具有角度调整功能的角位移传感器电阻体浆料印刷夹具的制作方法

本技术涉及一种角位移传感器电阻体加工夹具，尤其涉及一种具有角度调整功能的角位移传感器电阻体浆料印刷夹具。

背景技术：

1、角位移传感器是一种重要的角度位置反馈元器件，主要用于伺服电机等设备的角位移测量，反馈旋转部件如伺服电机转轴的绝对位置。角位移传感器的电阻体一般采用导电塑料层作为工作带，其导电塑料层需要采用丝网印刷方式将导电塑料浆料印刷在电阻体本体上。

2、丝网印刷属于孔版印刷，丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物，丝网印刷的基本原理是利用丝网印版图文部分网孔透电阻浆料，非图文部分网孔不透电阻浆料的基本原理进行印刷。采用丝网印刷对电阻体印刷时存在以下问题：

3、丝网印刷前需要对印刷对象进行定位，然而电阻体为圆形，难以进行定位，且在印刷时，电阻体可能发生旋转或者偏移的情况，从而造成工作带未能印刷成功或者角度出现偏差或者厚度不均匀，导致传感器的精度降低。

4、对电阻体进行定位的传统方式是在定位基板上设置与电阻体本体尺寸一致的圆形沉槽，在圆形沉槽的槽底中心位置设置一个与电阻体本体的中心通孔尺寸一致的中心定位孔，在中心定位孔旁边的位置设置一个辅助定位孔，使用时将电阻体本体置于圆形沉槽内，将中心定位轴穿过电阻体本体的中心通孔并置于中心定位孔内，将辅助定位轴穿过电阻体本体的连接通孔(或其它工艺孔)并置于辅助定位孔内，如此实现对电阻体本体的定位。

5、上述传统定位基板的缺陷在于：电阻体本体依靠与圆形沉槽的槽壁之间的摩擦力固定，在印刷作业时取出难以确保电阻体本体不旋转，而利用中心定位轴和辅助定位轴只能实现粗略定位，因为定位轴和定位孔之间不能采用过盈连接，两者之间具有间隙，电阻体本体的圆周外壁与圆形沉槽的槽壁之间也有间隙，会在印刷过程中导致电阻体晃动，难以精确定位，同时，没有对电阻体本体进行角度微调的调节结构，无法在印刷电阻浆料和银浆料过程中根据需要进行角度调节，所以容易导致角度偏差，最终导致电阻体质量降低甚至报废。而且电阻体只有在全部工序完毕后才能测试，一旦试测试不合格，整套零件将前功尽弃，必须重新加工，容易拖延整批产品的生产进度和任务节点，造成巨大的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有角度调整功能的角位移传感器电阻体浆料印刷夹具。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种具有角度调整功能的角位移传感器电阻体浆料印刷夹具，包括横向的定位基板，还包括滑动定位板、中心定位轴和角度调节盘，所述定位基板的上表面中以其中部一条直线为边界线且该边界线的一侧上表面向下减薄形成基板薄板，所述定位基板中位于所述边界线另一侧的部分为基板厚板，所述基板厚板的上表面中靠近所述边界线的位置设有半圆形沉槽且该半圆形沉槽的直线边与所述边界线在竖向重叠且没有槽壁，所述半圆形沉槽的槽底表面与所述基板薄板的上表面齐平，横向的所述滑动定位板安装在所述基板薄板上并能够在靠近和远离所述基板厚板的方向滑动，所述滑动定位板上靠近所述基板厚板的一侧设有竖向的半圆形通槽，所述滑动定位板紧靠所述基板厚板时所述半圆形通槽与所述半圆形沉槽合围成与电阻体本体尺寸一致的圆形沉槽，所述圆形沉槽的槽底中心位置设有一个与所述电阻体本体的中心通孔尺寸一致的中心定位孔，所述中心定位轴置于所述中心定位孔内，所述圆形沉槽的槽底上位于所述中心定位孔旁边的位置设有一个辅助定位孔，所述基板厚板上位于所述半圆形沉槽旁边的位置设有圆形的调节沉槽，所述调节沉槽与所述半圆形沉槽之间部分重叠形成调节通道，所述角度调节盘安装于所述调节沉槽内且能够旋转并部分置于所述调节通道内，所述基板厚板上靠近所述滑动定位板的一侧设有能够与所述滑动定位板连接的连接结构。

