一种电抗器灌胶通风速干装置的制作方法

1.本实用新型涉及电抗器灌胶通风装置技术领域，具体涉及一种电抗器灌胶通风速干装置。


背景技术：

2.电抗器通常也被叫做电感器，导体通电时会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所有能载流的电导体都具备感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器。电抗分为感抗和容抗，感抗器(电感器)和容抗器(电容器)统称为电抗器，然而由于过去先有了电感器，并且被称为电抗器，所以现在人们所说的电容器就是容抗器，而电抗器专指电感器。
3.在对电抗器进行生产时，通常会对电抗器灌封胶，电抗器灌封胶使得其具备优异的抗冷热变化能力和绝缘阻燃防护等功能，在灌封胶生产过程中，电抗器灌封胶完毕后通常要在排风罩下方静置3-4h，排风罩通过抽排气体进行加速蒸发、散热达到胶干的效果。
4.然而现有的电抗器灌胶后通过放置在排风罩下方进行静置散热挥发存在1、胶质在挥发过程中有少量飘至作业空间，长时间吸入影响人员身体健康；2、当设置多层时，由于阻挡静置胶干效率较低。


技术实现要素：

5.针对上述技术背景中的问题，本实用新型目的是提供一种电抗器灌胶通风速干装置，解决了背景技术中所提的现有的电抗器灌胶静置效率低下和容易飘至作业空间影响人员身体健康的问题。
6.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种电抗器灌胶通风速干装置，包括风箱和内部安装多层储存框，风箱转动安装有封盖顶部和前侧面的角型转动板，所述角型转动板前侧面安装有向多层所述储存框吹风的吹风结构，其包括风机组和进气罩，同时所述风箱后侧面上安装有集气排风结构，所述储存框前后防护板上设置多个贯穿的透气槽，所述角型转动板另一侧面设置有观察窗。
8.进一步的，所述角型转动板前侧面设置开口向外侧的集风槽，所述集风槽内安装有所述风机组，所述集风槽外侧安装有进气罩，所述集风槽内侧连通贯穿所述角型转动板前侧面的多个射流孔。
9.更进一步的，所述风箱内两侧面上的对称设置多组定位孔，所述定位孔上安装有层架，所述风箱摆放在所述层架上。
10.进一步的，所述集气排风结构包括排气罩和排气管，所述风箱后侧面贯穿设置多个出气孔，多个所述出气孔外侧端汇集于汇集槽内，所述汇集槽上安装有所述排气罩，所述排气罩上安装有外接的所述排气管。
11.进一步的，所述风箱一侧顶部安装有控制所述角型转动板转动的第一电机。
12.进一步的，所述风箱一侧安装有控制所述第一电机启闭的控制开关。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
14.(1)本实用新中通过将灌胶的电抗器放在储存框内，并将储存框放置在风箱内侧，通过控制风箱上的角型转动板张开实现取放储存框的目的，同时通过在角型转动板前侧面上安装有吹风结构，风箱后侧面上安装有集气排风结构，储存框前后防护板上设置多个贯穿的透气槽，吹风侧向进行风干和散热，避免直面吹风所带来的灌胶表面水分散失不均衡开裂的现象，增加了胶干效率的同时保障了胶干的均匀性，同时对于挥发的有机气体进行系统性循环回收处理，避免外溢对操作人员身体的损害。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例提供的角型转动板闭合立体图；
16.图2为本实用新型实施例提供的角型转动板打开分解立体图；
17.图3为本实用新型实施例提供的角型转动板打开储存框拿出立体图；
18.图4为本实用新型实施例提供的局部分解立体图。
19.图中：1、风箱；2、角型转动板；3、观察窗；4、集风槽；401、射流孔；5、风机组；6、进气罩；7、第一电机；8、控制开关；9、定位孔；10、层架；11、储存框；1101、透气槽；12、出气孔；13、汇集槽；14、排气罩；15、排气管。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
21.如图1-4所示，一种电抗器灌胶通风速干装置，包括风箱1和内部安装多层储存框11，风箱1转动安装有封盖顶部和前侧面的角型转动板2，角型转动板2前侧面安装有向多层储存框11吹风的吹风结构，其包括风机组5和进气罩6，通过设置进气罩6增加进气的安全防护稳定性，避免在转动的过程中触碰损伤，风机组5将外接清洁空气吸入风箱1内，经过储存框进行热交换后经过集气排风结构汇集，同时风箱1后侧面上安装有集气排风结构，储存框11前后防护板上设置多个贯穿的透气槽1101，角型转动板2另一侧面设置有观察窗3，通过设置观察窗3便于操作人员直观的确认胶干状态，便于进行下步操控以及对静置风干监控，通过控制风机的抽排风功率，将胶干缩短至2-2.5h。
