一种耐火电缆生产用挤出设备的制作方法

本技术涉及电缆生产，尤其涉及一种耐火电缆生产用挤出设备。

背景技术：

1、现代生活离不开电力，电力中要用到很多电缆，其中耐火电缆的需求一直都很强劲，同时对耐火电缆的质量要求越来越高，挤出设备时耐火电缆生产必不可少的，在生产电缆中的作用显得越来越重要。

2、常州市汉东电工机械有限公司提供了一种生产耐火电缆用挤出设备包括放线架、前牵引、塑料挤出主机、吹干机、检验机、水槽、喷码机、后牵引机收排线装置等，其中塑料挤出主机为φ40×25高速挤出主机，前段为机头，检验机连接水槽，在电缆芯进入机头前往往缺少清洁脏物、水和对其预热的的装置，而造成挤出的电缆存在断胶、气泡和气眼的缺点，影响电缆的正常使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在电缆芯进入机头前往往缺少清洁脏物、水和预热的的装置，而造成挤出的电缆存在断胶、气泡和气眼的缺点，而提出的一种耐火电缆生产用挤出设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种耐火电缆生产用挤出设备，包括架线机、牵引张力机、塑料挤出主机、机头、检验机、电缆芯和前处理装置，所述前处理装置的安装有方板，所述方板的顶部固定安装有刮滤组件、清洁组件和两个固定座，所述刮滤组件和清洁组件处设有除尘组件。

4、优选的，所述刮滤组件包括固定连接在方板顶部的第一导轨，所述方板的顶部固定连接有两个第一固定板、两个所述第一固定板的一侧均螺纹连接有第一调节螺栓，两个所述第一固定板位于电缆芯两侧且对称，所述第一固定板开有避空第一导轨的方形缺口，所述第一导轨的顶部滑动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块位于电缆芯两侧，两个所述第一滑块相互靠近的一侧均固定连接有第二导轨，所述第一滑块一侧开有两个腰形通孔，所述第二导轨的外侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块螺纹连接有两个第二调节螺栓，所述两个第二调节螺栓过腰形通孔延伸至第一滑块外侧，所述第二滑块靠近电缆芯的一侧开有和电缆芯外形吻合的弧面。

5、优选的，所述清洁组件包括固定连接在方板顶部的第三导轨，所述第三导轨顶部滑动连接有两个第三滑块，两个所述第三滑块位于电缆芯两侧且对称，所述方板的顶部固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板固定于两个第三滑块相互远离一侧方板的顶部，两个所述第二固定板开有避空第三导轨的方形缺口，所述第二固定板螺纹连接有第三调节螺栓，两个所述第三滑块相互靠近的一侧顶部设有半圆弧面，所述第三滑块的半圆弧面内黏贴有半圆环，所述半圆环设有均布的软毛。

6、优选的，所述刮滤组件和清洁组件处设置的除尘组件包括吸尘管，所述吸尘管另一端固定连接有风机，所述风机固定连接有收集箱。

7、优选的，两个所述固定座的一侧皆固定连接有圆管，所述圆管延伸出固定座两侧，两个所述圆管相互靠近的一侧均固定连接有加热件，所述加热件呈半圆环形，所述加热件内设有与加热器相连的电热丝。

8、优选的，所述收集箱下方可拆卸，加热器和风机分别接电。

9、本实用新型中，所述一种耐火电缆生产用挤出设备的有益效果是：通过拧动第一调节螺栓、第二调节螺栓，使第二滑块的弧面和紧贴着电缆芯外形，电缆芯向机头运动，两个第二滑块可以初步刮去电缆芯外表面的脏污和水，通过拧动第三调节螺栓，使软毛和电缆芯接触，进一步去除电缆芯表面的灰尘，加热件对电缆芯进行干燥完全去除水分，同时对电缆芯进行预热，吸尘管的设置可以将电缆芯除去的脏污排入收集箱内。

10、本实用新型，通过刮滤组件、清洁组件和加热器的设置，使得电缆芯表面干净、无水分，同时得到预热，减少挤出的电缆存在断胶、气泡和气眼的情况，提高了挤出的耐火电缆质量，吸尘组件的设置使得除去的脏污很好的回收处理，使得工人工作环境更加洁净舒适。

