一种铜排加工用压铸装置的制作方法

本技术涉及铜排压铸，具体为一种铜排加工用压铸装置。

背景技术：

1、铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电)，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用，铜排在生产的时候将原料加热，然后通过压铸装置进行压铸成型使用。

2、现在的铜排加工用压铸装置虽然可以快速对原料进行压铸成型，目前来说现有的铜排加工用压铸装置在压铸成型后冷却效率较低，在铜排压铸成型后需要等待进行冷却，不方便在压铸成型后进行快速冷却拿取，从而降低后续的铜排生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铜排加工用压铸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜排加工用压铸装置，包括一个下盖，所述下盖内部固定连接有一个散热机构；

3、所述散热机构包括一个呈u形设置的冷却槽，所述冷却槽开设在下盖下端内部，位于所述冷却槽上端的下盖内部开设有一个压铸槽，所述压铸槽槽底固定连接有一块吸热板，所述吸热板远离压铸槽的一侧固定连接有若干根导热杆，若干个所述导热杆远离吸热板的一侧贯穿压铸槽槽壁并延伸至冷却槽内。

4、优选的，所述下盖一侧固定连接有一根进水管，所述进水管管壁固定安装有一个第一阀门，所述下盖远离进水管的一侧固定连接有一根排水管，所述排水管管壁固定安装有一个第二阀门，且所述进水管和排水管相向一侧贯穿下盖侧壁并延伸至冷却槽内。

5、优选的，所述下盖两侧上端外侧壁固定连接有两根电动伸缩杆，两根所述电动伸缩杆上端固定连接有两块l形板，两块所述l形板相向一侧下端固定连接有一个上盖，且两块所述l形板下表面均固定连接有一个驱动电机，两个所述驱动电机输出端均固定连接有一根转杆，两根所述转杆下端杆壁均固定连接有一个扇叶。

6、优选的，所述下盖下表面两侧固定连接有四个呈对称设置的支脚。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置吸热板方便将压铸槽内部的压铸好的铜排上的热量进行快速吸收，同时通过导热杆将热量进行导入冷却槽内部，从而可以通过进水管注入的冷却液带走大量的热量，从而初步进行快速散热，同时通过设置驱动电机和转杆，转杆在转动的时候快速带动扇叶进行转动，从而增加铜排加工用压铸装置外部的整体空气流动，进一步对加工好的铜排上的热量进行降温使用，散热效率块，方便在铜排压铸后进行快速降温。

技术特征：

1.一种铜排加工用压铸装置，其特征在于：包括一个下盖(1)，所述下盖(1)内部固定连接有一个散热机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种铜排加工用压铸装置，其特征在于：所述下盖(1)一侧固定连接有一根进水管(25)，所述进水管(25)管壁固定安装有一个第一阀门(26)，所述下盖(1)远离进水管(25)的一侧固定连接有一根排水管(27)，所述排水管(27)管壁固定安装有一个第二阀门(28)，且所述进水管(25)和排水管(27)相向一侧贯穿下盖(1)侧壁并延伸至冷却槽(21)内。

3.根据权利要求1所述的一种铜排加工用压铸装置，其特征在于：所述下盖(1)两侧上端外侧壁固定连接有两根电动伸缩杆(3)，两根所述电动伸缩杆(3)上端固定连接有两块l形板(4)，两块所述l形板(4)相向一侧下端固定连接有一个上盖(5)，且两块所述l形板(4)下表面均固定连接有一个驱动电机(6)，两个所述驱动电机(6)输出端均固定连接有一根转杆(7)，两根所述转杆(7)下端杆壁均固定连接有一个扇叶(8)。

4.根据权利要求1所述的一种铜排加工用压铸装置，其特征在于：所述下盖(1)下表面两侧固定连接有四个呈对称设置的支脚(9)。

技术总结
本技术公开了一种铜排加工用压铸装置，包括一个下盖，所述下盖内部固定连接有一个散热机构；所述散热机构包括一个呈U形设置的冷却槽，所述冷却槽开设在下盖下端内部，位于所述冷却槽上端的下盖内部开设有一个压铸槽，本技术的有益效果是：通过吸热板方便将压铸槽内部的压铸好的铜排上的热量进行快速吸收，导热杆将热量进行导入冷却槽内部，通过进水管注入的冷却液带走大量的热量，从而初步进行快速散热，通过驱动电机和转杆，转杆在转动的时候快速带动扇叶进行转动，增加铜排加工用压铸装置外部的整体空气流动，进一步对加工好的铜排上的热量进行降温使用，散热效率块，方便在铜排压铸后进行快速降温。

技术研发人员：孙建飞
受保护的技术使用者：深圳博尔新材料技术有限公司
技术研发日：20221111
技术公布日：2024/1/12