本技术属于端子机,具体涉及一种具有料带切断功能的端子机。
背景技术:
1、端子机指的是电线加工要用到的一种机器,它把五金头打压至电线端,然后再做导通。打出来的端子不用焊接就能连,方便使用。而端子机通过铆压切断动力臂和端子铆压切断机构配合对线束切断和铆压。而传统的端子机在使用时,散热性能不足,散热时容易进入空气,造成端子机内部集尘,而端子机内部集尘容易造成线路短路,造成端子机损坏,同时端子机支撑稳定性不足,端子机与底部的支撑不易进行拆装的问题。
2、因此设计一款可以进行散热,同时散热时对进入的空气过滤,且端子机还便于支撑。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有料带切断功能的端子机。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有料带切断功能的端子机,包括端子机主体,所述端子机主体的前侧表面安装有用于提供动力的动力箱,所述动力箱的伸缩端固定有铆压切断动力臂,所述端子机主体的下部安装有与铆压切断动力臂相适配用于线束铆压和切断的端子铆压切断机构,所述端子机主体的背部通过螺钉固定有背板,所述背板上设置有用于端子机主体的散热机构,所述端子机主体的下部还设置有支撑组件;
3、散热机构包括背板表面开设孔内焊接的进气窗,以及进气窗的内部安装有用于进气的进气风机,进气窗内部安装用于气体过滤的过滤棉,且过滤棉外粘合有滤棉环,滤棉环外表面粘合的塑料磁体环,且塑料磁体环通过磁力吸附固定在进气窗内表面开设的定位槽内,且背板靠近进气窗的表面开设有用于排气的排气孔;
4、支撑组件包括端子机主体下部一体成型的支撑铁脚,以及端子机主体下端设置用于支撑的金属支撑板,粘合在金属支撑板下表面的橡胶板,焊接在金属支撑板上表面的定位插块,且定位插块安装在支撑铁脚开设的孔内,且支撑铁脚和定位插块表面开设的销孔内插接有铝材铆钉,铝材铆钉一端开设槽内粘合固定有强力磁铁,且强力磁铁通过磁力与支撑铁脚相吸引。
5、作为本实用新型的一种具有料带切断功能的端子机优选技术方案,所述背板表面焊接的进气窗对称设置有两个。
6、作为本实用新型的一种具有料带切断功能的端子机优选技术方案,所述背板表面开设的排气孔呈环形等间距分布在进气窗的外侧。
7、作为本实用新型的一种具有料带切断功能的端子机优选技术方案,所述过滤棉为圆台结构。
8、作为本实用新型的一种具有料带切断功能的端子机优选技术方案,所述定位插块为圆台结构,且定位插块与支撑铁脚内开设的孔相适配。
9、作为本实用新型的一种具有料带切断功能的端子机优选技术方案,所述金属支撑板的厚度为2mm,所述橡胶板的厚度为10mm。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过端子机主体设置的散热机构,从而便于散热机构对端子机主体进行散热,同时散热机构由进气窗、进气风机、滤棉环、过滤棉、定位槽、塑料磁体环和排气孔组成,且进气风机安装在进气窗的内部,便于进气窗内部的空气在进气风机的作用下进入端子机主体内,而端子机主体外部的空气通过过滤棉过滤后进入进气窗内,同时过滤棉外表面粘合有滤棉环,且滤棉环通过定位槽和塑料磁体环的配合安装在进气窗内,减少对端子机主体散热空气的灰尘,而背板靠近进气窗表面开设的排气孔,便于端子机主体内部的空气通过排气孔向外排出,而端子机主体下端设置的支撑机构,同时支撑机构由支撑铁脚、金属支撑板、橡胶板、定位插块、铝材铆钉和强力磁铁组成,同时金属支撑板上表面焊接的定位插块安装在支撑铁脚开设的孔内,同时铝材铆钉安装在支撑铁脚和定位插块开设的孔内,且铝材铆钉端部开设的孔内粘合固定有强力磁铁,便于强力磁铁在磁场力的作用下与支撑铁脚相吸引,从而便于支撑铁脚和定位插块通过铝材铆钉固定。
1.一种具有料带切断功能的端子机,包括端子机主体(1),其特征在于:所述端子机主体(1)的前侧表面安装有用于提供动力的动力箱(2),所述动力箱(2)的伸缩端固定有铆压切断动力臂(3),所述端子机主体(1)的下部安装有与铆压切断动力臂(3)相适配用于线束铆压和切断的端子铆压切断机构(4),所述端子机主体(1)的背部通过螺钉固定有背板(5),所述背板(5)上设置有用于端子机主体(1)的散热机构,所述端子机主体(1)的下部还设置有支撑组件;
2.根据权利要求1所述的一种具有料带切断功能的端子机,其特征在于:所述背板(5)表面焊接的进气窗(6)对称设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种具有料带切断功能的端子机,其特征在于:所述背板(5)表面开设的排气孔(12)呈环形等间距分布在进气窗(6)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有料带切断功能的端子机,其特征在于:所述过滤棉(9)为圆台结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有料带切断功能的端子机,其特征在于:所述定位插块(16)为圆台结构,且定位插块(16)与支撑铁脚(13)内开设的孔相适配。
6.根据权利要求1所述的一种具有料带切断功能的端子机,其特征在于:所述金属支撑板(14)的厚度为2mm,所述橡胶板(15)的厚度为10mm。