连接器高速组装机构的制作方法

本技术涉及连接器组装设备，具体为连接器高速组装机构。

背景技术：

1、连接器是一种连接两个有源器件的器件，其作用是对有源器件进行电流或信号传输，连接器广泛应用于汽车、通信等行业中，随着社会的发展，科学技术的进步，消费者对连接器的质量和组装都提出了更高的要求，由于其内部结构比较复杂，组装较为困难，目前，连接器的组装主要靠人工组装，而人工组装不仅作业难度大，精度不好控制，同时组装效率低，产量和质量无法满足客户需求，降低企业的市场竞争力，因此，我们需要提出连接器高速组装机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供连接器高速组装机构，具备人工操作简单，提高了组装效率和产品质量的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：连接器高速组装机构，包括底座支撑架，所述底座支撑架的一侧连接有固定板，所述固定板正面的上下两侧均连接有限位轮，所述底座支撑架的顶部安装有支架，所述支架的正面连接有移动轨道，所述支架正面的两侧分别设置有折弯机构和裁切机构，所述支架的一侧设置有送料机构，所述支架背面底部的两侧分别设置有整形机构和插针机构。

3、优选的，所述折弯机构包括折弯电机，所述折弯电机固定安装在支架的背面，所述折弯电机的输出轴贯穿支架并延伸至支架的外部通过传动机构连接有第一移动块，所述第一移动块的底部连接有折弯上模，所述底座支撑架的顶部且位于折弯上模的对应处连接有折弯下模，所述移动轨道位于折弯上模和折弯下模之间。

4、优选的，所述裁切机构包括裁切电机，所述裁切电机固定安装在支架的背面，所述裁切电机的输出轴贯穿支架并延伸至支架的外部通过传动机构连接有第二移动块，所述第二移动块的底部连接有裁切上模，所述底座支撑架的顶部且位于裁切上模的对应处连接有裁切下模，所述移动轨道位于裁切上模和裁切下模之间。

5、优选的，所述送料机构包括送料电机，所述送料电机安装在底座支撑架的顶部，所述送料电机的输出轴连接有棘轮，所述棘轮的底端与移动轨道相对应设置。

6、优选的，所述整形机构包括整形气缸，所述整形气缸安装在底座支撑架的顶部，所述整形气缸的移动端连接有第一定位滑块，所述第一定位滑块的一端连接有整形刀。

7、优选的，所述插针机构包括插针气缸，所述插针气缸安装底座支撑架的顶部，所述插针气缸的移动端连接有第二定位滑块，所述第二定位滑块的一端连接有推针杆。

8、优选的，所述底座支撑架的底部等距设置有限位滑条，所述底座支撑架的底部且位于限位滑条的对应处安装有限位滑块，所述限位滑块的底部开设有限位滑槽，所述限位滑条的表面与限位滑槽的内腔滑动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过折弯机构、裁切机构、送料机构、整形机构和插针机构的设置，通过送料机构把端子送到折弯机构处，再通过折弯机构对端子进行预折和折弯，然后通过整形机构对折弯的端子进行二次整形加工，使其达到需要的折弯角度，加工完成后，在通过送料机构把端子送到裁切机构处，通过裁切机构对其进行裁切，裁切完成后，然后通过插针机构把裁切后的端子插进塑件，整个一连串的动作采用的是电子凸轮联动的方式实现，不仅节省的人力，同时提高了精度和产品质量，并提高了组装效率。

技术特征：

1.连接器高速组装机构，包括底座支撑架(1)，其特征在于：所述底座支撑架(1)的一侧连接有固定板(2)，所述固定板(2)正面的上下两侧均连接有限位轮(3)，所述底座支撑架(1)的顶部安装有支架(4)，所述支架(4)的正面连接有移动轨道(5)，所述支架(4)正面的两侧分别设置有折弯机构(6)和裁切机构(7)，所述支架(4)的一侧设置有送料机构(8)，所述支架(4)背面底部的两侧分别设置有整形机构(9)和插针机构(10)。

2.根据权利要求1所述的连接器高速组装机构，其特征在于：所述折弯机构(6)包括折弯电机(61)，所述折弯电机(61)固定安装在支架(4)的背面，所述折弯电机(61)的输出轴贯穿支架(4)并延伸至支架(4)的外部通过传动机构连接有第一移动块(62)，所述第一移动块(62)的底部连接有折弯上模(63)，所述底座支撑架(1)的顶部且位于折弯上模(63)的对应处连接有折弯下模(64)，所述移动轨道(5)位于折弯上模(63)和折弯下模(64)之间。

3.根据权利要求2所述的连接器高速组装机构，其特征在于：所述裁切机构(7)包括裁切电机(71)，所述裁切电机(71)固定安装在支架(4)的背面，所述裁切电机(71)的输出轴贯穿支架(4)并延伸至支架(4)的外部通过传动机构连接有第二移动块(72)，所述第二移动块(72)的底部连接有裁切上模(73)，所述底座支撑架(1)的顶部且位于裁切上模(73)的对应处连接有裁切下模(74)，所述移动轨道(5)位于裁切上模(73)和裁切下模(74)之间。

4.根据权利要求3所述的连接器高速组装机构，其特征在于：所述送料机构(8)包括送料电机(81)，所述送料电机(81)安装在底座支撑架(1)的顶部，所述送料电机(81)的输出轴连接有棘轮(82)，所述棘轮(82)的底端与移动轨道(5)相对应设置。

5.根据权利要求4所述的连接器高速组装机构，其特征在于：所述整形机构(9)包括整形气缸(91)，所述整形气缸(91)安装在底座支撑架(1)的顶部，所述整形气缸(91)的移动端连接有第一定位滑块(92)，所述第一定位滑块(92)的一端连接有整形刀(93)。

6.根据权利要求5所述的连接器高速组装机构，其特征在于：所述插针机构(10)包括插针气缸(101)，所述插针气缸(101)安装底座支撑架(1)的顶部，所述插针气缸(101)的移动端连接有第二定位滑块(102)，所述第二定位滑块(102)的一端连接有推针杆(103)。

7.根据权利要求6所述的连接器高速组装机构，其特征在于：所述底座支撑架(1)的底部等距设置有限位滑条(11)，所述底座支撑架(1)的底部且位于限位滑条(11)的对应处安装有限位滑块(12)，所述限位滑块(12)的底部开设有限位滑槽，所述限位滑条(11)的表面与限位滑槽的内腔滑动连接。

技术总结
本技术公开了连接器高速组装机构，属于连接器组装设备技术领域，包括底座支撑架，所述底座支撑架的一侧连接有固定板，所述固定板正面的上下两侧均连接有限位轮，所述底座支撑架的顶部安装有支架；通过送料机构把端子送到折弯机构处，再通过折弯机构对端子进行预折和折弯，然后通过整形机构对折弯的端子进行二次整形加工，使其达到需要的折弯角度，加工完成后，在通过送料机构把端子送到裁切机构处，通过裁切机构对其进行裁切，裁切完成后，然后通过插针机构把裁切后的端子插进塑件，整个一连串的动作采用的是电子凸轮联动的方式实现，不仅节省的人力，同时提高了精度和产品质量，并提高了组装效率。

技术研发人员：邱军良,徐刚
受保护的技术使用者：江苏倚信自动化设备有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/11