一种同轴双线圈快速反应直流电磁铁的制作方法

文档序号:33073978发布日期:2023-01-25 11:13阅读:36来源:国知局
一种同轴双线圈快速反应直流电磁铁的制作方法

1.本实用新型涉及一种同轴双线圈快速反应直流电磁铁,属于电磁铁技术领域。


背景技术:

2.现有快速反应直流电磁铁,如果要在保证外形尺寸不变,功能不变的前提下,实现电磁铁良好的散热和响应时间降低,一般会从以下几个方面考虑:改变励磁铁芯的材质,提升励磁励磁电压,改变载荷的大小,线圈匝数的影响;但事实上,以上几个考虑的方向均容易受到客观条件的限制,导致电磁铁很难做到温升降低和相应时间降低。


技术实现要素:

3.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种同轴双线圈快速反应直流电磁铁。
4.为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种同轴双线圈快速反应直流电磁铁,包含壳体以及设置在壳体中的第一线圈、第二线圈和铁芯;所述第一线圈位于第二线圈的外圈,第二线圈位于铁芯的外圈,第一线圈与第二线圈同轴,铁芯上设置有控制部件,控制部件穿过壳体。
5.优选的,所述壳体由前端盖和后端盖组成,前端盖与后端盖固定连接。
6.优选的,所述第一线圈与第二线圈之间设置有铁环。
7.优选的,所述铁环是在壳体上加工出的环形结构。
8.优选的,所述第一线圈通过第一骨架固定在壳体中,第二线圈通过第二骨架固定在壳体中。
9.优选的,所述第二骨架的内圈设置有铜套。
10.优选的,所述铜套覆盖整个第二骨架的内侧面。
11.优选的,所述第一线圈与第二线圈的宽度相同,第一线圈的匝数少于第二线圈的匝数,使第一线圈的厚度小于第二线圈的厚度。
12.优选的,所述第一线圈与第二线圈的前后两端对齐。
13.由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
14.本实用新型方案的同轴双线圈快速反应直流电磁铁,从改变散热面积以及降低电感两个机理考虑,设计出同轴双线圈结构电磁铁,单个线圈励磁的电感互不影响,在有限空间内,电感越小,励磁时间越短,对于电磁铁来说,保证了响应时间更短;并增加了电磁铁的散热面,散热条件更好的基础上,使电磁铁温升降低。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
16.附图1为本实用新型所述的一种同轴双线圈快速反应直流电磁铁的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
18.如附图1所示,本实用新型所述的一种同轴双线圈快速反应直流电磁铁,包含壳体以及设置在壳体中的第一线圈1、第二线圈2和铁芯3,铁芯3上设置有控制部件4,控制部件4穿过壳体,壳体由前端盖5和后端盖6组成,前端盖5与后端盖6大概在第一线圈1和第二线圈2的中间位置分开,前端盖5与后端盖6可以通过螺钉等部件固定连接。
19.所述第一线圈1位于第二线圈2的外圈,第二线圈2位于铁芯3 的外圈,第一线圈1与第二线圈2同轴,第一线圈1通过第一骨架8 固定在壳体中,第二线圈2通过第二骨架9固定在壳体中。
20.所述第一线圈1与第二线圈2之间设置有铁环7,铁环7可以是在壳体上直接加工出的环形结构,第一骨架8的内圈与铁环7的外圈接触,并在第二骨架9的内圈设置有铜套10,形成多个散热接触面。
21.所述铜套10可以贯穿整个第二骨架9的内圈,且与第二骨架9 端面齐平;保证了骨架的强度,同时由于铜本身是导热系数高的金属,减少了热的积蓄,从而保证了电磁铁的耐久性能,可持续通电时间大大增长。
22.作为一种优选方式,所述第一线圈1与第二线圈2的宽度相同,第一线圈1的匝数少于第二线圈2的匝数,使第一线圈1的厚度小于第二线圈2的厚度,并且第一线圈1与第二线圈2的前后两端对齐,可以保证电磁铁工作的稳定性。
23.本方案区别常规电磁铁,设计了两个线圈,内外线圈共用同一个电磁铁铁芯,内线圈的内壁设计了铜套,辅助散热;内、外线圈之间设计铁环,目的增加散热面的基础上,把内、外线圈隔开,使其一旦通电,各自磁化,生成各自磁路,互不影响,但最终都会影响共用的电磁体铁芯和中间部件,并保证了中间铁芯的励磁时间;内、外线圈采用串联结构,电阻串联,保证流过两个线圈的电流不会太大,从而保证了线圈发热不会过高。
24.以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制;凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征:
1.一种同轴双线圈快速反应直流电磁铁,其特征在于:包含壳体以及设置在壳体中的第一线圈(1)、第二线圈(2)和铁芯(3);所述第一线圈(1)位于第二线圈(2)的外圈,第二线圈(2)位于铁芯(3)的外圈,第一线圈(1)与第二线圈(2)同轴,铁芯(3)上设置有控制部件(4),控制部件(4)穿过壳体。2.根据权利要求1所述的同轴双线圈快速反应直流电磁铁,其特征在于:所述壳体由前端盖(5)和后端盖(6)组成,前端盖(5)与后端盖(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的同轴双线圈快速反应直流电磁铁,其特征在于:所述第一线圈(1)与第二线圈(2)之间设置有铁环(7)。4.根据权利要求3所述的同轴双线圈快速反应直流电磁铁,其特征在于:所述铁环(7)是在壳体上加工出的环形结构。5.根据权利要求1所述的同轴双线圈快速反应直流电磁铁,其特征在于:所述第一线圈(1)通过第一骨架(8)固定在壳体中,第二线圈(2)通过第二骨架(9)固定在壳体中。6.根据权利要求5所述的同轴双线圈快速反应直流电磁铁,其特征在于:所述第二骨架(9)的内圈设置有铜套(10)。7.根据权利要求6所述的同轴双线圈快速反应直流电磁铁,其特征在于:所述铜套(10)覆盖整个第二骨架(9)的内侧面。8.根据权利要求1所述的同轴双线圈快速反应直流电磁铁,其特征在于:所述第一线圈(1)与第二线圈(2)的宽度相同,第一线圈(1)的匝数少于第二线圈(2)的匝数,使第一线圈(1)的厚度小于第二线圈(2)的厚度。9.根据权利要求8所述的同轴双线圈快速反应直流电磁铁,其特征在于:所述第一线圈(1)与第二线圈(2)的前后两端对齐。

技术总结
本实用新型涉及一种同轴双线圈快速反应直流电磁铁,包含壳体以及设置在壳体中的第一线圈、第二线圈和铁芯;所述第一线圈位于第二线圈的外圈,第二线圈位于铁芯的外圈,第一线圈与第二线圈同轴,铁芯上设置有控制部件,控制部件穿过壳体;本方案从改变散热面积以及降低电感两个机理考虑,设计出同轴双线圈结构电磁铁,单个线圈励磁的电感互不影响,在有限空间内,电感越小,励磁时间越短,对于电磁铁来说,保证了响应时间更短;并增加了电磁铁的散热面,散热条件更好的基础上,使电磁铁温升降低。低。低。


技术研发人员:张超国 黄翌晨
受保护的技术使用者:苏州耀德科电磁技术有限公司
技术研发日:2022.10.31
技术公布日:2023/1/24
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