一种碳换向器结构的制作方法

本技术涉及换向器，特别涉及一种碳换向器结构。

背景技术：

1、换向器，亦称“整流子”，直流电机和交流换向器电动机电枢上的一个重要部件。电枢转动时,铜片相继同固定的电刷相接触。在直流电机中,通过电刷和换向器将电枢绕组内的交流电变为电刷间的直流电。在交流换向器电动机中,使电刷间交流电的频率符合工作要求。

2、现有技术中，公告号为cn110808512a的中国专利公开了一种碳换向器，包括有一体成型的绝缘本体以及设置在绝缘本体上的多个换向片，换向片包括有内铜层和外碳层，内铜层包括有一体成型的弯钩和内钩件，内钩件一端与弯钩连接，内钩件的另一端沿绝缘本体的轴向远离弯钩延伸，外碳层位于绝缘本体的侧身上，且外碳层朝向绝缘本体轴心线的一弧面与内钩件远离绝缘本体轴心线的一弧面焊接固定。

3、这种换向器与现有其它形式的换向器一样，其外碳层与内铜层之间一般通过焊接的方式连接，在换向器高速转动的情况下，碳质材料和铜质材料容易分离。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型可以解决现有的换向器，其铜部和碳部在换向器高速转动的情况下，碳质材料和铜质材料容易分离的难题。

3、(二)技术方案

4、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种碳换向器结构，包括一体成型的绝缘主体以及设置在所述绝缘主体侧部的若干换向片，所述换向片包括铜部和碳部，所述铜部的下部设置有折弯段，所述折弯段的上部开设有第一凹槽，所述碳部的下部设置有可置入所述第一凹槽的第一卡块，所述碳部的内侧与所述铜部的外侧相焊接，所述绝缘主体的上部安装有绝缘盖板，所述绝缘盖板覆盖所述铜部和所述碳部的上壁。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘主体呈中空圆柱体形，所述绝缘主体的上部开设有若干第一螺栓孔，所述绝缘盖板的中部开设有与中空圆柱体配合的贯穿孔，所述绝缘盖板的中部设置有与若干所述第一螺栓孔一一配合的若干第二螺栓孔。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述铜部互不相连，所述铜部的内壁和外壁均呈弧形设置，所述铜部的内壁安装有连接柱，所述连接柱的端部安装有固定块，所述固定块的宽度大于所述连接柱的宽度，所述连接柱和所述固定块均处于所述绝缘主体的内侧。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折弯段的下部设置有弯钩，所述弯钩、所述折弯段、所述铜部、所述连接柱和所述固定块为一体设置。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述碳部之间互不相连，所述碳部的内壁和外壁均呈弧形设置，所述碳部的内壁设置有铜镀层，所述铜镀层的侧壁设置有锡层，所述锡层与所述铜部的外壁相焊接。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘盖板的侧部开设有若干通缝，若干所述通缝位于互不相连的碳部和互不相连的铜部之间的间隔处。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘盖板的下部开设有若干第二凹槽。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碳部的上部设置有可置入所述第二凹槽的第二卡块。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘主体的外侧设置有外凸部，所述外凸部与所述折弯段的下壁和内壁相贴。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铜部的上部设置有可伸入所述绝缘盖板内侧的第三卡块。

14、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绝缘盖板的下部设置有与所述第三卡块配合的第三凹槽。

15、(三)有益效果

16、1.本实用新型提供的碳换向器结构，通过在折弯段的上部开设第一凹槽，在碳部的下部设置第一卡块，即可利用第一卡块卡入第一凹槽中，实现碳部和铜部连接的定位，并在后续碳部和铜部焊接的过程中，防止焊接时因焊接力导致的碳部倾斜，另外在使用此换向器结构时，更好的固定碳部，防止高速运转时碳部脱离；

17、2.本实用新型提供的碳换向器结构，其在碳部的内侧设置铜镀层，并在铜镀层的内侧设置锡层，即可利用锡层与铜部进行焊接，锡层可与铜部良好的焊接，达到更好的固定效果。

