环保型阻燃交联电缆的制作方法

本技术涉及交联电缆，具体为环保型阻燃交联电缆。

背景技术：

1、交联电缆是交联聚乙烯绝缘电缆的简称。交联电缆适用于工频交流电压500kv及以下的输配电线路中。高压电缆绝大部分都采用了交联聚乙烯绝缘，交联电缆通常是指电缆的绝缘层采用交联材料。

2、现有技术存在以下缺陷或问题：

3、现有的阻燃交联电缆，因电缆在使用时，往往内部电流工作时会产生高温，长时间的使用会使电缆老化，使用寿命变低，从而不方便使用者的使用，降低了电缆的实用性，因此提出了环保型阻燃交联电缆来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供环保型阻燃交联电缆，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、环保型阻燃交联电缆，包括环保绝缘保护套主体，所述环保绝缘保护套主体的内部设置有电缆阻燃层，所述电缆阻燃层的内部设置有氢化丁晴胶层，所述氢化丁晴胶层的内部设置有氯醇橡胶层，所述氯醇橡胶层的内部设置有乙丙橡胶层，所述乙丙橡胶层的内部设置有阻燃填充层，所述阻燃填充层的内部设置有无氧铜芯，所述无氧铜芯的外壁设置有电缆绝缘层，所述电缆绝缘层的外壁设置有电缆屏蔽层，所述电缆屏蔽层的外形为圆柱体。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述环保绝缘保护套主体的内部设置有保护套插孔，所述保护套插孔的内部设置有电缆保护层，所述电缆保护层的内部设置有丙烯酸树脂层，所述丙烯酸树脂层的内部设置有聚氨酯涂料层，所述聚氨酯涂料层的内部设置有聚氨基甲酸酯层，所述聚氨基甲酸酯层的内部设置有酸酯层插孔，所述丙烯酸树脂层的外形为圆柱体。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述环保绝缘保护套主体的内径尺寸与电缆保护层的外径尺寸相同，所述环保绝缘保护套主体与电缆保护层插接，所述电缆保护层的外径尺寸与保护套插孔的内径尺寸相同，所述电缆保护层与保护套插孔插接，所述电缆保护层通过保护套插孔与环保绝缘保护套主体固定连接，所述环保绝缘保护套主体的外形为圆柱体。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述电缆保护层的内径尺寸与电缆阻燃层的外径尺寸相同，所述电缆保护层与电缆阻燃层插接，所述电缆保护层的外形为圆柱体。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述电缆阻燃层的外径尺寸与聚氨基甲酸酯层的内径尺寸相同，所述电缆阻燃层与聚氨基甲酸酯层插接，所述电缆阻燃层的外径尺寸与酸酯层插孔的内径尺寸相同，所述电缆阻燃层与酸酯层插孔插接，所述电缆阻燃层通过酸酯层插孔与聚氨基甲酸酯层固定连接，所述电缆阻燃层的外形为圆柱体。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述无氧铜芯的外径尺寸与电缆绝缘层的内径尺寸相同，所述无氧铜芯与电缆绝缘层插接，所述无氧铜芯的外形为圆柱体。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述电缆绝缘层的外径尺寸与电缆屏蔽层的内径尺寸相同，所述电缆绝缘层与电缆屏蔽层插接，所述电缆绝缘层的外形为圆柱体。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了环保型阻燃交联电缆，具备以下

11、有益效果：

12、该环保型阻燃交联电缆，通过设置阻燃机构，使用者将电缆保护层通过插入保护套插孔中与环保绝缘保护套主体固定连接，将电缆阻燃层插入至酸酯层插孔中与聚氨基甲酸酯层固定连接，使用者通过在电缆阻燃层内部设置阻燃填充层、乙丙橡胶层、氯醇橡胶层与氢化丁晴胶层，阻燃填充层、乙丙橡胶层、氯醇橡胶层与氢化丁晴胶层与无氧铜芯、电缆绝缘层、电缆屏蔽层配合使用，解决了现有的中压交联电缆在使用时阻燃效果不好的问题，实现了该环保型阻燃交联电缆的阻燃功能。

