1.本实用新型涉及一种主令控制器,具体涉及一种高可靠主令控制器。
背景技术:2.主令控制器(又称主令开关),主要用于电气传动装置中,按一定顺序分合触头,达到发布命令或其它控制线路联锁、转换的目的。适用于频繁对电路进行接通和切断,常配合磁力起动器对绕线式异步电动机的起动、制动、调速及换向实行远距离控制,广泛用于各类起重机械的拖动电动机的控制系统中。主令控制器包括机构架、设置在机构架内的操作机构、设置在机构架内的触头系统、设置在操作机构上的操纵杆,现有主令控制器的操作机构的结构设计不合理,该操作机构的强度较差,导致其使用寿命较短,且该操作机构不能集成模块化,装配较为繁琐,从而该主令控制器存在结构复杂、性能不可靠、装配不便捷、使用寿命短的缺陷。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、使用寿命长的主令控制器。
4.为实现上述目的,本实用新型采用一种高可靠主令控制器,包括防护套、设置在防护套内的操作机构、设置在防护套内且与操作机构相配合的触头系统、设置在操作机构上的操纵手柄,所述的操作机构包括底板、设置在底板上的支撑座、设置在支撑座内的支撑板、传动组件,所述的底板与支撑座之间形成有用于放置传动组件的容置腔,所述的传动组件包括设置在支撑板上的定位板、转动设置在支撑板上的第一驱动轴、联动设置在第一驱动轴上的第一连杆、转动设置在支撑板上的第二驱动轴、联动设置在第二驱动轴上的第二连杆、转动设置在支撑板上的连杆、设置在连杆与第一连杆之间的第一连板、与第二连杆联动配合的第二连板,所述的操纵手柄的一端依次穿过第一连板的第一导向孔、第二连板的第二导向孔且穿插在定位板的定位孔内,所述的底板上分别设置有与第一驱动轴、第二驱动轴相配合的两组档位组件。
5.上述结构的有益效果是:该操作机构采用模块化结构设计,从而便于该操作机构的模块化装配,装配效率更高,且传动组件设置在容置腔内,传动组件不会受到其他部件的影响,从而可保证该传动组件的传动可靠性,且支撑座采用铝合金材质一体成型结构,从而可提升操作机构的整体强度,使用寿命更长。从而该主令控制器具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、使用寿命长的优点。
6.特别地,所述的档位组件包括棘轮、设置在底板上的杠杆板、设置在杠杆板上且与棘轮相配合的滚子,所述的两组档位组件的棘轮分别与第一驱动轴、第二驱动轴联动配合,所述的棘轮一端具有多个与滚子相配配合的齿槽,所述的滚子卡合在齿槽内,且构成滚子与棘轮的限位配合。该档位组件可实现操纵手柄的档位调节,第一驱动轴、第二驱动轴分别带动棘轮,棘轮上的齿槽可以滚子相卡合,从而可实现该操纵手柄的档位调节,采用该结构
设计的档位组件,可保证操纵手柄的档位调节的可靠性。
7.特别地,所述的第一连板的第一导向孔、第二连板的第二导向孔内滑动设置有轴套,所述的操纵手柄的一端穿插在轴套内,所述的轴套随操纵手柄动作且可在第一导向孔、第二导向孔内往复滑动。操纵手柄通过轴套驱动第一连板、第二连板,可保证操纵手柄与第一连板、第二连板的传动可靠性。
8.特别地,所述的支撑座上设置有与容置腔相连通的通孔,通孔内设置有关节轴承,所述的操纵手柄连接在关节轴承上。支撑座与操纵手柄通过关节轴承连接,操纵手柄可在支撑座上灵活旋转,工作性能更可靠,从而该主令控制器的使用寿命也更长。
附图说明
9.图1为本实用新型实施例剖视图。
10.图2为本实用新型实施例分解图。
11.图3为本实用新型实施例内部结构分解图。
具体实施方式
12.如图1~3所示,本实用新型实施例是一种高可靠主令控制器,包括防护套10、设置在防护套10内的操作机构20、设置在防护套10内且与操作机构20相配合的触头系统11、设置在操作机构20上的操纵手柄12,所述的操作机构20包括底板21、设置在底板21上的支撑座22、设置在支撑座22内的支撑板23、传动组件24,所述的底板21与支撑座23之间形成有用于放置传动组件24的容置腔200,所述的传动组件24包括设置在支撑板23上的定位板241、转动设置在支撑板23上的第一驱动轴242、联动设置在第一驱动轴242上的第一连杆243、转动设置在支撑板23上的第二驱动轴244、联动设置在第二驱动轴244上的第二连杆245、转动设置在支撑板23上的连杆246、设置在连杆246与第一连杆243之间的第一连板247、与第二连杆245联动配合的第二连板248,所述的操纵手柄12的一端依次穿过第一连板247的第一导向孔2471、第二连板248的第二导向孔2481且穿插在定位板241的定位孔2411内,所述的底板21上分别设置有与第一驱动轴242、第二驱动轴244相配合的两组档位组件30。