技术特征：

1.一种耐火电缆生产用挤出设备，包括架线机(1)、牵引张力机(2)、塑料挤出主机(3)、机头(4)、检验机(5)、电缆芯(6)和前处理装置(7)，其特征在于，所述前处理装置(7)的顶部安装有方板(17)，所述方板(17)的顶部固定安装有刮滤组件(8)、清洁组件(9)和两个固定座(11)，所述刮滤组件(8)和清洁组件(9)处设有除尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种耐火电缆生产用挤出设备，其特征在于，所述刮滤组件(8)包括固定连接在方板(17)顶部的第一导轨(801)，所述方板(17)的顶部固定连接有两个第一固定板(802)、两个所述第一固定板(802)的一侧均螺纹连接有第一调节螺栓(803)，两个所述第一固定板(802)位于电缆芯(6)两侧且对称，所述第一固定板(802)开有避空第一导轨(801)的方形缺口，所述第一导轨(801)的顶部滑动连接有两个第一滑块(805)，两个所述第一滑块(805)位于电缆芯(6)两侧，两个所述第一滑块(805)相互靠近的一侧均固定连接有第二导轨(806)，所述第一滑块(805)一侧开有两个腰形通孔，所述第二导轨(806)的外侧滑动连接有第二滑块(807)，所述第二滑块(807)螺纹连接有两个第二调节螺栓(804)，所述两个第二调节螺栓(804)过腰形通孔延伸至第一滑块(805)外侧，所述第二滑块(807)靠近电缆芯(6)的一侧开有和电缆芯(6)外形吻合的弧面。

3.根据权利要求1所述的一种耐火电缆生产用挤出设备，其特征在于，所述清洁组件(9)包括固定连接在方板(17)顶部的第三导轨(901)，所述第三导轨(901)顶部滑动连接有两个第三滑块(904)，两个所述第三滑块(904)位于电缆芯(6)两侧且对称，所述方板(17)的顶部固定连接有两个第二固定板(902)，两个所述第二固定板(902)固定于两个第三滑块(904)相互远离一侧方板(17)的顶部，两个所述第二固定板(902)开有避空第三导轨(901)的方形缺口，所述第二固定板(902)螺纹连接有第三调节螺栓(903)，两个所述第三滑块(904)相互靠近的一侧顶部设有半圆弧面，所述第三滑块(904)的半圆弧面内黏贴有半圆环(905)，所述半圆环(905)设有均布的软毛(906)。

4.根据权利要求1所述的一种耐火电缆生产用挤出设备，其特征在于，所述刮滤组件(8)和清洁组件(9)处设置的除尘组件包括吸尘管(10)，所述吸尘管(10)另一端固定连接有风机(15)，所述风机(15)固定连接有收集箱(16)。

5.根据权利要求1所述的一种耐火电缆生产用挤出设备，其特征在于，两个所述固定座(11)的一侧皆固定连接有圆管(12)，所述圆管(12)延伸出固定座(11)两侧，两个所述圆管(12)相互靠近的一侧均固定连接有加热件(13)，所述加热件(13)呈半圆环形，所述加热件(13)内设有与加热器(14)相连的电热丝。

6.根据权利要求4所述的一种耐火电缆生产用挤出设备，其特征在于，所述收集箱(16)下方可拆卸，加热器(14)和风机(15)分别接电。

技术总结
本技术属于电缆生产技术领域，尤其是一种耐火电缆生产用挤出设备，针对现有的电缆芯进入机头前往往缺少清洁脏物、水和预热的的装置，而造成挤出的电缆存在断胶、气泡和气眼的问题，现提出如下方案，其包括架线机、牵引张力机、塑料挤出主机、机头、检验机、电缆芯和前处理装置，所述前处理装置的安装有方板，所述方板的顶部固定安装有刮滤组件、清洁组件和两个固定座，所述刮滤组件和清洁组件处设有除尘组件。本技术能够减少挤出的电缆存在断胶、气泡和气眼的情况，提高了挤出的耐火电缆质量，吸尘组件的设置使得除去的脏污很好的回收处理，使得工人工作环境更加洁净舒适。

技术研发人员：徐达秋
受保护的技术使用者：无锡市永家线缆有限公司
技术研发日：20221008
技术公布日：2024/1/12