技术特征：

1.环保型阻燃交联电缆，其特征在于：包括环保绝缘保护套主体(1)，所述环保绝缘保护套主体(1)的内部设置有电缆阻燃层(4)，所述电缆阻燃层(4)的内部设置有氢化丁晴胶层(9)，所述氢化丁晴胶层(9)的内部设置有氯醇橡胶层(10)，所述氯醇橡胶层(10)的内部设置有乙丙橡胶层(11)，所述乙丙橡胶层(11)的内部设置有阻燃填充层(12)，所述阻燃填充层(12)的内部设置有无氧铜芯(13)，所述无氧铜芯(13)的外壁设置有电缆绝缘层(14)，所述电缆绝缘层(14)的外壁设置有电缆屏蔽层(15)。

2.根据权利要求1所述的环保型阻燃交联电缆，其特征在于：所述环保绝缘保护套主体(1)的内部设置有保护套插孔(2)，所述保护套插孔(2)的内部设置有电缆保护层(3)，所述电缆保护层(3)的内部设置有丙烯酸树脂层(5)，所述丙烯酸树脂层(5)的内部设置有聚氨酯涂料层(6)，所述聚氨酯涂料层(6)的内部设置有聚氨基甲酸酯层(7)，所述聚氨基甲酸酯层(7)的内部设置有酸酯层插孔(8)。

3.根据权利要求1所述的环保型阻燃交联电缆，其特征在于：所述环保绝缘保护套主体(1)的内径尺寸与电缆保护层(3)的外径尺寸相同，所述环保绝缘保护套主体(1)与电缆保护层(3)插接，所述电缆保护层(3)的外径尺寸与保护套插孔(2)的内径尺寸相同，所述电缆保护层(3)与保护套插孔(2)插接，所述电缆保护层(3)通过保护套插孔(2)与环保绝缘保护套主体(1)固定连接。

4.根据权利要求2所述的环保型阻燃交联电缆，其特征在于：所述电缆保护层(3)的内径尺寸与电缆阻燃层(4)的外径尺寸相同，所述电缆保护层(3)与电缆阻燃层(4)插接。

5.根据权利要求1所述的环保型阻燃交联电缆，其特征在于：所述电缆阻燃层(4)的外径尺寸与聚氨基甲酸酯层(7)的内径尺寸相同，所述电缆阻燃层(4)与聚氨基甲酸酯层(7)插接，所述电缆阻燃层(4)的外径尺寸与酸酯层插孔(8)的内径尺寸相同，所述电缆阻燃层(4)与酸酯层插孔(8)插接，所述电缆阻燃层(4)通过酸酯层插孔(8)与聚氨基甲酸酯层(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的环保型阻燃交联电缆，其特征在于：所述无氧铜芯(13)的外径尺寸与电缆绝缘层(14)的内径尺寸相同，所述无氧铜芯(13)与电缆绝缘层(14)插接。

7.根据权利要求1所述的环保型阻燃交联电缆，其特征在于：所述电缆绝缘层(14)的外径尺寸与电缆屏蔽层(15)的内径尺寸相同，所述电缆绝缘层(14)与电缆屏蔽层(15)插接。

技术总结
本技术公开了环保型阻燃交联电缆，包括环保绝缘保护套主体，环保绝缘保护套主体的内部设置有电缆阻燃层，电缆阻燃层的内部设置有氢化丁晴胶层；该环保型阻燃交联电缆通过设置阻燃机构，使用者将电缆保护层通过插入保护套插孔中与环保绝缘保护套主体固定连接，将电缆阻燃层插入至酸酯层插孔中与聚氨基甲酸酯层固定连接，使用者通过在电缆阻燃层内部设置阻燃填充层、乙丙橡胶层、氯醇橡胶层与氢化丁晴胶层，阻燃填充层、乙丙橡胶层、氯醇橡胶层与氢化丁晴胶层与无氧铜芯、电缆绝缘层、电缆屏蔽层配合使用，解决了现有的中压交联电缆在使用时阻燃效果不好的问题，实现了该环保型阻燃交联电缆的阻燃功能。

技术研发人员：周友国,王爱春,杜俊平,张侠
受保护的技术使用者：宏胜科技有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/4/29