22.在本实施例中，通过在风箱1上安装角型转动板2，一方面便于储存框11的取放，另一方面通过对称式进气和排气设计，使得进气角度从电抗器侧面流入、流出，避免直吹所带来的灌胶表面水分散失不均衡开裂的现象，相较于传统的顶吸式静置胶干，具备热交换均衡和高效的优点，同时挥发的有机物不会外溢，减少对操作人员的健康损伤。
23.如图4所示，角型转动板2前侧面设置开口向外侧的集风槽4，集风槽4内安装有风机组5，集风槽4外侧安装有进气罩6，集风槽4内侧连通贯穿角型转动板2前侧面的多个射流孔401，通过风机组5将外界的空气吸入然后经过集风槽4汇集向多个射流孔401分流，对多层储存框11进行吹风热交换。
24.如图3所示，风箱1内两侧面上的对称设置多组定位孔9，定位孔9上安装有层架10，风箱1摆放在层架10上，通过设置多组定位孔9可以根据需求调节层架10的间距，即调整储
存框11的间距，用来调整热交换风的流量，增加了使用的灵活性。
25.如图4所示，集气排风结构包括排气罩14和排气管15，风箱1后侧面贯穿设置多个出气孔12，多个出气孔12外侧端汇集于汇集槽13内，汇集槽13上安装有排气罩14，排气罩14上安装有外接的排气管15，通过将排气管15接入外部的有机物处理系统进行无害化处理。
26.如图1所示，风箱1一侧顶部安装有控制角型转动板2转动的第一电机7。
27.如图1所示，风箱1一侧安装有控制第一电机7启闭的控制开关8，通过按压一侧的控制开关8来控制角型转动板2的启闭，安装位置操作方便。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种电抗器灌胶通风速干装置，包括风箱(1)和内部安装多层储存框(11)，其特征在于：风箱(1)转动安装有封盖顶部和前侧面的角型转动板(2)，所述角型转动板(2)前侧面安装有向多层所述储存框(11)吹风的吹风结构，其包括风机组(5)和进气罩(6)，同时所述风箱(1)后侧面上安装有集气排风结构，所述储存框(11)前后防护板上设置多个贯穿的透气槽(1101)，所述角型转动板(2)另一侧面设置有观察窗(3)。2.根据权利要求1所述的一种电抗器灌胶通风速干装置，其特征在于，所述角型转动板(2)前侧面设置开口向外侧的集风槽(4)，所述集风槽(4)内安装有所述风机组(5)，所述集风槽(4)外侧安装有进气罩(6)，所述集风槽(4)内侧连通贯穿所述角型转动板(2)前侧面的多个射流孔(401)。3.根据权利要求2所述的一种电抗器灌胶通风速干装置，其特征在于，所述风箱(1)内两侧面上的对称设置多组定位孔(9)，所述定位孔(9)上安装有层架(10)，所述风箱(1)摆放在所述层架(10)上。4.根据权利要求1所述的一种电抗器灌胶通风速干装置，其特征在于，所述集气排风结构包括排气罩(14)和排气管(15)，所述风箱(1)后侧面贯穿设置多个出气孔(12)，多个所述出气孔(12)外侧端汇集于汇集槽(13)内，所述汇集槽(13)上安装有所述排气罩(14)，所述排气罩(14)上安装有外接的所述排气管(15)。5.根据权利要求1所述的一种电抗器灌胶通风速干装置，其特征在于，所述风箱(1)一侧顶部安装有控制所述角型转动板(2)转动的第一电机(7)。6.根据权利要求5所述的一种电抗器灌胶通风速干装置，其特征在于，所述风箱(1)一侧安装有控制所述第一电机(7)启闭的控制开关(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种电抗器灌胶通风速干装置，属于灌胶风干装置技术领域，本实用包括风箱和内部安装多层储存框，风箱转动安装有封盖顶部和前侧面的角型转动板，所述角型转动板前侧面安装有向多层所述储存框吹风的吹风结构，其包括风机组和进气罩，同时所述风箱后侧面上安装有集气排风结构，所述储存框前后防护板上设置多个贯穿的透气槽，所述角型转动板另一侧面设置有观察窗，通过以上机构实现便捷操作对灌胶电抗器进行静置风干，缩短了胶干时间，提高了作业效率，同时避免了有机物挥发对操作人员的健康损害。操作人员的健康损害。操作人员的健康损害。


技术研发人员：陈明琇 于金华 王少红
受保护的技术使用者：合肥圣朗电子科技有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/3/23