技术特征：

1.一种碳换向器结构，包括一体成型的绝缘主体(1)以及设置在所述绝缘主体(1)侧部的若干换向片(2)，其特征在于：所述换向片(2)包括铜部(3)和碳部(4)，所述铜部(3)的下部设置有折弯段(5)，所述折弯段(5)的上部开设有第一凹槽(6)，所述碳部(4)的下部设置有可置入所述第一凹槽(6)的第一卡块(7)，所述碳部(4)的内侧与所述铜部(3)的外侧相焊接，所述绝缘主体(1)的上部安装有绝缘盖板(8)，所述绝缘盖板(8)覆盖所述铜部(3)和所述碳部(4)的上壁。

2.根据权利要求1所述的一种碳换向器结构，其特征在于：所述绝缘主体(1)呈中空圆柱体形，所述绝缘主体(1)的上部开设有若干第一螺栓孔(11)，所述绝缘盖板(8)的中部开设有与中空圆柱体配合的贯穿孔(81)，所述绝缘盖板(8)的中部设置有与若干所述第一螺栓孔(11)一一配合的若干第二螺栓孔(82)。

3.根据权利要求1所述的一种碳换向器结构，其特征在于：若干所述铜部(3)互不相连，所述铜部(3)的内壁和外壁均呈弧形设置，所述铜部(3)的内壁安装有连接柱(31)，所述连接柱(31)的端部安装有固定块(32)，所述固定块(32)的宽度大于所述连接柱(31)的宽度，所述连接柱(31)和所述固定块(32)均处于所述绝缘主体(1)的内侧；所述折弯段(5)的下部设置有弯钩(51)，所述弯钩(51)、所述折弯段(5)、所述铜部(3)、所述连接柱(31)和所述固定块(32)为一体设置。

4.根据权利要求1或3所述的一种碳换向器结构，其特征在于：若干所述碳部(4)之间互不相连，所述碳部(4)的内壁和外壁均呈弧形设置，所述碳部(4)的内壁设置有铜镀层(41)，所述铜镀层(41)的侧壁设置有锡层(42)，所述锡层(42)与所述铜部(3)的外壁相焊接。

5.根据权利要求2所述的一种碳换向器结构，其特征在于：所述绝缘盖板(8)的侧部开设有若干通缝(83)，若干所述通缝(83)位于互不相连的碳部(4)和互不相连的铜部(3)之间的间隔处。

6.根据权利要求5所述的一种碳换向器结构，其特征在于：所述绝缘盖板(8)的下部开设有若干第二凹槽(84)。

7.根据权利要求6所述的一种碳换向器结构，其特征在于：所述碳部(4)的上部设置有可置入所述第二凹槽(84)的第二卡块(43)。

8.根据权利要求1所述的一种碳换向器结构，其特征在于：所述绝缘主体(1)的外侧设置有外凸部(12)，所述外凸部(12)与所述折弯段(5)的下壁和内壁相贴。

9.根据权利要求2所述的一种碳换向器结构，其特征在于：所述铜部(3)的上部设置有可伸入所述绝缘盖板(8)内侧的第三卡块(33)。

10.根据权利要求9所述的一种碳换向器结构，其特征在于：所述绝缘盖板(8)的下部设置有与所述第三卡块(33)配合的第三凹槽(85)。

技术总结
本发明公开了一种碳换向器结构，包括一体成型的绝缘主体以及设置在绝缘主体侧部的若干换向片，换向片包括铜部和碳部，铜部的下部设置有折弯段，折弯段的上部开设有第一凹槽，碳部的下部设置有可置入第一凹槽的第一卡块，碳部的内侧与铜部的外侧相焊接，绝缘主体的上部安装有绝缘盖板，绝缘盖板覆盖铜部和碳部的上壁。本发明中，通过在折弯段的上部开设第一凹槽，在碳部的下部设置第一卡块，即可利用第一卡块卡入第一凹槽中，实现碳部和铜部连接的定位，并在后续碳部和铜部焊接的过程中，防止焊接时因焊接力导致的碳部倾斜，另外在使用此换向器结构时，更好的固定碳部，防止高速运转时碳部脱离。

技术研发人员：李建华,蒯伟
受保护的技术使用者：江苏愿景宏科技有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/12