13.如图2和3所示,所述的档位组件30包括棘轮31、设置在底板21上的杠杆板32、设置在杠杆板32上且与棘轮31相配合的滚子33,所述的两组档位组件30的棘轮31分别与第一驱动轴242、第二驱动轴244联动配合,所述的棘轮31一端具有多个与滚子33相配配合的齿槽311,所述的滚子33卡合在齿槽311内,且构成滚子33与棘轮31的限位配合。该档位组件可实现操纵手柄的档位调节,第一驱动轴、第二驱动轴分别带动棘轮,棘轮上的齿槽可以滚子相卡合,从而可实现该操纵手柄的档位调节,采用该结构设计的档位组件,可保证操纵手柄的档位调节的可靠性。所述的第一连板247的第一导向孔2471、第二连板248的第二导向孔2481内滑动设置有轴套25,所述的操纵手柄12的一端穿插在轴套25内,所述的轴套25随操纵手柄12动作且可在第一导向孔2471、第二导向孔2481内往复滑动。操纵手柄通过轴套驱动第一连板、第二连板,可保证操纵手柄与第一连板、第二连板的传动可靠性。所述的支撑座22上设置有与容置腔200相连通的通孔221,通孔221内设置有关节轴承26,所述的操纵手柄12连接在关节轴承26上。支撑座与操纵手柄通过关节轴承连接,操纵手柄可在支撑座上灵活旋转,工作性能更可靠,从而该主令控制器的使用寿命也更长。
14.该操作机构采用模块化结构设计,从而便于该操作机构的模块化装配,装配效率更高,且传动组件设置在容置腔内,传动组件不会受到其他部件的影响,从而可保证该传动组件的传动可靠性,且支撑座采用铝合金材质一体成型结构,从而可提升操作机构的整体强度,使用寿命更长。从而该主令控制器具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、使用寿命长的优点。
技术特征:1.一种高可靠主令控制器,包括防护套、设置在防护套内的操作机构、设置在防护套内且与操作机构相配合的触头系统、设置在操作机构上的操纵手柄,其特征在于:所述的操作机构包括底板、设置在底板上的支撑座、设置在支撑座内的支撑板、传动组件,所述的底板与支撑座之间形成有用于放置传动组件的容置腔,所述的传动组件包括设置在支撑板上的定位板、转动设置在支撑板上的第一驱动轴、联动设置在第一驱动轴上的第一连杆、转动设置在支撑板上的第二驱动轴、联动设置在第二驱动轴上的第二连杆、转动设置在支撑板上的连杆、设置在连杆与第一连杆之间的第一连板、与第二连杆联动配合的第二连板,所述的操纵手柄的一端依次穿过第一连板的第一导向孔、第二连板的第二导向孔且穿插在定位板的定位孔内,所述的底板上分别设置有与第一驱动轴、第二驱动轴相配合的两组档位组件。2.根据权利要求1所述的高可靠主令控制器,其特征在于:所述的档位组件包括棘轮、设置在底板上的杠杆板、设置在杠杆板上且与棘轮相配合的滚子,所述的两组档位组件的棘轮分别与第一驱动轴、第二驱动轴联动配合,所述的棘轮一端具有多个与滚子相配合的齿槽,所述的滚子卡合在齿槽内,且构成滚子与棘轮的限位配合。3.根据权利要求1或2所述的高可靠主令控制器,其特征在于:所述的第一连板的第一导向孔、第二连板的第二导向孔内滑动设置有轴套,所述的操纵手柄的一端穿插在轴套内,所述的轴套随操纵手柄动作且可在第一导向孔、第二导向孔内往复滑动。4.根据权利要求1或2所述的高可靠主令控制器,其特征在于:所述的支撑座上设置有与容置腔相连通的通孔,通孔内设置有关节轴承,所述的操纵手柄连接在关节轴承上。
技术总结本实用新型涉及一种高可靠主令控制器,包括防护套、操作机构、触头系统、操纵手柄,操作机构包括底板、支撑座、支撑板、传动组件,底板与支撑座之间形成有用于放置传动组件的容置腔,传动组件包括定位板、第一驱动轴、第一连杆、第二驱动轴、第二连杆、连杆、设置在连杆与第一连杆之间的第一连板、与第二连杆联动配合的第二连板,所述的操纵手柄的一端依次穿过第一连板的第一导向孔、第二连板的第二导向孔且穿插在定位板的定位孔内,所述的底板上分别设置有与第一驱动轴、第二驱动轴相配合的两组档位组件。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、使用寿命长的优点。使用寿命长的优点。使用寿命长的优点。
技术研发人员:郑宇哲 黄冬佳 郑凯奇 林敏 刘志成
受保护的技术使用者:浙江立新起重开关厂
技术研发日:2022.10.06
技术公布日:2023/1/13