本技术涉及滤波器,特别涉及一种高频介质滤波器。
背景技术:
1、现有材料制作的滤波器,频率一般在0.5~6g。如果频率想达到7~8g,通常会采用腔体滤波器,但是腔体滤波器的尺寸偏大,适用范围小。
2、如果采用介质滤波器来实现高频滤波的话,介质滤波电路常用1/4波长,当频率达到6g,采用介质常数10材质制作时,介质谐振器的高度仅有4mm。而当实际滤波器的频率提高到7~8g,介质谐振器的尺寸会更小,介质谐振器之间的耦合电容的容值也偏小,工艺实现比较困难。
技术实现思路
1、为了解决上述问题,本实用新型提供了一种高频介质滤波器,采用1/2波长的介质滤波电路来实现高频滤波。
2、为此,本实用新型的技术方案是:一种高频介质滤波器,包括pcb板,pcb板两侧设有输入端和输出端;所述pcb板上设有多个第一焊盘,相邻第一焊盘之间串联有电容,第一焊盘上还焊接有接地的介质谐振器;所述介质谐振器为长方体结构,具有四个长方形侧面和两个正方形端面,介质谐振器内部中空且设有银涂层,所述介质谐振器的六个外侧面中,有且仅有四个长方形侧面上设有银涂层,两个正方形端面均为开路端。
3、优选地,所述介质谐振器其中一端面的孔内插入引脚,引脚另一端焊接在第一焊盘上,介质谐振器其中一侧面焊接在pcb板的接地面上,介质谐振器的四个侧面接地。
4、优选地,所述输入端与其中一侧的第一焊盘之间设有输入电容,输出端与另一侧的第一焊盘之间设有输出电容;所述相邻第一焊盘之间焊接耦合电容,耦合电容两端引脚分布焊接在相邻两个第一焊盘上。
5、优选地,所述pcb板上设有输入电容c1和输出电容c6,输入电容c1和输出电容c6之间串联有耦合电容c2、c3、c4、c5,输入电容c1和输出电容c6的容值相同,耦合电容c2、c5的容值相同,耦合电容c3、c4的容值相同;所述pcb板上设有介质谐振器f1、f2、f3、f4、f5,介质谐振器f1和f5的长度一致,介质谐振器f2和f4的长度一致。
6、优选地,所述pcb板两侧设有第二焊盘,第二焊盘作为输入端和输出端。
7、1/4介质谐振器的长度计算公式为:
8、其中:ε0为介质常数,f0为频率,l为谐振器长度。
9、介质谐振器为长方体的陶瓷结构,包括两个正方形端面和4个长方形侧面,其中外部的正方形端面、长方形侧面以及中间开孔内都具有银涂层。1/4波长时,去除介质谐振器其中一个正方形端面上的银涂层,形成1个开路端;
10、本实用新型滤波器采用1/2波长,将介质谐振器两个正方形端面上的银涂层都去除,形成2个开路端即可。同种材料,同等长度下,1/2波长介质谐振器的频率为1/4波长介质谐振器的一半。因此,在同样频率下,1/2波长介质谐振器的长度会比1/4波长介质谐振器的长度增大一倍,方便高频滤波器工艺操作。最终得到一种可以减小尺寸并替代部分腔体滤波器的方案。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:利用1/2波长的介质滤波器来实现高频滤波,1/2波长下,介质谐振器之间耦合电容的容值增大,可以选取到合适规格的电容元件,同时介质谐振器的长度会增大,以现有工艺便于操作。
1.一种高频介质滤波器,包括pcb板,pcb板两侧设有输入端和输出端;所述pcb板上设有多个第一焊盘,相邻第一焊盘之间串联有电容,第一焊盘上还焊接有接地的介质谐振器;其特征在于:所述介质谐振器为长方体结构,具有四个长方形侧面和两个正方形端面,介质谐振器内部中空且设有银涂层,所述介质谐振器的六个外侧面中,有且仅有四个长方形侧面上设有银涂层,两个正方形端面均为开路端。
2.如权利要求1所述的一种高频介质滤波器,其特征在于:所述介质谐振器其中一端面的孔内插入引脚,引脚另一端焊接在第一焊盘上,介质谐振器其中一侧面焊接在pcb板的接地面上,介质谐振器的四个侧面接地。
3.如权利要求1所述的一种高频介质滤波器,其特征在于:所述输入端与其中一侧的第一焊盘之间设有输入电容,输出端与另一侧的第一焊盘之间设有输出电容;所述相邻第一焊盘之间焊接耦合电容,耦合电容两端引脚分布焊接在相邻两个第一焊盘上。
4.如权利要求3所述的一种高频介质滤波器,其特征在于:所述pcb板上设有输入电容c1和输出电容c6,输入电容c1和输出电容c6之间串联有耦合电容c2、c3、c4、c5,输入电容c1和输出电容c6的容值相同,耦合电容c2、c5的容值相同,耦合电容c3、c4的容值相同;所述pcb板上设有介质谐振器f1、f2、f3、f4、f5,介质谐振器f1和f5的长度一致,介质谐振器f2和f4的长度一致。
5.如权利要求1所述的一种高频介质滤波器,其特征在于:所述pcb板两侧设有第二焊盘,第二焊盘作为输入端和输出端。