一种极片纠偏放卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池极片放卷设备技术领域，尤其涉及一种极片纠偏放卷装置。


背景技术：

2.在锂电池电芯制造过程中，需要把正极片、隔膜一、负极片、隔膜二等四层材料依次层叠后卷绕在一起，通常在极片的运行路径中会有夹持纠偏装置，以保持电池极片在放卷时边缘整齐。
3.目前，现有的卷材电池极片放卷装置可夹持不同规格的极片卷材，增强设备的通用性，而且一般是在导向辊表面开设有限位的凹槽，用来对极片进行限位，防止极片发生偏移，这种方式虽然成本较低，并且也具备较好的纠偏效果，但是一旦极片在放卷过程中出现松动的情况，再次进行放卷时，极片就容易发生偏移，导致需要人工手动进行纠偏调整。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种极片纠偏放卷装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种极片纠偏放卷装置，包括加工台和固定安装在加工台顶部的安装板，所述安装板侧壁转动设有用于套设极片卷的套辊，所述安装板表面还安装有多个用于对极片进行导向牵引的导向辊，所述导向辊上设有用于对极片进行位置调整的纠偏部件；
7.所述纠偏部件包括限位杆以及限位块，所述导向辊固定安装在安装板侧壁，所述限位杆呈凵字型构造，且所述限位杆固定套接在导向辊表面，所述限位块设有两个，两个限位块活动对称设置在限位杆侧壁上。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述限位块一端固定安装有调节杆，所述调节杆贯穿限位杆侧壁延伸至外侧，且所述调节杆与限位杆侧壁通过螺纹旋合连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述限位块相互靠近的一端呈圆锥状构造。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述安装板表面还开设有竖直方向的通槽，所述通槽内滑动设有张紧调节辊，所述张紧调节辊通过外置电动伸缩杆驱动升降。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述导向辊表面套设有活动环，所述活动环与导向辊之间填充有多个滚珠。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述活动环表面胶合固定有防护绒毛垫。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型中，通过设置的导向辊和设置导向辊上的限位杆以及限位块，可以对
极片进行纠偏调整，并且保证极片即使在松动的情况下，仍然不会使得极片出现位置偏移，再次放卷时，能够对极片进行自动纠偏处理。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型提供的整体外部结构示意图；
21.图2示出了根据本实用新型提供的图1导向辊放大结构示意图；
22.图3示出了根据本实用新型提供的图2侧视结构示意图。
23.图例说明：1、加工台；2、安装板；3、套辊；4、导向辊；5、通槽；6、张紧调节辊；7、活动环；8、滚珠；9、限位杆；10、限位块；11、调节杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种极片纠偏放卷装置，包括加工台1和固定安装在加工台1顶部的安装板2，安装板2侧壁转动设有用于套设极片卷的套辊3，安装板2表面还开设有竖直方向的通槽5，通槽5内滑动设有张紧调节辊6，张紧调节辊6通过外置电动伸缩杆驱动升降，外置电动伸缩杆能够驱动张紧调节辊6进行上下位移，从而能够对极片的张紧度进行调整，安装板2表面还安装有多个用于对极片进行导向牵引的导向辊4，导向辊4上设有用于对极片进行位置调整的纠偏部件；
26.纠偏部件包括限位杆9以及限位块10，导向辊4固定安装在安装板2侧壁，限位杆9呈凵字型构造，限位杆9与导向辊4之间留有通槽，方便将极片穿过，并对极片上端进行限位，且限位杆9固定套接在导向辊4表面，限位块10设有两个，两个限位块10活动对称设置在限位杆9侧壁上。
27.限位块10一端固定安装有调节杆11，调节杆11贯穿限位杆9侧壁延伸至外侧，且调节杆11与限位杆9侧壁通过螺纹旋合连接，限位块10相互靠近的一端呈圆锥状构造，圆锥状能够保证在调整调节杆11时，限位块10的转动不会影响其对极片的限位效果。
28.导向辊4表面套设有活动环7，活动环7与导向辊4之间填充有多个滚珠8，活动环7通过滚珠8与导向辊4之间处于转动状态，能够减小极片与活动环7之间的摩擦力，保证在进行放卷时，极片放卷更为顺畅，活动环7表面胶合固定有防护绒毛垫，防护绒毛垫能够起到防护的效果，减小极片与活动环7表面的摩擦，防止极片损伤。
29.工作原理：使用时，首先将套辊3上的极片卷进行牵引，并使得极片绕过导向辊4，并使得极片从限位杆9与活动环7之间穿过，通过转动调节杆11，使得限位块10刚好与极片侧壁抵接，即可完成对极片的放卷操作，在极片放卷过程中，限位块10能够对极片进行限位，即使在放卷过程中极片出现松动的情况，限位块10能够对极片左右进行限位，同时限位杆9能够对极片上端进行限位，当重新回复放卷时，能够对极片进行自动纠偏，无需人工进行调整。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种极片纠偏放卷装置，包括加工台(1)和固定安装在加工台(1)顶部的安装板(2)，所述安装板(2)侧壁转动设有用于套设极片卷的套辊(3)，所述安装板(2)表面还安装有多个用于对极片进行导向牵引的导向辊(4)，其特征在于，所述导向辊(4)上设有用于对极片进行位置调整的纠偏部件；所述纠偏部件包括限位杆(9)以及限位块(10)，所述导向辊(4)固定安装在安装板(2)侧壁，所述限位杆(9)呈凵字型构造，且所述限位杆(9)固定套接在导向辊(4)表面，所述限位块(10)设有两个，两个限位块(10)活动对称设置在限位杆(9)侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种极片纠偏放卷装置，其特征在于，所述限位块(10)一端固定安装有调节杆(11)，所述调节杆(11)贯穿限位杆(9)侧壁延伸至外侧，且所述调节杆(11)与限位杆(9)侧壁通过螺纹旋合连接。3.根据权利要求2所述的一种极片纠偏放卷装置，其特征在于，所述限位块(10)相互靠近的一端呈圆锥状构造。4.根据权利要求1所述的一种极片纠偏放卷装置，其特征在于，所述安装板(2)表面还开设有竖直方向的通槽(5)，所述通槽(5)内滑动设有张紧调节辊(6)，所述张紧调节辊(6)通过外置电动伸缩杆驱动升降。5.根据权利要求1所述的一种极片纠偏放卷装置，其特征在于，所述导向辊(4)表面套设有活动环(7)，所述活动环(7)与导向辊(4)之间填充有多个滚珠(8)。6.根据权利要求5所述的一种极片纠偏放卷装置，其特征在于，所述活动环(7)表面胶合固定有防护绒毛垫。

技术总结
本实用新型公开了一种极片纠偏放卷装置，涉及锂电池极片放卷设备技术领域，包括加工台和固定安装在加工台顶部的安装板，所述安装板侧壁转动设有用于套设极片卷的套辊，所述安装板表面还安装有多个用于对极片进行导向牵引的导向辊，所述导向辊上设有用于对极片进行位置调整的纠偏部件。本实用新型中，通过设置的导向辊和设置导向辊上的限位杆以及限位块，可以对极片进行纠偏调整，并且保证极片即使在松动的情况下，仍然不会使得极片出现位置偏移，再次放卷时，能够对极片进行自动纠偏处理。能够对极片进行自动纠偏处理。能够对极片进行自动纠偏处理。


技术研发人员：高跃文
受保护的技术使用者：苏州艾铮机械设备有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/3/6