本技术涉及电子连接线的,具体为一种耐高温锂电池连接线束。
背景技术:
1、电子连接线是连接电气线路的组件之一,主要是在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起电连接和信号传递的作用,并且保持系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化。
2、电子连接线的使用根据器件的大小进行适配,列如锂电池插脚上的连接线较为细小且短、应用于电镐、电扳手等内部中,但对于其使用当中,因其紧紧只起到短行程上的连接作用,使得现有锂电池插脚上的连接线整体较为单一,通常电芯的外侧包含有一层绝缘和塑胶,导致整体的工作环境中,并不具备较好的耐高温以及耐热性不足,为此我们提出了一种耐高温锂电池连接线束来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种耐高温锂电池连接线束,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温锂电池连接线束,包括电子连接件,所述电子连接件包括连接端一,所述连接端一的一端固定连接有线束本体,所述线束本体的另一端固定连接有连接端二;
3、所述线束本体包括电芯,所述电芯的两端分别连接于连接端一和连接端二的外侧上,所述电芯的外侧设置有绝缘层,所述电芯的外侧设置有密封层,所述密封层处于绝缘层的外侧上,所述电芯的外侧设置有耐温环氧胶层,所述耐温环氧胶层处于密封层的外侧上,所述电芯的外侧设置有塑胶层,所述塑胶层处于耐温环氧胶层的外侧上。
4、作为本技术方案的进一步优选的,所述密封层的外侧设置有编织层,所述编织层处于密封层的外侧和耐温环氧胶层的内壁上。
5、作为本技术方案的进一步优选的,所述编织层采用尼龙丝线相互交织编织而成,且尼龙丝线设置为蜂巢状处于密封层的外侧上。
6、作为本技术方案的进一步优选的,所述编织层通过尼龙丝线铺设于密封层的外侧上时,其外表面涂抹有粘合剂。
7、作为本技术方案的进一步优选的,所述塑胶层的外侧套接有护套,所述护套与塑胶层之间设置有一定的距离区域。
8、作为本技术方案的进一步优选的,所述护套设置为透明状,且护套的外侧表面设置为光滑面。
9、作为本技术方案的进一步优选的,所述护套处于塑胶层的外侧时,对于需要将线束本体整体进行横切时,可将护套从塑胶层的外侧拿取,进而横切后的线束本体在相对与电线连接中,通过热缩管粘附在连接处,使得护套能够将其套接在内部中。
10、本实用新型提供了一种耐高温锂电池连接线束,具备以下有益效果:
11、本实用新型通过密封层设置于电芯的外侧上,能够对电芯的外侧起到良好的密封效果,进而一定程度上的减少外部热量入侵于电芯的内部中,以及通过耐温环氧胶层设置于塑胶层的内部中,使得耐温环氧胶层能够对本体起到较好的耐高温隔热效果。
12、本实用新型通过设置有的护套处于塑胶层的外侧上,能够进一步的提高对编织层外侧的防护性,同时又具备较好的密封性能,且便于人员对护套的更换工作,通过设置护套为透明状,使得线束本体的长期使用中,人员能够对塑胶层的外侧表面进行实时的观察情况,以便于及时的对线束本体的更换工作。
1.一种耐高温锂电池连接线束,其特征在于:包括电子连接件(1),所述电子连接件(1)包括连接端一(2),所述连接端一(2)的一端固定连接有线束本体(3),所述线束本体(3)的另一端固定连接有连接端二(4);
2.根据权利要求1所述的一种耐高温锂电池连接线束,其特征在于:所述密封层(33)的外侧设置有编织层(36),所述编织层(36)处于密封层(33)的外侧和耐温环氧胶层(34)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温锂电池连接线束,其特征在于:所述编织层(36)采用尼龙丝线相互交织编织而成,且尼龙丝线设置为蜂巢状处于密封层(33)的外侧上。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温锂电池连接线束,其特征在于:所述编织层(36)通过尼龙丝线铺设于密封层(33)的外侧上时,其外表面涂抹有粘合剂。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温锂电池连接线束,其特征在于:所述塑胶层(35)的外侧套接有护套(37),所述护套(37)与塑胶层(35)之间设置有一定的距离区域。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温锂电池连接线束,其特征在于:所述护套(37)设置为透明状,且护套(37)的外侧表面设置为光滑面。
7.根据权利要求5所述的一种耐高温锂电池连接线束,其特征在于:所述护套(37)处于塑胶层(35)的外侧时,对于需要将线束本体(3)整体进行横切时,可将护套(37)从塑胶层(35)的外侧拿取,进而横切后的线束本体(3)在相对与电线连接中,通过热缩管粘附在连接处,使得护套(37)能够将其套接在内部中。