一种治具及燃料电池生产设备的制作方法

本技术涉及燃料电池生产，具体地说是一种用于治具及燃料电池生产设备。

背景技术：

1、在燃料电池生产过程中，为了防止内部的冷却液、氢气、空气的泄漏，需要对双极板与mea(膜电极组件)之间进行密封，常用的密封胶为热固化胶或光敏胶，通过密封胶将mea膜和双极板粘接后，还需要施加外压来使mea膜和双极板紧密贴合，并保压一段时间，保证密封性。

2、使用光敏胶来粘接mea膜和双极板时，需要在施加外压时，用对应光源照射光敏胶，使光敏胶固化。传统方式中，一般是将光源安装在上方，由于光会散射且光源离光敏胶远，因此需要强度高的大光源。大光源即增大了设备的占地空间，又会造成光污染，而且在有限的空间内，无法灵活排布多台生产设备同时工作，存在生产效率低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型为了改善现有技术的至少一个问题，提供一种治具及燃料电池生产设备，其具体技术方案如下：

2、第一方面，本申请提供了一种治具，包括底板、承载组件及光源组件；其中：

3、承载组件被配置为承载并固定mea膜，承载组件及光源组件均固定安装在底板上，承载组件内部配置有用于容纳光源组件的安装空间，光源组件包括环形布置的灯珠，灯珠发出的光线透过承载组件，照射到mea膜上，mea膜上的光敏胶在光源组件的照射下融化后使mea膜与放置于mea膜上方的双极板固定。

4、通过将光源组件直接内嵌在治具中，使光源组件直接照射承载组件承载的mea膜，将mea膜上的光敏胶融化，不需要额外空间放置光源组件，减小了设备的体积，提高了生产设备排布的灵活性。

5、可选的，承载组件包括吸附板和透明的承载板，吸附板上设置有吸附孔，承载板中间设置有容纳吸附板的空间，吸附板的上表面与承载板的上表面位于同一平面上。

6、通过吸附板固定mea膜，光源组件发出的光透过透明的承载板，直接照射在mea膜的涂胶位置。

7、可选的，承载板和底板之间形成用于安装灯珠的安装空间，安装空间与吸附孔下方的负压腔体连通。

8、通过将灯珠安装于与负压腔体连通的安装空间中，便于对灯珠进行散热。

9、可选的，承载组件还包括支撑板，支撑板的下端与底板固定连接，支撑板的上端与承载板固定连接，支撑板的上端设置有由上至下远离吸附板的斜面，灯珠位于斜面下方，斜面对灯珠发送的光线进行聚光。

10、可选的，承载板上配置有定位销，定位销与mea膜上的定位孔相对应设置。

11、通过设置与mea膜上的定位孔相对应的定位销，进一步固定mea膜。

12、可选的，灯珠发出的光线为紫外光。

13、可选的，治具还包括压紧气缸及压块，压紧气缸的固定端与承载组件固定连接，压紧气缸的活动端与压块连接，压紧气缸被配置为带动压块旋转升降。

14、通过压块压住mea膜和上方的双极板，保证治具在运动过程中mea膜和双极板的相对位置保持稳定。

15、可选的，治具还包括散热组件，散热组件安装于底板底部并被配置为对安装空间进行降温。

16、通过设置散热组件对光源组件进行降温，从而提高装置的使用寿命。

17、第二方面，本申请还提供了一种燃料电池生产设备，包括双极板上料装置、mea膜上料装置、输送装置、涂胶装置、固化装置及第一方面所述的治具；其中：

18、治具安装在输送装置上，输送装置被配置为带动治具依次经过mea膜上料工位、涂胶工位、双极板上料工位和固化工位；

19、mea膜上料装置被配置为将mea膜搬运至位于mea膜上料工位处的治具上；

20、涂胶装置被配置为在位于涂胶工位处的mea膜的预定位置进行涂胶；

21、双极板上料装置被配置为将双极板放置于双极板上料工位处已涂胶的mea膜上；

22、固化装置被配置为将位于固化工位处的双极板与mea膜固化在一起；

23、治具被配置为吸附并固定mea膜并在固化工位处对mea膜的涂胶位置照射光线。

24、通过安装有治具的输送装置带动治具依次经过mea膜上料工位、涂胶工位、双极板上料工位和固化工位，自动化实现mea膜上料、在预定位置涂光敏胶、双极板上料和固化的功能，提升燃料电池生产效率。

技术特征：

1.一种治具，其特征在于，所述治具包括底板、承载组件及光源组件；其中：

2.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述承载组件包括吸附板和透明的承载板，所述吸附板上设置有吸附孔，所述承载板中间设置有容纳所述吸附板的空间，所述吸附板的上表面与所述承载板的上表面位于同一平面上。

3.根据权利要求2所述的治具，其特征在于，所述承载板和所述底板之间形成用于安装所述灯珠的安装空间，所述安装空间与所述吸附孔下方的负压腔体连通。

4.根据权利要求2所述的治具，其特征在于，所述承载组件还包括支撑板，所述支撑板的下端与所述底板固定连接，所述支撑板的上端与所述承载板固定连接，所述支撑板的上端设置有由上至下远离所述吸附板的斜面，所述灯珠位于所述斜面下方，所述斜面对所述灯珠发送的光线进行聚光。

5.根据权利要求2所述的治具，其特征在于，所述承载板上配置有定位销，所述定位销与所述mea膜上的定位孔相对应设置。

6.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述灯珠发出的光线为紫外光。

7.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述治具还包括压紧气缸及压块，所述压紧气缸的固定端与所述承载组件固定连接，所述压紧气缸的活动端与所述压块连接，所述压紧气缸被配置为带动所述压块旋转升降。

8.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述治具还包括散热组件，所述散热组件安装于所述底板底部并被配置为对所述安装空间进行降温。

9.一种燃料电池生产设备，其特征在于，所述燃料电池生产设备包括双极板上料装置、mea膜上料装置、输送装置、涂胶装置、固化装置及如权利要求1-8中任一项所述的治具；其中：

技术总结
本技术涉及一种治具及燃料电池生产设备，该治具包括底板、承载组件及光源组件，其中：承载组件被配置为承载并固定MEA膜，承载组件及光源组件均固定安装在底板上，承载组件内部配置有用于容纳光源组件的安装空间，光源组件包括环形布置的灯珠，灯珠发出的光线透过承载组件，照射到MEA膜上，MEA膜上的光敏胶在光源组件的照射下融化后使MEA膜与放置于MEA膜上方的双极板固定。通过将光源组件直接内嵌在治具中，使光源组件直接照射承载组件承载的MEA膜，使MEA膜上的光敏胶融化，不需要额外空间放置光源组件，减小了设备的体积，提高了生产设备排布的灵活性。

技术研发人员：屠进峰,张祥,朱快成,王松
受保护的技术使用者：无锡奥特维智能装备有限公司
技术研发日：20221026
技术公布日：2024/1/11