本技术涉及双头固晶机,尤其涉及一种料盒升降机构。
背景技术:
1、现有的双头固晶机在运输料盒时完全采用机械臂,在同时在x、y和z轴上运输时,机械臂的结构就要求很复杂,同时机械臂在运输上更加浪费时间,采用料盒升降机构能够有效的减少z轴的机械臂运动,替身高效率。
2、现有的盒升降机构在运输料盒时难以保证料盒的稳定,要么料盒容易脱落,要么料盒取出麻烦,也不能防止料盒内物品在运输过程中掉落。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种料盒升降机构。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种料盒升降机构,包括z方向座,所述z方向座的后侧固定连接有升降马达座,所述升降马达座的上端固定连接有步进电机,所述步进电机的下端的电机轴围绕有传动皮带,所述z方向座的前侧固定连接有轴承座挡板,所述轴承座挡板的上端固定连接有深沟球轴承,所述深沟球轴承内转动连接有丝杆,所述丝杆的下端固定连接有同步轮,且传动皮带围绕在同步轮上,所述z方向座的前侧通过螺栓固定连接有两组导轨,两组所述导轨上滑动有伸缩杆,且伸缩杆与丝杆螺纹连接,所述伸缩杆的上端固定连接有第一连接板,所述第一连接板的上端通过螺栓固定连接有固定座。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述固定座的上端滑动连接有滑动块,所述伸缩杆的上端通过螺栓固定连接有两组限位板,每组限位板的一侧通过螺栓固定连接有弹片,所述滑动块的上端固定连接有中间立板,两组限位板之间设置有两组料盒,且中间立板位于两组料盒之间。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、每组所述料盒的两侧均设置有防滑纹,且防滑纹与弹片位置对应,每组所述料盒内壁设置有多组第一卡接槽。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述中间立板上设置有多组第二卡接槽,所述第二卡接槽上卡接有移动板。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述z方向座的上端固定连接有第二连接板。
11、本实用新型具有如下有益效果:
12、1、本实用新型通过设置的限位板,能通过螺栓固定在滑动块上的合适位置,在料盒插入时,弹片弹性变形,夹住料盒,防滑纹能增大摩擦,避免意外脱落。
13、2、本实用新型通过设置的步进电机,能够通过传动皮带带动同步轮转动,从而通过丝杆带动伸缩杆上下移动,导轨能保证伸缩杆竖直上升,移动板能插在第二卡接槽内,防止材料在运输过程中掉落。
1.一种料盒升降机构,包括z方向座(4),其特征在于:所述z方向座(4)的后侧固定连接有升降马达座(7),所述升降马达座(7)的上端固定连接有步进电机(6),所述步进电机(6)的下端的电机轴围绕有传动皮带(8),所述z方向座(4)的前侧固定连接有轴承座挡板(10),所述轴承座挡板(10)的上端固定连接有深沟球轴承(11),所述深沟球轴承(11)内转动连接有丝杆(2),所述丝杆(2)的下端固定连接有同步轮(9),且传动皮带(8)围绕在同步轮(9)上,所述z方向座(4)的前侧通过螺栓固定连接有两组导轨(5),两组所述导轨(5)上滑动有伸缩杆(12),且伸缩杆(12)与丝杆(2)螺纹连接,所述伸缩杆(12)的上端固定连接有第一连接板(1),所述第一连接板(1)的上端通过螺栓固定连接有固定座(18)。
2.根据权利要求1所述的一种料盒升降机构,其特征在于:所述固定座(18)的上端滑动连接有滑动块(21),所述伸缩杆(12)的上端通过螺栓固定连接有两组限位板(20),每组限位板(20)的一侧通过螺栓固定连接有弹片(19),所述滑动块(21)的上端固定连接有中间立板(17),两组限位板(20)之间设置有两组料盒(13),且中间立板(17)位于两组料盒(13)之间。
3.根据权利要求1所述的一种料盒升降机构,其特征在于:每组所述料盒(13)的两侧均设置有防滑纹(14),且防滑纹(14)与弹片(19)位置对应,每组所述料盒(13)内壁设置有多组第一卡接槽(15)。
4.根据权利要求2所述的一种料盒升降机构,其特征在于:所述中间立板(17)上设置有多组第二卡接槽(22),所述第二卡接槽(22)上卡接有移动板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种料盒升降机构,其特征在于:所述z方向座(4)的上端固定连接有第二连接板(3)。