一种屏蔽端子组件及射频连接器的制作方法

文档序号:34123596发布日期:2023-05-11 09:35阅读:22来源:国知局
一种屏蔽端子组件及射频连接器的制作方法

本技术涉及通信,更具体地,涉及一种屏蔽端子组件及射频连接器。


背景技术:

1、在射频连接器领域,为了保证射频信号能够完整地传输,首先要考虑保证射频连接器内部阻抗匹配。一般在射频连接器的外导体内设计台阶或变径以保证阻抗匹配,在传统的射频连接器设计中,外层屏蔽体可以通过机加工工艺在内部加工出各种台阶、变径等结构,或者是在台阶、变径处引入金属层以实现连接器整体的阻抗匹配。但是通过冲压工艺生产的外层屏蔽体不易在内部制造出台阶、变径等结构,因此,需要考虑在外层屏蔽体与绝缘体之间设置相应的阻抗调节机构,但是,在引入阻抗调节机构之后,由于部件数量的增多,制造成本难免会有所增加;而且,由于阻抗调节机构一般为独立设置,对装配也有相应的要求,从而提高了工艺难度和成本。因此,需要一种简单易实现的结构,来实现和保证射频连接器的阻抗匹配。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种屏蔽端子组件,包括由内向外依次套设的端子、绝缘本体和屏蔽套件,其特征在于,所述绝缘本体设置轴向贯通的腔体,所述端子至少部分设置在所述腔体内,所述绝缘本体与屏蔽套件两者相配合的周面上,至少一者注塑成型有与屏蔽套件电连接的导电层。

2、可选地,所述腔体设置在所述绝缘本体内,所述腔体内壁设置至少一个卡接槽,所述端子外周设置至少一个卡接部,所述卡接部与所述卡接槽匹配卡接并限制所述端子从所述腔体内脱离。

3、可选地,所述导电层的最大直径,大于等于所述绝缘本体的最大直径。

4、可选地,所述绝缘本体和所述导电层连接位置处,其中一者设置至少一个环形凸起,另一者设置匹配环形凸起的环形凹槽。

5、可选地,所述绝缘本体材质为塑料材料,所述导电层材质为导电塑胶,所述屏蔽套件材质为金属,所述绝缘本体与所述导电层通过双色注塑的方式注塑为一体,或者,所述屏蔽套件与所述导电层通过嵌件注塑的方式注塑为一体。

6、可选地,所述导电层外周设置至少一个轴向方向的凸筋,所述凸筋具有弹性,所述导电层与所述屏蔽套件套接连接时,所述凸筋被所述屏蔽套件的内壁挤压变形。

7、可选地,所述凸筋的突出表面径向高度,大于所述绝缘本体外表面的径向高度。

8、可选地,所述屏蔽套件内部设置至少一个向内凸出的固定部,所述导电层外周设置至少一个限位部,所述固定部与所述导电层匹配安装并限制所述绝缘本体从所述屏蔽套件内脱离。

9、可选地,所述屏蔽套件外周上设置至少一个向外凸起的安装部,所述导电层至少设置在所述安装部对应位置的内部。

10、本文还公开了一种射频连接器,包括连接器外壳和上述的屏蔽端子组件,至少部分所述屏蔽端子组件设置在所述连接器外壳内,所述连接器外壳内部设置凹槽,所述安装部与所述凹槽匹配连接并将所述屏蔽端子组件固定在所述连接器外壳内。

11、本实用新型的结构将用于调节阻抗匹配的导电层注塑在绝缘本体和/或屏蔽套件上,能够保证导电层的稳定性,而且工艺简单可控,有利于降低成本;同时,本实用新型的结构在屏蔽端子组件内部结构发生变化时,可以通过调节导电层来调整内部阻抗,避免了冲压生产的屏蔽套件存在过多的台阶和变径,进一步降低了工艺难度和模具复杂度,有利于降低成本。

12、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。



技术特征:

1.一种屏蔽端子组件,包括由内向外依次套设的端子、绝缘本体和屏蔽套件,其特征在于,所述绝缘本体设置轴向贯通的腔体,所述端子至少部分设置在所述腔体内,所述绝缘本体与屏蔽套件两者之间,至少一者的周面上注塑成型有与屏蔽套件电连接的导电层,所述腔体设置在所述绝缘本体内,所述腔体内壁设置至少一个卡接槽,所述端子外周设置至少一个卡接部,所述卡接部与所述卡接槽匹配卡接并限制所述端子从所述腔体内脱离。

2.根据权利要求1所述的屏蔽端子组件,其特征在于,所述导电层的最大直径,大于等于所述绝缘本体的最大直径。

3.根据权利要求1所述的屏蔽端子组件,其特征在于,所述绝缘本体和所述导电层连接位置处,其中一者设置至少一个环形凸起,另一者设置匹配环形凸起的环形凹槽。

4.根据权利要求1所述的屏蔽端子组件,其特征在于,所述绝缘本体材质为塑料材料,所述导电层材质为导电塑胶,所述屏蔽套件材质为金属,所述绝缘本体与所述导电层通过双色注塑的方式注塑为一体,或者,所述屏蔽套件与所述导电层通过嵌件注塑的方式注塑为一体。

5.根据权利要求1所述的屏蔽端子组件,其特征在于,所述导电层外周设置至少一个轴向方向的凸筋,所述凸筋具有弹性,所述导电层与所述屏蔽套件套接连接时,所述凸筋被所述屏蔽套件的内壁挤压变形。

6.根据权利要求5所述的屏蔽端子组件,其特征在于,所述凸筋的突出表面径向高度,大于所述绝缘本体外表面的径向高度。

7.根据权利要求1所述的屏蔽端子组件,其特征在于,所述屏蔽套件内部设置至少一个向内凸出的固定部,所述导电层外周设置至少一个限位部,所述固定部与所述导电层匹配安装并限制所述绝缘本体从所述屏蔽套件内脱离。

8.根据权利要求1所述的屏蔽端子组件,其特征在于,所述屏蔽套件外周上设置至少一个向外凸起的安装部,所述导电层至少设置在所述安装部对应位置的内部。

9.一种射频连接器,其特征在于,包括连接器外壳和如权利要求8所述的屏蔽端子组件,至少部分所述屏蔽端子组件设置在所述连接器外壳内,所述连接器外壳内部设置凹槽,所述安装部与所述凹槽匹配连接并将所述屏蔽端子组件固定在所述连接器外壳内。


技术总结
本技术公开了一种屏蔽端子组件及射频连接器,屏蔽端子组件包括由内向外依次套设的端子、绝缘本体和屏蔽套件,其特征在于,所述绝缘本体设置轴向贯通的腔体,所述端子至少部分设置在所述腔体内,所述绝缘本体与屏蔽套件两者之间,至少一者的周面上注塑成型有与屏蔽套件电连接的导电层。本文的结构将用于调节阻抗匹配的导电层注塑在绝缘本体和/或屏蔽套件上,能够保证导电层的稳定性,而且工艺简单可控,有利于降低成本;同时,本技术的结构在屏蔽端子组件内部结构发生变化时,可以通过调节导电层来调整内部阻抗,避免了冲压生产的屏蔽套件存在过多的台阶和变径,进一步降低了工艺难度和模具复杂度,有利于降低成本。

技术研发人员:王超
受保护的技术使用者:常州捷翼汽车零部件有限公司
技术研发日:20221031
技术公布日:2024/1/12
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