一种变压器生产制造用引脚校正设备

文档序号:33078597发布日期:2023-01-25 12:34阅读:56来源:国知局
一种变压器生产制造用引脚校正设备

1.本实用新型涉及变压器引脚矫正设备技术领域,尤其涉及一种变压器生产制造用引脚校正设备。


背景技术:

2.变压器(transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。
3.现有一种专利号为cn216212833u的中国专利,公开了一种变压器生产制造用引脚校正设备,包括底板、侧板和移动板,所述底板的一端通过支撑柱连接顶板,且底板的中部通过弹簧连接载物板,同时中部板滑动连接在支撑柱的限位槽内,支撑柱连接的限位杆位于中部板上表面,所述侧板的下端连接侧块,侧板的上端通过螺钉连接连接块,且连接块上表面通过滑块滑动连接在滑槽内,同时滑块螺接在丝杆表面,所述移动板中部开设滑槽,丝杆两端通过轴承活动连接在滑槽内,且丝杆中部连接圆齿轮二,圆齿轮二与伺服电机输出轴连接的圆齿轮一啮合,同时移动板的两端通过电动缸连接顶板。
4.根据专利号为cn216212833u所公开的中国专利,该装置只能够对固定大小的变压器引脚进行矫正,而不同型号的变压器其引脚的大小、间距也会不同,使得该装置无法对差异过大的变压器引脚进行矫正。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在现有矫正设备只能够对固定大小的变压器引脚进行矫正的问题,提出一种变压器生产制造用引脚校正设备。
6.本实用新型的技术方案:一种变压器生产制造用引脚校正设备,包括承载组件,所述承载组件的顶部通过螺栓连接有气缸一,所述气缸一的输出端固定连接有用于矫正引脚的矫正组件,且承载组件的顶部设置有待矫正的变压器引脚。
7.优选的,承载组件包括底座,所述底座的顶部开设有放置槽,所述放置槽的两侧均通过弹簧固定连接有夹板,所述变压器引脚位于两个夹板之间,且气缸一固定在底座的顶部。
8.优选的,矫正组件包括与气缸一输出端固定连接的安装板,所述安装板的底部开设有滑槽一和滑槽二,且安装板的底部固定连接有竖板,所述竖板的左右两侧均固定连接有气缸二。
9.优选的,所述滑槽二通过滑块滑动连接有电机座,所述电机座的底部通过螺栓固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过转轴固定连接有齿轮。
10.优选的,所述转轴的外圈固定套设有轴承架,所述轴承架的一端与气缸二的输出端固定连接。
11.优选的,所述滑槽一滑动连接有连接轴,所述连接轴的底端固定连接有矫正板。
12.优选的,所述矫正板的顶部固定连接有齿板,所述齿轮位于两个齿板的中间,且齿轮均与两个齿板啮合。
13.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
14.1:通过两个伺服电机的同步带动齿轮进行转动,从而会带动位于左右各两个矫正板向相互靠近或相互远离的方向进行移动,当两个矫正板向相互靠近的方向移动时,会将倾斜的引脚夹直,从而达到矫正的目的;
15.2:通过两个气缸二带动左右两侧的伺服电机向相互靠近或相互远离的方向进行移动,就会使位于左右两侧的矫正板向中间靠拢或远离,当左右两侧的矫正板向中间靠拢时,矫正组件就能够对较小的变压器引脚进行矫正,当左右两侧的矫正板向中间远离时,矫正组件就能够对较大的变压器引脚进行矫正,由此能够对不同大小、规格的变压器引脚进行矫正,从而降低了厂家因制作不同矫正设备的成本。
附图说明
16.图1是变压器生产制造用引脚校正设备的主视图;
17.图2是图1所示矫正组件的立体图。
18.附图标记:1、承载组件;11、底座;12、弹簧;13、夹板;2、气缸一;3、矫正组件;31、安装板;32、电机座;33、伺服电机;34、转轴;35、齿轮;36、滑槽一;37、滑槽二;38、竖板;39、气缸二;310、轴承架;311、连接轴;312、矫正板;313、齿板;4、变压器引脚。
具体实施方式
19.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
20.实施例一
21.如图1所示,本实用新型提出的一种变压器生产制造用引脚校正设备,包括承载组件1,所述承载组件1的顶部通过螺栓连接有气缸一2,气缸一2的输出端固定连接有用于矫正引脚的矫正组件3,气缸一2至少设置有两个,且分别位于承载组件1的顶部左右两侧,所述且承载组件1的顶部设置有待矫正的变压器引脚4,承载组件1包括底座11,所述底座11的顶部开设有放置槽,所述放置槽的两侧均通过弹簧12固定连接有夹板13,所述变压器引脚4位于两个夹板13之间,且气缸一2固定在底座11的顶部。
22.本实施例中,首先,将变压器引脚4放置在两个夹板13的中间,并将变压器引脚4的两排引脚朝上放置,通过弹簧12的作用力将变压器引脚4稳稳地固定在底座11顶部的放置槽内,之后等待气缸一2带动矫正组件3下降对变压器引脚4进行矫正。