4、作为优选，为了对滑动定位板的移动方向进行精确限位，所述基板薄板的两侧宽度小于所述基板厚板的两侧宽度，所述基板薄板的两侧下部设有滑槽，所述滑槽的轴向与所述边界线相互垂直，所述滑动定位板的两侧向下弯折后再向内侧弯折90°形成滑轨，所述滑动定位板两侧下部的滑轨分别置于所述基板薄板两侧下部的滑槽内。

5、作为优选，为了实现滑动定位板与基板厚板之间的快速连接和拆卸，所述连接结构包括磁铁，所述基板厚板上靠近所述滑动定位板的一侧设有磁铁安装孔，所述磁铁安装于所述磁铁安装孔内，所述滑动定位板为铁板。

6、作为优选，为了实现滑动定位板与基板厚板之间的可靠连接，所述磁铁为两个并分别位于所述半圆形沉槽的两侧。

7、作为优选，为了便于实现角度调节盘的可靠旋转功能且便于组装，所述调节沉槽的槽底中心位置设有竖向调节孔且角度调节杆置于所述竖向调节孔内，所述角度调节盘套装于所述角度调节杆上。

8、作为优选，为了提高角度调节盘与电阻体本体之间的摩擦力以提高带动电阻体本体旋转的可靠性，所述角度调节盘为橡胶盘且其圆周边缘设有波浪形齿。

9、作为优选，为了便于用改刀等工具驱动角度调节杆带动角度调节盘旋转，所述角度调节杆的上端表面设有“一”字槽或“十”字槽。

10、作为优选，为了便于取放电阻体本体，所述半圆形沉槽的圆弧形槽壁中部设有基板操作槽，所述半圆形通槽的圆弧形槽壁中部设有滑动板操作槽。

11、作为优选，为了便于取放电阻体本体且不影响对于电阻体本体的限位，所述基板操作槽和所述滑动板操作槽均为圆弧形槽且其槽底表面均高于所述圆形沉槽的槽底表面。

12、本实用新型的有益效果在于：

13、本实用新型通过设置相互配合的定位基板、滑动定位板、中心定位轴和角度调节盘，可以在轻松放入电阻体本体后将其夹持定位，在电阻体本体上印刷浆料的过程中避免电阻体本体晃动而降低印刷质量，并能够在需要时通过角度调节盘带动电阻体本体旋转以高精度地微调其角度，以保证印刷的精度，提高产品合格率。

技术特征：

1.一种具有角度调整功能的角位移传感器电阻体浆料印刷夹具，包括横向的定位基板，其特征在于：还包括滑动定位板、中心定位轴和角度调节盘，所述定位基板的上表面中以其中部一条直线为边界线且该边界线的一侧上表面向下减薄形成基板薄板，所述定位基板中位于所述边界线另一侧的部分为基板厚板，所述基板厚板的上表面中靠近所述边界线的位置设有半圆形沉槽且该半圆形沉槽的直线边与所述边界线在竖向重叠且没有槽壁，所述半圆形沉槽的槽底表面与所述基板薄板的上表面齐平，横向的所述滑动定位板安装在所述基板薄板上并能够在靠近和远离所述基板厚板的方向滑动，所述滑动定位板上靠近所述基板厚板的一侧设有竖向的半圆形通槽，所述滑动定位板紧靠所述基板厚板时所述半圆形通槽与所述半圆形沉槽合围成与电阻体本体尺寸一致的圆形沉槽，所述圆形沉槽的槽底中心位置设有一个与所述电阻体本体的中心通孔尺寸一致的中心定位孔，所述中心定位轴置于所述中心定位孔内，所述圆形沉槽的槽底上位于所述中心定位孔旁边的位置设有一个辅助定位孔，所述基板厚板上位于所述半圆形沉槽旁边的位置设有圆形的调节沉槽，所述调节沉槽与所述半圆形沉槽之间部分重叠形成调节通道，所述角度调节盘安装于所述调节沉槽内且能够旋转并部分置于所述调节通道内，所述基板厚板上靠近所述滑动定位板的一侧设有能够与所述滑动定位板连接的连接结构。

