一种非晶纳米晶矩形磁芯模具的制作方法

本技术涉及模具，特别涉及一种非晶纳米晶矩形磁芯模具。

背景技术：

1、非晶、纳米晶磁芯由多层非晶、纳米晶薄带绕制而成。在制作磁芯前，通常先加工一个轴芯，然后将轴芯上缠绕金属薄带，而使用的轴芯由一整块金属加工而成，导致轴芯较重，热处理时，导致磁芯升温较慢。金属薄带缠绕完成后，由于金属薄带较柔软，在缠绕的过程中，会存在较多间隙，通常使用夹具夹装或钢带捆扎钢板，最终形成磁芯，这种夹装的方式中磁芯的公差较大，影响磁芯的质量。

2、现有的磁芯绕制装置由一块金属加工而成，在热处理时，对磁芯的升温较慢，由于轴芯较重，不便于工作人员操作，且成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种升温快、轴芯轻、成本较低的非晶纳米晶矩形磁芯模具。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种非晶纳米晶矩形磁芯模具，包括轴芯和夹具，所述轴芯的外部活动连接有磁芯，所述轴芯在所述夹具的内部，所述轴芯包括长挡板、短挡板和支撑板，所述长挡板与所述短挡板呈固定连接，所述长挡板与所述支撑板呈固定连接，所述夹具包括长夹板和短夹板，所述长夹板的一侧开设有榫槽，所述短夹板的两端固定连接有榫头，所述榫头与所述榫槽相适配。

4、优化地，所述支撑板的上表面开设有限位孔，在使用的过程中将限位孔安装在绕带机上，使绕带机对所述磁芯进行绕制。

5、优化地，所述长挡板外部的两端设置有圆角，使所述磁芯缠绕在所述轴芯上时更加贴合。

6、优化地，所述长夹板的两端开设有固定孔，所述固定孔的内部插接有螺杆，通过所述螺杆将两个所述长挡板固定在一起。

7、优化地，所述螺杆的外部通过螺纹连接有螺母，使两个所述长挡板之间通过所述螺杆固定牢固。

8、优化地，所述磁芯由多层非晶薄带或纳米晶薄带绕制而成，使所述磁芯的转化率高，更加稳定。

9、本实用新型中，所述轴芯的外部活动连接有磁芯，所述轴芯在所述夹具的内部，所述轴芯包括长挡板、短挡板和支撑板，所述长挡板与所述短挡板呈固定连接，所述长挡板与所述支撑板呈固定连接，所述夹具包括长夹板和短夹板，所述长夹板的一侧开设有榫槽，所述短夹板的两端固定连接有榫头，所述榫头与所述榫槽相适配，在安装时，将所述短挡板以所述长挡板焊接在一起，使所述短挡板与所述长挡板焊接成矩形，便于所述磁芯在所述轴芯上缠绕，再将所述支撑板焊接在所述长挡板上，便于所述轴芯安装在绕带机上，完成所述轴芯的组装，将所述长挡板一侧的所述支撑板安装在绕带机上，打开绕带机，绕带机工作时带动所述轴芯旋转，在旋转时，将金属薄带缠绕在所述轴芯上，形成所述磁芯，将所述轴芯放置在所述磁芯两端的内侧，通过所述榫头与所述榫槽的相适配，使夹具将所述磁芯在所述夹具的内部进行夹紧，减小在缠绕的过程中存在的间隙，使所述磁芯在所述夹具与所述轴芯之间固定牢固，由于所述夹具和所述磁芯有钢板制作而成，便于后续所述磁芯的热处理，并减轻了所述轴芯的重量，使工作人员在使用时更加方便快捷。

技术特征：

1.一种非晶纳米晶矩形磁芯模具，包括轴芯(1)和夹具(2)，所述轴芯(1)的外部活动连接有磁芯(3)，所述轴芯(1)在所述夹具(2)的内部，其特征在于：所述轴芯(1)包括长挡板(4)、短挡板(5)和支撑板(6)，所述长挡板(4)与所述短挡板(5)呈固定连接，所述长挡板(4)与所述支撑板(6)呈固定连接，所述夹具(2)包括长夹板(7)和短夹板(8)，所述长夹板(7)的一侧开设有榫槽(9)，所述短夹板(8)的两端固定连接有榫头(10)，所述榫头(10)与所述榫槽(9)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶矩形磁芯模具，其特征在于：所述支撑板(6)的上表面开设有限位孔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶矩形磁芯模具，其特征在于：所述长挡板(4)外部外部的两端设置有圆角(11)。

4.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶矩形磁芯模具，其特征在于：所述长夹板(7)的两端开设有固定孔(12)，所述固定孔(12)的内部插接有螺杆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种非晶纳米晶矩形磁芯模具，其特征在于：所述螺杆(13)的外部通过螺纹连接有螺母(14)。

6.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶矩形磁芯模具，其特征在于：所述磁芯(3)由多层非晶薄带或纳米晶薄带绕制而成。

技术总结
本技术公开了一种非晶纳米晶矩形磁芯模具，提供一种升温快、轴芯轻、成本较低的非晶纳米晶矩形磁芯模具，包括轴芯和夹具，所述轴芯的外部活动连接有磁芯，所述轴芯在所述夹具的内部，所述轴芯包括长挡板、短挡板和支撑板，所述长挡板与所述短挡板呈固定连接，所述长挡板与所述支撑板呈固定连接，所述夹具包括长夹板和短夹板，所述长夹板的一侧开设有榫槽，所述短夹板的两端固定连接有榫头，所述榫头与所述榫槽相适配。本技术应用于模具技术领域。

技术研发人员：王水庆,王仲芬,王振海
受保护的技术使用者：珠海市兴磁科技有限公司
技术研发日：20221117
技术公布日：2024/1/11