方面，为防止在短路或热失控等单体电池失效情况下电池爆炸，方壳动力电池通常在壳体或盖板上设有防爆阀。为保证防爆阀的正常开启，保护膜不能覆盖防爆阀，需在保护膜上覆盖防爆阀的区域设置孔。由于防爆阀为通常采用铝合金结构，裸露的金属在电池包系统中可能无法满足爬电距离等绝缘要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电池壳体防爆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电池壳体防爆装置，包括电池壳体，所述电池壳体上设有防爆阀，所述防爆阀外侧设有绝缘膜，所述绝缘膜上预设有预制破裂线，所述预制破裂线的破裂压力不大于防爆阀的开启压力。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述防爆阀与所电池壳体一体成型结构。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述电池壳体上开设有防爆阀安装孔，所述防爆阀安装孔内安装有防爆阀。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述电池壳体外部包裹有保护膜，所述保护膜上设有保护膜通孔，所述保护膜通孔位于所述防爆阀安装孔的外侧，所述防爆阀安装孔位于所述保护膜通孔内。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述绝缘膜位于所述保护膜内侧，所述绝缘膜的外缘压接在所述保护膜内侧形成叠压部，所述叠压部的宽度为1-10mm。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述绝缘膜位于所述保护膜外侧，所述绝缘膜的外缘压接在所述保护膜外侧形成叠压部，所述叠压部的宽度为1-10mm。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述绝缘膜的厚度不超过0.1mm，保护膜的厚度不超过0.2mm。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述预制破裂线是通过激光刻蚀或冲压在所述绝缘膜上形成的凹槽，所述预制破裂线为十字形或一字型或工字型。

11、作为本实用新型进一步的方案：所述防爆阀安装孔底板设有安装凸台，所述防爆阀下端卡接在所述安装凸台上。

12、作为本实用新型进一步的方案：所述保护膜、绝缘膜采用pet或pps或pp或pi材质。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在电池壳体上设置防爆阀安装孔，防爆阀安装在安装孔内，并且在防爆阀外侧粘贴有绝缘膜，绝缘膜与电池壳体外部包裹的防护膜接触的位置叠压布置，满足电芯在防爆阀区域爬电距离要求，同时在绝缘膜上布置预制破裂线，在保证绝缘膜本身强度的前提下，又可通过预制破裂线在发生热失控导致内压增大需要开启防爆阀的情况下，让防爆阀刺穿绝缘膜正常开启，兼顾对电芯的绝缘性和安全性要求。

技术特征：

1.一种电池壳体防爆装置，包括电池壳体(1)，所述电池壳体(1)上设有防爆阀(2)，其特征在于，所述防爆阀(2)外侧设有绝缘膜(5)，所述绝缘膜(5)上预设有预制破裂线(3)，所述预制破裂线(3)的破裂压力不大于防爆阀(2)的开启压力。

2.根据权利要求1所述的一种电池壳体防爆装置，其特征在于，所述防爆阀(2)与所电池壳体(1)一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种电池壳体防爆装置，其特征在于，所述电池壳体(1)上开设有防爆阀安装孔(6)，所述防爆阀安装孔(6)内安装有防爆阀(2)。

4.根据权利要求3所述的一种电池壳体防爆装置，其特征在于，所述电池壳体(1)外部包裹有保护膜(4)，所述保护膜(4)上设有保护膜通孔(8)，所述保护膜通孔(8)位于所述防爆阀安装孔(6)的外侧，所述防爆阀安装孔(6)位于所述保护膜通孔(8)内。

5.根据权利要求4所述的一种电池壳体防爆装置，其特征在于，所述绝缘膜(5)位于所述保护膜(4)内侧，所述绝缘膜(5)的外缘压接在所述保护膜(4)内侧形成叠压部(7)，所述叠压部(7)的宽度为1-10mm。

6.根据权利要求4所述的一种电池壳体防爆装置，其特征在于，所述绝缘膜(5)位于所述保护膜(4)外侧，所述绝缘膜(5)的外缘压接在所述保护膜(4)外侧形成叠压部(7)，所述叠压部(7)的宽度为1-10mm。

7.根据权利要求4所述的一种电池壳体防爆装置，其特征在于，所述绝缘膜(5)的厚度不超过0.1mm，保护膜(4)的厚度不超过0.2mm。

8.根据权利要求1所述的一种电池壳体防爆装置，其特征在于，所述预制破裂线(3)是通过激光刻蚀或冲压在所述绝缘膜(5)上形成的凹槽，所述预制破裂线(3)为十字形或一字型或工字型。

9.根据权利要求3所述的一种电池壳体防爆装置，其特征在于，所述防爆阀安装孔(6)底板设有安装凸台(9)，所述防爆阀(2)下端卡接在所述安装凸台(9)上。

10.根据权利要求4所述的一种电池壳体防爆装置，其特征在于，所述保护膜(4)、绝缘膜(5)采用pet或pps或pp或pi材质。

技术总结
本技术公开了一种电池壳体防爆装置，包括电池壳体，所述电池壳体上设有防爆阀，所述防爆阀外侧设有绝缘膜，所述绝缘膜上预设有预制破裂线，所述预制破裂线的破裂压力不大于防爆阀的开启压力,本技术在防爆阀外侧粘贴有绝缘膜，绝缘膜与电池壳体外部包裹的防护膜接触的位置叠压布置，满足电芯在防爆阀区域爬电距离要求，同时在绝缘膜上布置预制破裂线，在保证绝缘膜本身强度的前提下，又可通过预制破裂线在发生热失控导致内压增大需要开启防爆阀的情况下，让防爆阀刺穿绝缘膜正常开启，兼顾对电芯的绝缘性和安全性要求。

技术研发人员：何帆,李林阳,朱世淋,陈杰,曹勇
受保护的技术使用者：合肥国轩高科动力能源有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/15