一种斜拉式花篮提拉机构的制作方法

1.本实用新型涉及光伏电池片生产设备技术领域，特别涉及一种斜拉式花篮提拉机构。


背景技术：

2.在进行光伏电池片生产时，硅片加工后的清洗等工序均需要将硅片摆放在花篮中，然后通过提拉机构放入药水槽中完成对应工序。常规的提拉机构行车方式为水平摆放花篮，花篮在提拉机构的作用下上下垂直运动，而垂直升降方式无法使花篮内部硅片表面多余的药水快速分离，硅片表面带液较多而增加了后续硅片烘干时间；而且花篮垂直升降时，硅片的ab两面均会有部分部位未接触在药水中，致使硅片的清洗具有随机性，无法提高硅片的合格率。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种斜拉式花篮提拉机构，包括水平设置的提拉杆，以及竖直对称设置在所述提拉杆上的一对升降调节板，所述升降调节板下端设置有对应花篮上挂钩的花篮挂杆，当花篮通过花篮挂杆配合挂钩挂设在两侧的所述升降调节板之间后，通过一侧所述升降调节板的高度调节实现所述花篮的倾斜设置以实现斜拉式提拉。
4.进一步的，所述升降调节板上垂直开设有升降调节孔，通过锁紧螺丝二配合所述升降调节孔将所述升降调节板安装在所述提拉杆上，通过调节所述锁紧螺丝二对应所述升降调节孔的锁紧位置实现对应侧所述升降调节板的高度调节。
5.进一步的，所述提拉杆侧部的对称开设有锁紧孔，通过锁紧螺丝一配合锁紧孔垂直安装有对称设置的固定连接板，所述升降调节板通过锁紧螺丝二配合所述升降调节孔安装在对应侧所述固定连接板上。
6.进一步的，两侧所述固定连接板之间水平连接有支撑杆，以增加所述固定连接板的支撑强度。
7.进一步的，所述锁紧孔为竖直方向开设的u型孔，以实现所述固定连接板的升降调节。
8.通过上述技术方案，本实用新型通过将提拉机构设计为斜拉式行车方式，通过花篮的倾斜设置，提拉机构带动花篮上下运动时，滞留在花篮的药水会随着斜边快速滴落以减少硅片带液及沥水，提高硅片有效烘干效率，且斜拉式可以确保硅片需要清洗的单面全接触药水以保证硅片的合格率。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
10.图1为本实用新型实施例所公开的提拉机构主视结构示意图；
11.图2为本实用新型实施例所公开的提拉机构侧视结构示意图；
12.图3为图1中a部放大结构示意图。
13.图中：10.提拉杆；11.锁紧孔；12.锁紧螺丝一；13.固定连接板；14.锁紧螺丝二；15.升降调节板；16.花篮挂杆；17.支撑杆；18.升降调节孔；20.花篮；21.卡齿；30.硅片。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.实施例1：
16.参考图1-2，本实施例1提供了一种斜拉式花篮提拉机构，包括水平设置的提拉杆10，以及竖直对称设置在提拉杆10上的一对升降调节板15，升降调节板15下端设置有对应花篮20上挂钩的花篮挂杆16，当花篮20通过花篮挂杆16配合挂钩挂设在两侧的升降调节板15之间后，通过一侧升降调节板15的高度调节实现花篮20的倾斜设置以实现斜拉式提拉。
17.本实施例1通过将提拉机构设计为斜拉式行车方式，通过花篮20的倾斜设置，提拉机构带动花篮20上下运动时，滞留在花篮20的药水会随着斜边快速滴落以减少卡齿21间硅片30带液及沥水，提高硅片30有效烘干效率，且斜拉式可以确保硅片30需要清洗的单面全接触药水以保证硅片30的合格率。
18.实施例2：
19.基于实施例1，本实施例2中，升降调节板15上垂直开设有升降调节孔18，通过锁紧螺丝二14配合升降调节孔18将升降调节板15安装在提拉杆10上，通过调节锁紧螺丝二14对应升降调节孔18的锁紧位置实现对应侧升降调节板15的高度调节。
20.本实施例2将升降调节板15的具体升降调节方式设计为升降调节孔18对应锁紧螺丝二14的锁紧位置，可以更有效的根据实际需求调整花篮20的倾斜角度。
21.实施例3：
22.基于实施例2，本实施例3中，提拉杆10侧部的对称开设有锁紧孔11，通过锁紧螺丝一12配合锁紧孔11垂直安装有对称设置的固定连接板13，升降调节板15通过锁紧螺丝二14配合升降调节孔18安装在对应侧固定连接板13上，且两侧固定连接板13之间水平连接有支撑杆17以增加固定连接板13的支撑强度。
23.本实施例3通过对称设置有固定连接板13，并将升降调节板15安装在固定连接板13上，可以使升降调节板15的升降调节及花篮20的挂设更便捷。
24.实施例4：
25.基于实施例3，本实施例4中，锁紧孔11为竖直方向开设的u型孔，从而通过u型的锁紧孔11设置以实现固定连接板13的升降调节，从而增加对应侧的升降调节范围以满足花篮20更大倾斜角度设置。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理
和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种斜拉式花篮提拉机构，其特征在于，包括水平设置的提拉杆(10)，以及竖直对称设置在所述提拉杆(10)上的一对升降调节板(15)，所述升降调节板(15)下端设置有对应花篮(20)上挂钩的花篮挂杆(16)，当花篮(20)通过花篮挂杆(16)配合挂钩挂设在两侧的所述升降调节板(15)之间后，通过一侧所述升降调节板(15)的高度调节实现所述花篮(20)的倾斜设置以实现斜拉式提拉。2.根据权利要求1所述的一种斜拉式花篮提拉机构，其特征在于，所述升降调节板(15)上垂直开设有升降调节孔(18)，通过锁紧螺丝二(14)配合所述升降调节孔(18)将所述升降调节板(15)安装在所述提拉杆(10)上，通过调节所述锁紧螺丝二(14)对应所述升降调节孔(18)的锁紧位置实现对应侧所述升降调节板(15)的高度调节。3.根据权利要求2所述的一种斜拉式花篮提拉机构，其特征在于，所述提拉杆(10)侧部的对称开设有锁紧孔(11)，通过锁紧螺丝一(12)配合锁紧孔(11)垂直安装有对称设置的固定连接板(13)，所述升降调节板(15)通过锁紧螺丝二(14)配合所述升降调节孔(18)安装在对应侧所述固定连接板(13)上。4.根据权利要求3所述的一种斜拉式花篮提拉机构，其特征在于，两侧所述固定连接板(13)之间水平连接有支撑杆(17)，以增加所述固定连接板(13)的支撑强度。5.根据权利要求3或4所述的一种斜拉式花篮提拉机构，其特征在于，所述锁紧孔(11)为竖直方向开设的u型孔，以实现所述固定连接板(13)的升降调节。

技术总结
本实用新型公开了一种斜拉式花篮提拉机构，包括水平设置的提拉杆，以及竖直对称设置在提拉杆上的一对升降调节板，升降调节板下端设置有对应花篮上挂钩的花篮挂杆。本实用新型通过将提拉机构设计为斜拉式，通过花篮的倾斜设置，提拉机构带动花篮上下运动时，滞留在花篮的药水会随着斜边快速滴落以减少硅片带液及沥水，提高硅片有效烘干效率，且斜拉式可以确保硅片需要清洗的单面全接触药水以保证硅片的合格率。片的合格率。片的合格率。


技术研发人员：张淋 李安东
受保护的技术使用者：苏州普伊特自动化系统有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/2/20