水冷变压器的制作方法

本技术涉及变压器散热，尤其涉及水冷变压器。

背景技术：

1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，是能量转换的重要器件，变压器的冷却和安装不良会影响整机的可靠性。现有的变压器进行水冷散热时，将整个水冷换热板置于变压器上，在通过水流管连接水流循环水箱。

2、如此设置虽然可有效散热，但是水冷换热板安装繁琐，且使用水冷换热板成本较高，同时对变压器检修时还需要将外侧的水冷换热板进行拆除，非常的不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的水冷变压器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、水冷变压器，包括变压器本体，所述变压器本体的中部安装固定有双层的散热固定板，双层的散热固定板的一端安装有第三水冷管，双层的散热固定板的另一端分别向上、向下垂直弯折；

4、所述变压器本体的顶端和底端均通过导热连接块安装有散热连接板，且顶端的散热连接板上安装有第一水冷管，底端的散热连接板上安装有第二水冷管。

5、此外，优选的结构是，双层的所述散热固定板的中部开设限位安装孔，限位安装孔内安装固定有变压器本体。

6、此外，优选的结构是，双层的所述散热固定板的一端卷呈限位管套，且限位管套内插设安装有第三水冷管。

7、此外，优选的结构是，所述双层的散热固定板上层板的一端竖直向上垂直弯折，下层板的一端竖直向下垂直弯折，且弯折后的上、下端面齐平。

8、此外，优选的结构是，所述散热连接板的中部卷形成弧形管套，且弧形管套内插设安装有第一水冷管或者第二水冷管。

9、此外，优选的结构是，所述散热固定板的延伸端面上和散热连接板的上、下弯折端面上均匀开设有多个安装孔。

10、此外，优选的结构是，所述变压器本体的外壳为铜制，且散热固定板、导热连接块以及散热连接板均为铜制。

11、本实用新型的有益效果为：

12、1、本实用新型中，通过在散热固定板的一端设置第三水冷管，在上、下的散热连接板上设置第一水冷管、第二水冷管，加速对变压器进行水冷散热，提高变压器的散热效率。

13、2、本实用新型中，第一水冷管、第二水冷管以及第三水冷管均通过板材弯卷进行限位固定，且第一水冷管、第二水冷管以及第三水冷管围绕变压器三角错位布置，使得散热效果得到保证，同时仅使用三根水冷管，耗材少，成本低，未对变压器外围进行覆盖，便于变压器的检修。

技术特征：

1.水冷变压器，包括变压器本体(1)，其特征在于，所述变压器本体(1)的中部安装固定有双层的散热固定板(2)，双层的散热固定板(2)的一端安装有第三水冷管(6)，双层的散热固定板(2)的另一端分别向上、向下垂直弯折；

2.根据权利要求1所述的水冷变压器，其特征在于，双层的所述散热固定板(2)的中部开设限位安装孔，限位安装孔内安装固定有变压器本体(1)。

3.根据权利要求1所述的水冷变压器，其特征在于，双层的所述散热固定板(2)的一端卷呈限位管套(7)，且限位管套(7)内插设安装有第三水冷管(6)。

4.根据权利要求1所述的水冷变压器，其特征在于，所述双层的散热固定板(2)上层板的一端竖直向上垂直弯折，下层板的一端竖直向下垂直弯折，且弯折后的上、下端面齐平。

5.根据权利要求1所述的水冷变压器，其特征在于，所述散热连接板(3)的中部弯卷形成弧形管套(9)，且弧形管套(9)内插设安装有第一水冷管(4)或者第二水冷管(5)。

6.根据权利要求4所述的水冷变压器，其特征在于，所述散热固定板(2)的延伸端面上和散热连接板(3)的上、下弯折端面上均匀开设有多个安装孔。

7.根据权利要求1所述的水冷变压器，其特征在于，所述变压器本体(1)的外壳为铜制，且散热固定板(2)、导热连接块(8)以及散热连接板(3)均为铜制。

技术总结
本技术涉及变压器散热领域，尤其涉及水冷变压器，包括变压器本体，变压器本体的中部安装固定有双层的散热固定板，双层的散热固定板的一端安装有第三水冷管，双层的散热固定板的另一端分别向上、向下垂直弯折；变压器本体的顶端和底端均通过导热连接块安装有散热连接板，且顶端的散热连接板上安装有第一水冷管，底端的散热连接板上安装有第二水冷管。本技术中，通过在散热固定板的一端设置第三水冷管，在上、下的散热连接板上设置第一水冷管、第二水冷管，加速对变压器进行水冷散热，提高变压器的散热效率。

技术研发人员：刘在超
受保护的技术使用者：佛山市兴晨机械有限公司
技术研发日：20220928
技术公布日：2024/1/12