2.根据权利要求1所述的具有角度调整功能的角位移传感器电阻体浆料印刷夹具，其特征在于：所述基板薄板的两侧宽度小于所述基板厚板的两侧宽度，所述基板薄板的两侧下部设有滑槽，所述滑槽的轴向与所述边界线相互垂直，所述滑动定位板的两侧向下弯折后再向内侧弯折90°形成滑轨，所述滑动定位板两侧下部的滑轨分别置于所述基板薄板两侧下部的滑槽内。

3.根据权利要求2所述的具有角度调整功能的角位移传感器电阻体浆料印刷夹具，其特征在于：所述连接结构包括磁铁，所述基板厚板上靠近所述滑动定位板的一侧设有磁铁安装孔，所述磁铁安装于所述磁铁安装孔内，所述滑动定位板为铁板。

4.根据权利要求3所述的具有角度调整功能的角位移传感器电阻体浆料印刷夹具，其特征在于：所述磁铁为两个并分别位于所述半圆形沉槽的两侧。

5.根据权利要求1-4中任何一项所述的具有角度调整功能的角位移传感器电阻体浆料印刷夹具，其特征在于：所述调节沉槽的槽底中心位置设有竖向调节孔且角度调节杆置于所述竖向调节孔内，所述角度调节盘套装于所述角度调节杆上。

6.根据权利要求5所述的具有角度调整功能的角位移传感器电阻体浆料印刷夹具，其特征在于：所述角度调节盘为橡胶盘且其圆周边缘设有波浪形齿。

7.根据权利要求5所述的具有角度调整功能的角位移传感器电阻体浆料印刷夹具，其特征在于：所述角度调节杆的上端表面设有“一”字槽或“十”字槽。

8.根据权利要求1-4中任何一项所述的具有角度调整功能的角位移传感器电阻体浆料印刷夹具，其特征在于：所述半圆形沉槽的圆弧形槽壁中部设有基板操作槽，所述半圆形通槽的圆弧形槽壁中部设有滑动板操作槽。

9.根据权利要求8所述的具有角度调整功能的角位移传感器电阻体浆料印刷夹具，其特征在于：所述基板操作槽和所述滑动板操作槽均为圆弧形槽且其槽底表面均高于所述圆形沉槽的槽底表面。

技术总结
本技术公开了一种具有角度调整功能的角位移传感器电阻体浆料印刷夹具，包括横向的定位基板、滑动定位板、中心定位轴和角度调节盘，定位基板包括基板薄板和基板厚板，基板厚板的上表面设有半圆形沉槽，半圆形沉槽的槽底表面与基板薄板的上表面齐平，滑动定位板安装在基板薄板上，滑动定位板上设有半圆形通槽，半圆形通槽与半圆形沉槽合围成圆形沉槽，圆形沉槽的槽底中心位置设有中心定位孔，中心定位孔旁边的位置设有辅助定位孔，基板厚板上设有调节沉槽，调节沉槽与半圆形沉槽之间部分重叠，角度调节盘安装于调节沉槽，基板厚板上设有连接结构。本技术能够在需要时高精度地微调电阻体本体的角度，以保证印刷的精度，提高产品合格率。

技术研发人员：吴永胜,胡佑朴,鲍红军,唐飞,杜长春,于四辉,刘靖宇
受保护的技术使用者：成都宏明电子股份有限公司
技术研发日：20221014
技术公布日：2024/1/13