本技术涉及磁控管生产设备,特别是一种磁控管尾气处理装置。
背景技术:
1、微波炉发展至今以成为人们日常生活的常用电器设备,其相关技术经历多年的发展已经相当成熟。尤其今年来随着人们生活水平的提高,人们对微波炉的需求也不断增加,也相应刺激了微波炉生产企业进行技术改革,以提高企业的产能。磁控管作为微波炉的核心部件,其生产加工的效率和质量是微波炉生产的重中之重,直接关系到微波炉生产的产能和品质。磁控管是一种真空件,生产过程中包括热处理、抽真空处理后进行密封,以保证磁控管内部的真空度。实际生产中,磁控管在进行排气密封后,还需要进行多道工序的检测和调整,才能使磁控管产品达到产品设计标准。而磁控管封闭后,其内部仍然会存在一定量的残留气体,如果不及处理,容易影响磁控管的产品质量。如何设计磁控管生产的磁控管尾气处理设备,以达到安全高效的生产效果,对提高磁控管生产企业有着重要意义。
技术实现思路
1、本实用新型针对上述问题,提供一种磁控管尾气处理装置。本实用新型的技术方案为:
2、一种磁控管尾气处理装置,包括工作台面、电极单元、电源模块和控制面板;所述工作台面上开设有若干用于放置磁控管的定位孔;所述电极单元所述定位孔内设置有电极触点,所述电极触点与所述电源模块电性连接,并由所述控制面板控制所述电极触点与电源模块之间的电通断,所述电极触点与所述磁控管的引线端子适配。
3、作为本实用新型进一步地说明,所述定位孔为排列设置在所述工作台面上且向内凹陷的凹孔,所述凹孔的深度与磁控管的阴极侧高度所适配。
4、更进一步地,所述电极触点包括固定触点和活动触点,所述活动触点活动设置在所述固定触点的相向面上,即所述活动触点可以相向靠近或者远离所述固定触点。
5、更进一步地,还包括驱动组件,用于驱动所述活动触点的运动。
6、更进一步地,所述驱动组件包括凸轮以及与所述凸轮连接转动把手。
7、更进一步地,所述凸轮相对所述活动触点设置有凸起部。
8、更进一步地,所述凸起部包括弧线段和平直段。
9、更进一步地,所述活动触点或者固定触点被设置为弹性触点。
10、更进一步地,所述工作台面与电极单元之间设置有绝缘层。
11、本实用新型的有益效果:
12、本实用新型通过工作台面上排列设置的定位孔,一次工艺处理过程可以接入与工作台面上定位孔数量相等的磁控管同步进行电热处理,从而提高了磁控管尾气处理装置的工艺处理效率。定位孔为工作台面上向内凹陷的凹孔,凹孔的深度与磁控管的阴极侧高度所适配,具体为凹孔的深度等于磁控管的k侧管凸起高度加上k侧绝缘陶瓷的高度之和;另一方面,凹孔的形状与磁控管的阴极侧适配,使磁控管阴极侧插入到所述凹孔内时形成嵌入效果,从而起到固定磁控管的作用。电极触点设置在定位孔底部,磁控管插入到位时,磁控管的电源引线位于一组电极触点之间,使电极触点可以夹紧磁控管的电源引线,接通电源模块时可以取电进行电热处理。
1.一种磁控管尾气处理装置,其特征在于:包括工作台面、电极单元、电源模块和控制面板;所述工作台面上开设有若干用于放置磁控管的定位孔;所述电极单元所述定位孔内设置有电极触点,所述电极触点与所述电源模块电性连接,并由所述控制面板控制所述电极触点与电源模块之间的电通断,所述电极触点与所述磁控管的引线端子适配。
2.根据权利要求1所述的磁控管尾气处理装置,其特征在于:所述定位孔为排列设置在所述工作台面上且向内凹陷的凹孔,所述凹孔的深度与磁控管的阴极侧高度所适配。
3.根据权利要求1或2所述的磁控管尾气处理装置,其特征在于:所述电极触点包括固定触点和活动触点,所述活动触点活动设置在所述固定触点的相向面上,即所述活动触点可以相向靠近或者远离所述固定触点。
4.根据权利要求3所述的磁控管尾气处理装置,其特征在于:还包括驱动组件,用于驱动所述活动触点的运动。
5.根据权利要求4所述的磁控管尾气处理装置,其特征在于:所述驱动组件包括凸轮以及与所述凸轮连接转动把手。
6.根据权利要求5所述的磁控管尾气处理装置,其特征在于:所述凸轮相对所述活动触点设置有凸起部。
7.根据权利要求6所述的磁控管尾气处理装置,其特征在于:所述凸起部包括弧线段和平直段。
8.根据权利要求3所述的磁控管尾气处理装置,其特征在于:所述活动触点或者固定触点被设置为弹性触点。
9.根据权利要求3所述的磁控管尾气处理装置,其特征在于:所述工作台面与电极单元之间设置有绝缘层。