一种抗环境腐蚀电缆的制作方法

文档序号:34479648发布日期:2023-06-15 14:40阅读:38来源:国知局
一种抗环境腐蚀电缆的制作方法

本申请涉及电缆,尤其是一种抗环境腐蚀电缆。


背景技术:

1、线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品,其中电力电缆的导体外挤包绝缘层,如架空绝缘电缆,或几芯绞合,如二芯以上架空绝缘电缆,或再增加护套层,如塑料/橡套电线电缆,品种规格繁多,应用范围广泛,使用电压在1kv及以下较多,面对特殊场合不断衍生新的产品。

2、电缆埋设在地下时,由于地下土壤由各种颗粒状矿物质、有机物质、水分、空气、微生物等组成,能生长植物,土壤由岩石风化而成的矿物质、动植物、微生物残体腐解产生的有机质、土壤生物以及水分、空气、氧化的腐殖质等组成,长期使用后,土壤中的腐蚀性物质容易对电缆造成腐蚀,现有的电缆多数是有电缆表皮进行防腐,当外皮磨损或者被腐蚀后,缆芯非常容易受到腐蚀损坏,影响电缆的使用寿命。因此,针对上述问题提出一种抗环境腐蚀电缆。


技术实现思路

1、在本实施例中提供了一种抗环境腐蚀电缆用于解决现有技术中的电缆的外皮磨损或者被腐蚀后内部的电缆缆芯容易因受到腐蚀无法使用的问题。

2、根据本申请的一个方面,提供了一种抗环境腐蚀电缆,包括电缆缆芯;每个所述电缆缆芯外表面皆绕包固定有低密度聚乙烯防腐耐寒层,且低密度聚乙烯防腐耐寒层外表面皆绕包固定有丁腈橡胶耐油耐磨层,全部所述丁腈橡胶耐油耐磨层外侧绕包固定有热塑性聚氨酯弹性耐腐内层,且热塑性聚氨酯弹性耐腐内层外表面绕包固定有异戊橡胶耐磨耐腐外层。

3、进一步地,每两个所述丁腈橡胶耐油耐磨层外表面和热塑性聚氨酯弹性耐腐内层内壁之间皆固定有限位固定外胶垫。

4、进一步地,每个所述丁腈橡胶耐油耐磨层的厚度皆等于低密度聚乙烯防腐耐寒层的厚度。

5、进一步地,所述热塑性聚氨酯弹性耐腐内层的厚度大于等于每组低密度聚乙烯防腐耐寒层和丁腈橡胶耐油耐磨层的厚度之和。

6、进一步地,所述异戊橡胶耐磨耐腐外层的厚度等于热塑性聚氨酯弹性耐腐内层的厚度。

7、进一步地,每个所述限位固定外胶垫边沿皆分别设置为与丁腈橡胶耐油耐磨层和热塑性聚氨酯弹性耐腐内层配合的弧形。

8、通过本申请上述实施例,采用了多层包裹保护结构,通过异戊橡胶耐磨耐腐外层的耐磨防腐性能,保证电缆表皮的耐腐和防腐性能,且通过低密度聚乙烯防腐耐寒层和丁腈橡胶耐油耐磨层配合,提高电缆缆芯的化学稳定性、耐磨性、耐老化性和气密性,解决了现有的电缆的外皮磨损或者被腐蚀后内部的电缆缆芯容易因受到腐蚀无法使用的问题,提高了电缆的使用寿命。



技术特征:

1.一种抗环境腐蚀电缆,其特征在于:包括电缆缆芯(1);每个所述电缆缆芯(1)外表面皆绕包固定有低密度聚乙烯防腐耐寒层(2),且低密度聚乙烯防腐耐寒层(2)外表面皆绕包固定有丁腈橡胶耐油耐磨层(3),全部所述丁腈橡胶耐油耐磨层(3)外侧绕包固定有热塑性聚氨酯弹性耐腐内层(4),且热塑性聚氨酯弹性耐腐内层(4)外表面绕包固定有异戊橡胶耐磨耐腐外层(5)。

2.根据权利要求1所述的一种抗环境腐蚀电缆,其特征在于:每两个所述丁腈橡胶耐油耐磨层(3)外表面和热塑性聚氨酯弹性耐腐内层(4)内壁之间皆固定有限位固定外胶垫(6)。

3.根据权利要求1所述的一种抗环境腐蚀电缆,其特征在于:每个所述丁腈橡胶耐油耐磨层(3)的厚度皆等于低密度聚乙烯防腐耐寒层(2)的厚度。

4.根据权利要求1所述的一种抗环境腐蚀电缆,其特征在于:所述热塑性聚氨酯弹性耐腐内层(4)的厚度大于等于每组低密度聚乙烯防腐耐寒层(2)和丁腈橡胶耐油耐磨层(3)的厚度之和。

5.根据权利要求1所述的一种抗环境腐蚀电缆,其特征在于:所述异戊橡胶耐磨耐腐外层(5)的厚度等于热塑性聚氨酯弹性耐腐内层(4)的厚度。

6.根据权利要求2所述的一种抗环境腐蚀电缆,其特征在于:每个所述限位固定外胶垫(6)边沿皆分别设置为与丁腈橡胶耐油耐磨层(3)和热塑性聚氨酯弹性耐腐内层(4)配合的弧形。


技术总结
本申请公开了一种抗环境腐蚀电缆,包括电缆缆芯;每个所述电缆缆芯外表面皆绕包固定有低密度聚乙烯防腐耐寒层,且低密度聚乙烯防腐耐寒层外表面皆绕包固定有丁腈橡胶耐油耐磨层,全部所述丁腈橡胶耐油耐磨层外侧绕包固定有热塑性聚氨酯弹性耐腐内层,且热塑性聚氨酯弹性耐腐内层外表面绕包固定有异戊橡胶耐磨耐腐外层。通过异戊橡胶耐磨耐腐外层增大电缆外表面的耐磨性和化学稳定性,通过哦了低密度聚乙烯防腐耐寒层和丁腈橡胶耐油耐磨层增大电缆缆芯的电绝缘性和化学稳定性,多层保护,充分保证电缆的耐腐蚀性能,同时通过热塑性聚氨酯弹性耐腐内层的高强度和耐化学品的特性,进一步提高了电缆的耐腐蚀性。

技术研发人员:张晓东,景兴强
受保护的技术使用者:四川川都线缆有限公司
技术研发日:20220929
技术公布日:2024/1/12
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