一种多极断路器的制作方法

本技术涉及低压电器领域，具体涉及一种多极断路器。

背景技术：

1、断路器是一种能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。在现有多极断路器中，相邻两个断路器极采用纵向层叠排布，其脱扣分闸联动则是通过操作机构的杠杆同步脱扣来实现。

2、然而，随着断路器使用环境的多样性，衍生出一种多极断路器，这种多极断路器需要相邻两个断路器极沿横向并排设置，如此一来，现有纵向层叠排布结构中锁扣之间的脱扣联动不再适用于该结构，这就给多极断路器的脱扣联动带来了挑战。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高且分合闸联动效果好的多极断路器。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种多极断路器，包括至少两个沿第一方向并排设置的断路器极，每个断路器极包括操作机构，所述操作机构包括转动装配的支持件，在支持件上转动装配有搭扣配合的跳扣和锁扣，相邻两个断路器极的锁扣位于同一平面且通过沿第一方向设置的第二传动件联动连接，使每个断路器极的锁扣可以由第二传动件带动同步转动。

4、进一步，所述锁扣包括第一联动部和第二联动部，第二传动件的第一端与一个锁扣的第一联动部联动连接，第二传动件的第二端与相邻锁扣的第二联动部在第一方向滑动配合。

5、进一步，所述第一联动部为圆孔，第一联动部与第二传动件的第一端连接，第二联动部为弧形槽，相邻第二传动件的第二端与第二联动部滑动限位。

6、进一步，所述第二传动件的长度方向也即第一方向，与支持件的转动轴向垂直。

7、进一步，所述第二传动件为杆状结构，第二传动件的两端端部向同一侧弯折分别用于与相邻两个断路器极的锁扣插接配合。

8、进一步，所述断路器极还包括触头机构，所述触头机构包括相互配合的动触头和静触头，所述操作机构还包括转动装配的操作组件，操作组件与支持件通过连杆联动连接，所述动触头转动连接于支持件并与静触头相对。

9、进一步，所述断路器极还包括短路保护机构和过载保护机构，短路保护机构和过载保护机构分别与锁扣配合，用于驱动锁扣与跳扣解除搭扣配合。

10、进一步，所述锁扣包括锁扣本体，所述锁扣本体的中部设有用于转动装配的装配孔，锁扣本体的侧壁分别沿装配孔的径向向三个方向凸出形成第一配合部、第二配合部和第三配合部，所述第一配合部位于第二配合部和第三配合部之间，所述第一配合部面向第二配合部的一侧开设有搭扣槽，用于与跳扣搭扣配合，第二配合部面向第一配合部的侧壁作为配合面用于与设置于断路器极内的短路保护机构配合，第三配合部用于与过载保护机构配合，在第三配合部开设有弧形槽和圆孔，所述弧形槽作为第二联动部与装配孔共圆心，圆孔作为第一联动部位于弧形槽远离装配孔的一侧。

11、进一步，至少在其中一个断路器极内设置有电操机构，所述电操机构与操作机构联动连接。

12、进一步，所述电操机构包括电机以及由电机驱动转动齿轮组，操作机构还包括操作组件，操作组件与支持件联动连接，所述操作组件包括手柄齿轮，所述手柄齿轮与齿轮组啮合连接。

13、进一步，断路器极包括壳体，壳体包括一对端壁、一对侧壁以及一对连接壁，其中一对侧壁连接在一对端壁之间，且一对侧壁相对设置，一对连接壁分别与一对端壁、一对侧壁连接合围形成长方体的壳体；在壳体的一端端壁开设有一对接线口，在接线口内配合装配有接线端子，使断路器极的一端形成接线端，支持件的转动轴向垂直于连接壁,相邻两个壳体的侧壁相邻；一对侧壁之间的连线为第一方向，一对端壁之间的连线为第二方向，一对连接壁之间的连线为第三方向，第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。

14、本实用新型的多极断路器，相邻两个断路器极沿第一方向横向并排设置，相邻两个操作机构的锁扣通过沿第一方向设置的第二传动件联动连接，实现断路器极之间的脱扣联动，具备结构简单、配合程度高的优点，适用于横向并排设置的多极断路器。

15、此外，锁扣的第一联动部为圆孔，第二联动部为弧形槽，由弧形槽为第二传动件提供配合余量，避免多个断路器极同时合闸时因尺寸公差或零件配合导致各操作机构之间相互影响。

16、此外，多极断路器还设置分别与锁扣配合的短路保护机构和过载保护机构，使断路器具备短路、过载保护功能，提高使用安全性。

技术特征：

1.一种多极断路器，包括至少两个沿第一方向并排设置的断路器极(1)，每个断路器极(1)包括操作机构(2)，所述操作机构(2)包括转动装配的支持件(22)，在支持件(22)上转动装配有搭扣配合的跳扣(24)和锁扣(23)，其特征在于：相邻两个断路器极(1)的锁扣(23)位于同一平面且通过沿第一方向设置的第二传动件(82)联动连接，使每个断路器极(1)的锁扣(23)可以由第二传动件(82)带动同步转动。

