现场总线接入网关的制作方法

本技术涉及网络连接设备，具体地，涉及一种现场总线接入网关。

背景技术：

1、现场总线接入网关能够提供多种不同协议以及结构的网络连接口，能够提升各种设备之间链接的便利性，从而能够方便快速搭建现场网络。

2、由于现场总线接入网关多是用于临时搭建现场网络，因此，单次是用的时间不长，需要经常进行搬运移动，所以现场总线接入网关上的网络连接口有很长时间是暴露在外界的，因此，需要保证网络连接口在搬运过程中不易损坏。

3、目前，现有技术中多是采用外界手段对网络连接口进行保护，例如，以在现场总线接入网关外围包裹缓冲材料等装置的方式实现对网络连接口的保护，但该方法在对现场总线接入网关进行包裹的过程比较浪费时间，使用不便；因此，现有技术中还有一部分是对现场总线接入网关的结构进行改动，使得网络连接口能够收缩纳入现场总线接入网关中，以保证在运输过程中不会对网络连接口造成损坏，但现有的现场总线接入网关中，网络连接口的收纳结构，在进行网络连接口的收纳与弹出时的操作较为复杂，且在网络连接口的收纳的过程中，缺乏缓冲，容易对整个现场总线接入网关的主板造成损坏。

4、有鉴于此，需要设计一种现场总线接入网关。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种现场总线接入网关，其能够对网络连接口以及主板进行良好的保护。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种现场总线接入网关，包括壳体和主板，所述壳体形成为主板容纳腔，所述主板容纳腔内设有主板导轨，所述主板与所述主板导轨滑动连接；所述主板上设有网关连接口，所述壳体上还设有壳体接口，所述壳体接口处设有接口挡板和挡板滑轨，所述接口挡板与所述挡板滑轨滑动连接；

3、所述主板与所述主板导轨之间设有双杆双塞缸，所述双杆双塞缸包括相互连通的第一缸体和第二缸体，所述第二缸体连接于所述主板与所述主板导轨之间，以在所述第一缸体的活塞杆移动时，带动所述第二缸体的活塞杆移动，进而带动所述主板滑动；

4、所述接口挡板与壳体之间通过弹性连杆连接，所述弹性连杆包括两根端部铰接的连杆，两根所述连杆的铰接部连接于所述主板上，另一端分别铰接于所述接口挡板和所述壳体上，以在所述网关连接口靠近所述壳体接口时，所述接口挡板离开所述壳体接口，并在所述网关连接口远离所述壳体接口时，所述接口挡板遮盖所述壳体接口。

5、进一步地，两根所述连杆之间设有弹性连接装置，以能够在所述弹性连接装置的作用下驱动所述主板向远离所述壳体接口的方向移动，并将所述接口挡板移动至所述壳体接口处。

6、具体地，所述弹性连接装置为弹簧。

7、优选地，所述接口挡板的两侧各设有一组弹性连杆。

8、进一步地，所述主板上还设有铰接部滑轨，所述铰接部与所述铰接部滑轨连接，并能够沿所述铰接部滑轨滑动。

9、进一步地，所述第一缸体的活塞杆的运动方向与所述第二缸体的活塞杆的运动方向相交。

10、进一步地，所述第一缸体的内径大于所述第二缸体的内径。

11、优选地，所述双杆双塞缸为液压缸。

12、进一步地，所述第一缸体的活塞杆与棘轮按钮开关连接，按动所述棘轮按钮开关从关闭位向开启位移动时，能够带动所述第一缸体的活塞杆向所述第一缸体内移动，以带动所述第二缸体的活塞杆向所述第二缸体外移动，并经由所述第二缸体的活塞杆推动所述主板向靠近所述壳体接口的方向运动，使所述网关连接口从所述壳体接口处露出，且所述棘轮按钮开关在移动至所述开启位时能够自锁；

13、按动处于所述开启位的所述棘轮按钮开关时，所述棘轮按钮开关能够解锁，且所述弹性连杆复位以带动所述主板向远离所述壳体接口(的方向运动，从而经由所述主板带动所述第二缸体的活塞杆向所述第二缸体内移动，以带动所述第一缸体的活塞杆向所述第一缸体外移动，将所述棘轮按钮开关推动至所述关闭位。

