一种新型碳纤维接地装置的制作方法

本技术涉及电机配件，具体为一种新型碳纤维接地装置。

背景技术：

1、电腐蚀已经成为电机轴承失效的主要原因。牵引电机作为变频电机，轴承中有高频轴电流通过是因为在绝缘轴承的外圈与内圈之间存在超过一定数值的高电压，该高电压将轴承绝缘涂层耐压薄弱处击穿形成了电流通路。

2、当高频轴电流流过轴承时，电流会击穿滚动接触部分极薄的油膜，产生火花，使接触表面产生局部熔融，形成电弧放电，造成轴承滚道表面和滚珠电蚀，使摩擦系数增大，加剧机械磨损，致使轴承异常发热，严重时会发展成剥落，最终使轴承功能过早失效。

3、现如今市场上有使用碳刷作为电流导出的介质，但是由于碳刷磨损下来的粉末会对电机其他部件造成污染，而且存在放电的可能，导致更大的质量问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型碳纤维接地装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种新型碳纤维接地装置，包括：

4、电机主轴，所述电机主轴的旋转方向为逆时针旋转；

5、导电环，所述导电环套设于电机主轴的外壁上，所述导电环的外壁上开设有若干均匀等距呈环状排列的固定斜孔，每个所述固定斜孔上均安装有碳纤维刷组件；

6、锁紧螺丝，所述锁紧螺丝与固定斜孔垂直设置且用于固定所述碳纤维刷组件。

7、作为优选，所述导电环采用6061铝合金或其他导电材料外圈。

8、作为优选，所述碳纤维刷组件包括与所述固定斜孔直径尺寸相适配且插接配合的导电碳纤维簇以及用于去除电机主轴上粉末的碳纤维刷。

9、作为优选，所述导电碳纤维簇与所述碳纤维刷之间采用螺纹连接或插接配合。

10、作为优选，所述锁紧螺丝与导电碳纤维簇垂直设置且锁紧螺丝设置于导电环的端部。

11、作为优选，所述导电碳纤维簇的单丝直径为5-7μm，导电碳纤维簇的单丝数量不低于十万根。

12、作为优选，所述固定斜孔与配合面电机主轴的圆心呈一定夹角，且夹角角度在5-15°之间，所述固定斜孔的倾斜角度与电动机主轴旋转方向一致。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型碳纤维接地装置中，将预制好的碳纤维组件插入斜孔中，端面使用锁紧螺丝紧固，防止松脱，通过调节锁紧螺丝，调整碳纤维刷与电机主轴的压缩量，保证接触稳定，高频电流安全导出；碳纤维刷组件为耗材，在使用一段时间后需要更换，此时松开锁紧螺丝，就可将几个组件拆下，更换成新的组件，安拆方便，节约维修成本。

技术特征：

1.一种新型碳纤维接地装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的新型碳纤维接地装置，其特征在于：所述导电环(20)采用6061铝合金。

3.根据权利要求1所述的新型碳纤维接地装置，其特征在于：所述碳纤维刷组件包括与所述固定斜孔(21)直径尺寸相适配且插接配合的导电碳纤维簇(22)以及用于去除电机主轴(10)上粉末的碳纤维刷(40)。

4.根据权利要求3所述的新型碳纤维接地装置，其特征在于：所述导电碳纤维簇(22)与所述碳纤维刷(40)之间采用螺纹连接或插接配合。

5.根据权利要求3所述的新型碳纤维接地装置，其特征在于：所述锁紧螺丝(30)与导电碳纤维簇(22)垂直设置且锁紧螺丝(30)设置于导电环(20)的端部。

6.根据权利要求3所述的新型碳纤维接地装置，其特征在于：所述导电碳纤维簇(22)的单丝直径为5-7μm，导电碳纤维簇(22)的单丝数量不低于十万根。

7.根据权利要求1所述的新型碳纤维接地装置，其特征在于：所述固定斜孔(21)与配合面电机主轴(10)的圆心呈一定夹角，且夹角角度在5-15°之间，所述固定斜孔(21)的倾斜角度与电动机主轴旋转方向一致。

技术总结
本技术涉及电机配件技术领域，具体为一种新型碳纤维接地装置，包括：电机主轴、导电环、锁紧螺丝，导电环的外壁上开设有若干均匀等距呈环状排列的固定斜孔，每个固定斜孔上均安装有碳纤维刷组件，碳纤维刷组件包括与固定斜孔直径尺寸相适配且插接配合的导电碳纤维簇以及用于去除电机主轴上粉末的碳纤维刷。本技术将预制好的碳纤维组件插入斜孔中，端面使用锁紧螺丝紧固，防止松脱，通过调节锁紧螺丝，调整碳纤维刷与电机主轴的压缩量，保证接触稳定，高频电流安全导出；碳纤维刷组件为耗材，在使用一段时间后需要更换，此时松开锁紧螺丝，就可将几个组件拆下，更换成新的组件，安拆方便，节约维修成本。

技术研发人员：王天子,卢军
受保护的技术使用者：摩腾科技（上海）有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/15