2.根据权利要求1所述的多极断路器，其特征在于：所述锁扣(23)包括第一联动部(2331)和第二联动部(2332)，第二传动件(82)的第一端与一个锁扣(23)的第一联动部(2331)联动连接，第二传动件(82)的第二端与相邻锁扣(23)的第二联动部(2332)在第一方向滑动配合。

3.根据权利要求2所述的多极断路器，其特征在于：所述第一联动部(2331)为圆孔，第一联动部(2331)与第二传动件(82)的第一端连接，第二联动部(2332)为弧形槽，相邻第二传动件(82)的第二端与第二联动部(2332)滑动限位。

4.根据权利要求1所述的多极断路器，其特征在于：所述第二传动件(82)的长度方向也即第一方向，与支持件(22)的转动轴向垂直。

5.根据权利要求2所述的多极断路器，其特征在于：所述第二传动件(82)为杆状结构，第二传动件(82)的两端端部向同一侧弯折分别用于与相邻两个断路器极(1)的锁扣(23)插接配合。

6.根据权利要求1所述的多极断路器，其特征在于：所述断路器极(1)还包括触头机构，所述触头机构包括相互配合的动触头(41)和静触头(42)，所述操作机构(2)还包括转动装配的操作组件(21)，操作组件(21)与支持件(22)通过连杆(25)联动连接，所述动触头(41)转动连接于支持件(22)并与静触头(42)相对。

7.根据权利要求1所述的多极断路器，其特征在于：所述断路器极(1)还包括短路保护机构(6)和过载保护机构(7)，短路保护机构(6)和过载保护机构(7)分别与锁扣(23)配合，用于驱动锁扣(23)与跳扣(24)解除搭扣配合。

8.根据权利要求1所述的多极断路器，其特征在于：所述锁扣(23)包括锁扣本体，所述锁扣本体的中部设有用于转动装配的装配孔(234)，锁扣本体的侧壁分别沿装配孔(234)的径向向三个方向凸出形成第一配合部(231)、第二配合部(232)和第三配合部(233)，所述第一配合部(231)位于第二配合部(232)和第三配合部(233)之间，所述第一配合部(231)面向第二配合部(232)的一侧开设有搭扣槽，用于与跳扣(24)搭扣配合，第二配合部(232)面向第一配合部(231)的侧壁作为配合面用于与设置于断路器极(1)内的短路保护机构(6)配合，第三配合部(233)用于与过载保护机构(7)配合，在第三配合部(233)开设有弧形槽和圆孔，所述弧形槽作为第二联动部(2332)与装配孔(234)共圆心，圆孔作为第一联动部(2331)位于弧形槽远离装配孔(234)的一侧。

9.根据权利要求1所述的多极断路器，其特征在于：至少在其中一个断路器极(1)内设置有电操机构(3)，所述电操机构(3)与操作机构(2)联动连接。

10.根据权利要求9所述的多极断路器，其特征在于：所述电操机构(3)包括电机(31)以及由电机(31)驱动转动齿轮组(32)，操作机构(2)还包括操作组件(21)，操作组件(21)与支持件(22)联动连接，所述操作组件(21)包括手柄齿轮(212)，所述手柄齿轮(212)与齿轮组(32)啮合连接。

11.根据权利要求1所述的多极断路器，其特征在于：断路器极(1)包括壳体，壳体包括一对端壁、一对侧壁以及一对连接壁，其中一对侧壁连接在一对端壁之间，且一对侧壁相对设置，一对连接壁分别与一对端壁、一对侧壁连接合围形成长方体的壳体；在壳体的一端端壁开设有一对接线口，在接线口内配合装配有接线端子(9)，使断路器极(1)的一端形成接线端，支持件(22)的转动轴向垂直于连接壁,相邻两个壳体的侧壁相邻；一对侧壁之间的连线为第一方向，一对端壁之间的连线为第二方向，一对连接壁之间的连线为第三方向，第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。

技术总结
一种多极断路器，包括至少两个沿第一方向并排设置的断路器极，每个断路器极包括操作机构，所述操作机构包括转动装配的支持件，在支持件上转动装配有搭扣配合的跳扣和锁扣，相邻两个断路器极的锁扣位于同一平面且通过沿第一方向设置的第二传动件联动连接，使每个断路器极的锁扣可以由第二传动件带动同步转动。本技术中相邻两个断路器极沿第一方向横向并排设置，相邻两个操作机构的锁扣通过沿第一方向设置的第二传动件联动连接，实现断路器极之间的脱扣联动，具备结构简单、配合程度高的优点。

技术研发人员：杨安,卢科军
受保护的技术使用者：上海正泰智能科技有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/1/12