14、进一步地，所述网关连接口与所述主板的连接处设有密封装置，所述密封装置能够在所述网关连接口与所述壳体接口配合时，在所述壳体接口与所述主板之间形成防尘密封层。

15、通过上述技术方案，本实用新型所提供的现场总线接入网关中，该保现场总线接入网关包括壳体和主板，壳体形成为能够容纳主板的主板容纳腔，主板容纳腔中设有主板导轨，主板与主板导轨连接，并能够沿主板导轨移动，主板上设置网关连接口，并在壳体上设置相应的壳体接口，且在壳体接口处设置接口挡板以及挡板滑轨，以能够通过接口挡板在挡板滑轨上的滑动，实现壳体接口处的开启与关闭，从而使得壳体接口在网关连接口靠近壳体接口时开启，实现网关连接口的弹出，在网关连接口远离壳体接口时关闭，实现网关连接口的收纳，以在现场总线接入网关不使用时，将网关连接口收纳进现场总线接入网关内，对网关连接口起到良好的保护作用；具体地，主板与主板导轨之间设有双杆双塞缸，该双杆双塞缸包括相互连通的第一缸体和第二缸体，其中，第二缸体连接于主板与主板导轨之间，以能够在第一缸体的活塞杆移动时，带动第二缸体的活塞杆移动，进而通过第二缸体的活塞杆带动主板滑动，使得主板上的网关连接口能够远离或靠近壳体接口；而接口挡板与壳体之间通过弹性连杆连接，弹性连杆包括两根端部铰接的连杆，两根连杆的铰接部连接于主板上，另一端分别铰接于接口挡板和壳体上，以使得控制接口挡板移动的弹性连杆能够与双杆双塞缸(主板)形成联动，使得在控制网关连接口弹出与收纳的过程中，只需要对双杆双塞缸中第一缸体的活塞杆进行控制即可，操作简单，且双杆双塞缸自身具有一定的阻尼系数，能够充当阻尼器，使得网关连接口收纳回弹的过程能够更为平稳柔和，不易产生较大的冲击，能够避免损坏主板。

16、有关本实用新型的其它优点以及优选实施方式的技术效果，将在下文的具体实施方式中进一步说明。

技术特征：

1.一种现场总线接入网关，其特征在于，包括壳体(1)和主板(2)，所述壳体(1)形成为主板容纳腔，所述主板容纳腔内设有主板导轨(11)，所述主板(2)与所述主板导轨(11)滑动连接；所述主板(2)上设有网关连接口(21)，所述壳体(1)上还设有壳体接口(12)，所述壳体接口(12)处设有接口挡板(13)和挡板滑轨(14)，所述接口挡板(13)与所述挡板滑轨(14)滑动连接；

2.根据权利要求1所述的现场总线接入网关，其特征在于，两根所述连杆(41)之间设有弹性连接装置(42)，以能够在所述弹性连接装置(42)的作用下驱动所述主板(2)向远离所述壳体接口(12)的方向移动，并将所述接口挡板(13)移动至所述壳体接口(12)处。

3.根据权利要求2所述的现场总线接入网关，其特征在于，所述弹性连接装置(42)为弹簧。

4.根据权利要求2或3所述的现场总线接入网关，其特征在于，所述接口挡板(13)的两侧各设有一组弹性连杆(4)。

5.根据权利要求4所述的现场总线接入网关，其特征在于，所述主板(2)上还设有铰接部滑轨(22)，所述铰接部与所述铰接部滑轨(22)连接，并能够沿所述铰接部滑轨(22)滑动。

6.根据权利要求1所述的现场总线接入网关，其特征在于，所述第一缸体(31)的活塞杆的运动方向与所述第二缸体(32)的活塞杆的运动方向相交。

7.根据权利要求6所述的现场总线接入网关，其特征在于，所述第一缸体(31)的内径大于所述第二缸体(32)的内径。

8.根据权利要求6或7所述的接入网关，其特征在于，所述双杆双塞缸(3)为液压缸。

9.根据权利要求8所述的现场总线接入网关，其特征在于，所述第一缸体(31)的活塞杆与棘轮按钮开关(5)连接，按动所述棘轮按钮开关(5)从关闭位向开启位移动时，能够带动所述第一缸体(31)的活塞杆向所述第一缸体(31)内移动，以带动所述第二缸体(32)的活塞杆向所述第二缸体(32)外移动，并经由所述第二缸体(32)的活塞杆推动所述主板(2)向靠近所述壳体接口(12)的方向运动，使所述网关连接口(21)从所述壳体接口(12)处露出，且所述棘轮按钮开关(5)在移动至所述开启位时能够自锁；

10.根据权利要求1所述的现场总线接入网关，其特征在于，所述网关连接口(21)与所述主板(2)的连接处设有密封装置，所述密封装置能够在所述网关连接口(21)与所述壳体接口(12)配合时，在所述壳体接口(12)与所述主板(2)之间形成防尘密封层。

技术总结
本技术涉及网络连接设备，具体涉及一种现场总线接入网关，包括壳体(1)和主板(2)，壳体内设有与主板滑动连接的主板导轨(11)；主板上设有网关连接口(21)，壳体上设有壳体接口(12)，壳体接口处设有滑动连接在一起的接口挡板(13)和挡板滑轨(14)；主板与主板导轨之间设有双杆双塞缸(3)，其第二缸体连接于主板与主板导轨之间，以在第一缸体动作时，经第二缸体带动主板滑动；接口挡板与壳体之间设有弹性连杆(5)，弹性连杆包括两根铰接的连杆，两根连杆的铰接部连接于主板上，接口挡板在网关连接口靠近壳体接口时开启，远离壳体接口时关闭。本技术的现场总线接入网关能够对网络连接口以及主板进行良好的保护。

技术研发人员：王梦凡
受保护的技术使用者：扬州方糖网络科技有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/12