23.实施例二
24.如图1和图2所示,本实用新型提出的一种变压器生产制造用引脚校正设备,相较于实施例一,本实施例还包括气缸一2的输出端固定连接有用于矫正引脚的矫正组件3,变压器引脚4位于矫正组件3的正下方,矫正组件3包括与气缸一2输出端固定连接的安装板31,所述安装板31的底部开设有滑槽一36和滑槽二37,所述滑槽二37通过滑块滑动连接有电机座32,所述电机座32的底部通过螺栓固定连接有伺服电机33,所述伺服电机33的输出端通过转轴34固定连接有齿轮35,所述滑槽一36滑动连接有连接轴311,所述连接轴311的底端固定连接有矫正板312,变压器引脚4的两排引脚分别位于左侧两个矫正板312的中间
和右侧两个矫正板312的中间,所述矫正板312的顶部固定连接有齿板313,所述齿轮35位于两个齿板313的中间,且齿轮35均与两个齿板313啮合。
25.本实施例中,伺服电机33通过转轴34带动齿轮35进行转动的同时,齿轮35的转动则会通过两个与之相互啮合的齿板313带动两个矫正板312向相互远离或相互靠近的方向进行移动,通过两个矫正板312不断的开合从而实现对变压器引脚4的矫正。
26.实施例三
27.如图1和图2所示,本实用新型提出的一种变压器生产制造用引脚校正设备,相较于实施例一或实施例二,本实施例还包括安装板31的底部固定连接有竖板38,所述竖板38的左右两侧均固定连接有气缸二39,所述转轴34的外圈固定套设有轴承架310,所述轴承架310的一端与气缸二39的输出端固定连接。
28.本实施例中,两个气缸二39同步带动轴承架310进行移动,轴承架310则会带动电机座32在滑槽二37上滑动,同时齿轮35会通过齿板313带动连接轴311在滑槽一36上滑动,从而能够调整左侧两个矫正板312与右侧两个矫正板312之间的间距。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征:
1.一种变压器生产制造用引脚校正设备,包括承载组件(1),其特征在于:所述承载组件(1)的顶部通过螺栓连接有气缸一(2),所述气缸一(2)的输出端固定连接有用于矫正引脚的矫正组件(3),且承载组件(1)的顶部设置有待矫正的变压器引脚(4)。2.根据权利要求1所述的一种变压器生产制造用引脚校正设备,其特征在于,承载组件(1)包括底座(11),所述底座(11)的顶部开设有放置槽,所述放置槽的两侧均通过弹簧(12)固定连接有夹板(13),所述变压器引脚(4)位于两个夹板(13)之间,且气缸一(2)固定在底座(11)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种变压器生产制造用引脚校正设备,其特征在于,矫正组件(3)包括与气缸一(2)输出端固定连接的安装板(31),所述安装板(31)的底部开设有滑槽一(36)和滑槽二(37),且安装板(31)的底部固定连接有竖板(38),所述竖板(38)的左右两侧均固定连接有气缸二(39)。4.根据权利要求3所述的一种变压器生产制造用引脚校正设备,其特征在于,所述滑槽二(37)通过滑块滑动连接有电机座(32),所述电机座(32)的底部通过螺栓固定连接有伺服电机(33),所述伺服电机(33)的输出端通过转轴(34)固定连接有齿轮(35)。5.根据权利要求4所述的一种变压器生产制造用引脚校正设备,其特征在于,所述转轴(34)的外圈固定套设有轴承架(310),所述轴承架(310)的一端与气缸二(39)的输出端固定连接。6.根据权利要求5所述的一种变压器生产制造用引脚校正设备,其特征在于,所述滑槽一(36)滑动连接有连接轴(311),所述连接轴(311)的底端固定连接有矫正板(312)。7.根据权利要求6所述的一种变压器生产制造用引脚校正设备,其特征在于,所述矫正板(312)的顶部固定连接有齿板(313),所述齿轮(35)位于两个齿板(313)的中间,且齿轮(35)均与两个齿板(313)啮合。

技术总结
本实用新型涉及变压器引脚矫正设备技术领域,尤其涉及一种变压器生产制造用引脚校正设备。主要针对现有矫正设备只能够对固定大小的变压器引脚进行矫正的问题,其技术方案包括:承载组件,所述承载组件的顶部通过螺栓连接有气缸一,所述气缸一的输出端固定连接有用于矫正引脚的矫正组件,且承载组件的顶部设置有待矫正的变压器引脚,承载组件包括底座,所述底座的顶部开设有放置槽,所述放置槽的两侧均通过弹簧固定连接有夹板,所述变压器引脚位于两个夹板之间,且气缸一固定在底座的顶部,矫正组件包括与气缸一输出端固定连接的安装板。本实用新型能够对不同大小、规格的变压器引脚进行矫正,从而降低了厂家因制作不同矫正设备的成本。设备的成本。设备的成本。


技术研发人员:应翰林 王泽锴
受保护的技术使用者:浙江工业职业技术学院
技术研发日:2022.11.08
技术公布日:2023/1/24
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1