烧结钕铁硼永磁磁钢压制成型装置的制作方法

本技术涉及磁钢压制，具体为烧结钕铁硼永磁磁钢压制成型装置。

背景技术：

1、钕铁硼永磁材料是以金属间化合物nd2fe14b为基础的永磁材料。主要成分为稀土(nd)、铁(fe)、硼(b)。其中稀土nd为了获得不同性能可用部分镝(dy)、镨(pr)等其他稀土金属替代，铁也可被钴(co)、铝(al)等其他金属部分替代，硼的含量较小，但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用，使得化合物具有高饱和磁化强度，高的单轴各向异性和高的居里温度，烧结钕铁硼永磁材料按磁极化强度矫顽力大小分为低矫顽力(不带字母)，中等矫顽力m，高矫顽力h，特高矫顽力sh，超高矫顽力uh，极高矫顽力eh六类产品。

2、现有的烧结钕铁硼永磁磁钢压制成型装置在进行使用时，不便对上模板进行拆卸更换，同时不便使下模板内压制后的烧结钕铁硼永磁磁钢快速冷却成型，使用不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供烧结钕铁硼永磁磁钢压制成型装置，以解决上述背景技术中提出现有的烧结钕铁硼永磁磁钢压制成型装置在进行使用时，不便对上模板进行拆卸更换，同时不便使下模板内压制后的烧结钕铁硼永磁磁钢快速冷却成型，使用不方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：烧结钕铁硼永磁磁钢压制成型装置，包括工作台；

3、所述工作台上方焊接有固定气缸的连接架，所述气缸下方可拆卸连接有导杆，所述导杆下方螺丝固定有固定架，所述固定架内侧可拆卸连接有上模板，所述固定架一侧可拆卸连接有带动螺纹杆转动的横杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有带动固定板移动的螺纹套，所述工作台一侧可拆卸连接有下模板，所述下模板外侧可拆卸连接有冷却腔。

4、优选的，所述冷却腔上方插接有管道a，且管道a远离冷却腔的一侧螺纹连接有水泵，所述水泵右侧可拆卸连接有管道b，且管道b远离水泵的一侧可拆卸连接有箱体，所述箱体一侧螺丝固定有制冷片；

5、优选的，所述冷却腔下方插接有管道c，且管道c远离冷却腔的一端延伸至箱体内部；

6、优选的，所述下模板内侧尺寸大小与上模板相吻合；便于上模板进入下模板内部。

7、优选的，所述气缸的动力输出端与导杆的动力输入端相连；带动导杆下方的固定架进行移动。

8、优选的，所述气缸、水泵和制冷片的输入端均与外部电源的输出端电性连接，通过连接外部电源，使用电设备正常工作。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过设有的固定架、横杆、螺纹杆、螺纹套和固定板，当对上模板拆卸时，转动固定架一侧的横杆，随后横杆带动螺纹杆进行转动，然后螺纹杆外侧的螺纹套带动固定板进行移动，随后固定板与上模板进行分离，然后将上模板从固定架内侧取下，随后将新的上模板放入固定架内，然后横杆带动螺纹杆进行转动，随后螺纹杆外侧的螺纹套带动固定板进行移动，然后固定板内侧有上模板表面接触，从而便于对上模板进行拆卸更换；

11、2、通过设有的水泵、管道a、管道b、制冷片、管道c和制冷腔，使用时，当下模板内的烧结钕铁硼永磁磁钢压制成型后，打开工作台一侧的水泵开关，然后箱体内的水通过管道b进入水泵内部，然后通过水泵一侧的管道a传入冷却腔内部，冷却腔内的水对下模板内压制成型的烧结钕铁硼永磁磁钢进行降温，随后冷却腔内的水通过管道c流回箱体内部，同时打开箱体一侧的制冷片开关，制冷片对箱体内的水进行降温处理，从而便于将箱体内的水循环的在冷却腔内流动，使下模板内压制后的烧结钕铁硼永磁磁钢快速冷却成型。

技术特征：

1.烧结钕铁硼永磁磁钢压制成型装置，包括工作台(7)；

2.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼永磁磁钢压制成型装置，其特征在于：所述冷却腔(17)上方插接有管道a(8)，且管道a(8)远离冷却腔(17)的一侧螺纹连接有水泵(9)，所述水泵(9)右侧可拆卸连接有管道b(10)，且管道b(10)远离水泵(9)的一侧可拆卸连接有箱体(11)，所述箱体(11)一侧螺丝固定有制冷片(12)。

3.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼永磁磁钢压制成型装置，其特征在于：所述冷却腔(17)下方插接有管道c(18)，且管道c(18)远离冷却腔(17)的一端延伸至箱体(11)内部。

4.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼永磁磁钢压制成型装置，其特征在于：所述下模板(6)内侧尺寸大小与上模板(5)相吻合。

5.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼永磁磁钢压制成型装置，其特征在于：所述气缸(2)的动力输出端与导杆(3)的动力输入端相连。

6.根据权利要求2所述的烧结钕铁硼永磁磁钢压制成型装置，其特征在于：所述气缸(2)、水泵(9)和制冷片(12)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

技术总结
本技术涉及磁钢压制技术领域，具体为烧结钕铁硼永磁磁钢压制成型装置，包括工作台；所述工作台上方焊接有固定气缸的连接架，所述气缸下方可拆卸连接有导杆，所述导杆下方螺丝固定有固定架，所述固定架内侧可拆卸连接有上模板，所述固定架一侧可拆卸连接有带动螺纹杆转动的横杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有带动固定板移动的螺纹套，所述工作台一侧可拆卸连接有下模板，所述下模板外侧可拆卸连接有冷却腔，本技术通过设有的固定架、横杆、螺纹杆、螺纹套和固定板，便于对上模板进行拆卸更换。

技术研发人员：曹春尧,高燕华,高卫峰,顾红雷
受保护的技术使用者：南通海隆磁业有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/13