一种断路器翻转支架的制作方法

本技术涉及电开关的装配制造装置，尤其涉及一种断路器翻转支架。

背景技术：

1、随着电网覆盖范围的扩大，输变电设备的用量也越来越大，其中断路器作为输变电系统中的重要设备之一，每年的产量和用量也不断提高。在断路器产品本身的结构没有做出更多改进时，如何提高制造装配效果，降低人工成本，对于企业的生产经营和市场竞争十分重要。

2、现有的zw32柱上断路器是一种结构简单、稳定可靠的户外小型断路器，也是现有的一种产品结构较为成熟的开关产品，在全国范围内用量较大。参见授权公告号为cn209626126u的中国实用新型专利公开的zw32户外真空断路器，这种型号的断路器包括底部箱体以及处于底部箱体上方的三相复合套管，三相复合套管向上延伸且内部设有灭弧室，底部箱体包括长条形的箱体，箱体两端固定连接有安装架，底部箱体内设有传动结构，以带动灭弧室进行分合闸。

3、由于这种柱上断路器并非超大型设备，传统的制造装配过程中多采用人工搬运翻转，但是随着人力成本的逐渐提高，仍然采用人力操作的话，不仅效率较低，而且人工成本将占据产品成本较大的比例，因此目前很多常见都在针对这种断路器设计相关的辅助装置以方便制造装配。

4、近两年来，出现了如授权公告号为cn209938664u的中国实用新型专利所公开的一种zw32真空断路器升降翻转工装车，其能够在一定程度上解决断路器搬运转移和姿态翻转困难的问题，但是这种翻转工装车在使用时，由于其通过上下相对的夹臂和夹板实现对底部箱体的夹持来实现对断路器的固定，断路器在向翻转工装上放置时需要从水平方向上进入上下相对的夹板和夹臂之间的位置，如果两者之间的空间预留的较大，虽然方便断路器的置入，但夹板在通过丝杆旋拧而夹紧底部箱体时所需时间较长，如果两者之间的空间预留的较小，虽然能够缩短旋拧丝杆夹紧底部箱体的时间，但是不方便断路器向两者之间放置，整体上来讲，使用不便。而且，这种翻转工装车的结构明显较为复杂，制造成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种断路器翻转支架，用以解决现有的断路器翻转工装车因其固定断路器的固定方式和固定结构导致的使用不便的问题。

2、本实用新型的断路器翻转支架包括底座，所述底座上相对间隔设有两支撑立架，两支撑立架上分别绕同一水平轴线转动安装有固定支架，固定支架上设有用于固定断路器的底部箱体两端的安装架的固定结构，固定结构处于所在支撑立架的朝向另一支撑立架的一侧，以供断路器从上向下固定安装在两支撑立架之间，两支撑立架之间形成供断路器绕水平轴线向下翻转的翻转空间，所述支撑立架上配置有用于对固定支架在转动路径上的不同位置进行挡止限位的限位结构。

3、本实用新型的断路器翻转支架采用一种全新的结构设计，通过处于两支撑立架之间的固定结构固定连接断路器的两端安装架，这样在断路器向翻转支架上固定连接时，能够将断路器从上下方向上放置到固定支架上然后直接固定到固定支架上，断路器的移动调整空间较大，这样断路器不管是人工搬起还是机器调运，都能够比较方便的放置到带固定位置，同时采用固定结构固定连接断路器底部箱体两端的安装架，直接利用了断路器自身的固定结构，能够保证固定可靠。此外，本实用新型的断路器翻转支架结构简单，制造和使用成本都较低。

4、进一步的，所述固定支架为l形支架，l形支架的一弯折部分为水平固定板段，另一弯折部分为竖直装配板段，水平固定板段上设有与断路器底部箱体两端的安装架上的连接孔相对应的固定孔，所述竖直装配板段上固定有与支撑立架转动装配的转动轴，转动轴的背向竖直装配板段的端部设有与支撑立架挡止配合的轴向定位结构。这种结构形式的固定支架，通过l形支架来支撑断路器，结构简单且结构强度高，水平固定板段上的固定孔与断路器安装架上的连接孔对应，两者能够通过螺栓组件快速连接，较为方便。

5、进一步的，所述转动轴的背向竖直装配板段的端部设有螺纹段，且旋拧有防松螺母组件，所述防松螺母组件构成轴向定位结构并使竖直装配板段与支撑立架相贴。通过防松螺母组件使竖直装配板段和支撑立架相贴，不仅保证固定支架的位置稳定不变，保证了连接的方便性和连接后的稳定性，而且在固定支架转动时，能够通过竖直装配板段和支撑立架之间的贴合进一步保证转动轴绕轴线转动的稳定性，减小转动轴受到的弯矩，保证结构的可靠性。

6、进一步的，所述支撑立架上设有支撑立板，支撑立板上设有固定圆形旋转配合部分，固定圆形旋转配合部分的圆心位置设置用于穿装转动轴的穿孔，竖直装配板段上设有随动圆形旋转配合部分，转动轴设置在随动圆形旋转配合部分的圆心位置，防松螺母组件旋紧时，支撑立板和竖直装配板段上的两个圆形旋转配合部分相贴合。通过设置两个相贴合转动的圆形旋转配合部分，能够在固定支架转动的过程中，保证固定支架和支撑立板之间在整个相对转动的过程中始终保证较好的贴合，进一步提高转动轴绕轴线转动的稳定性。

7、进一步的，支撑立板上在背向固定支架的一侧对应于穿孔固定有旋转支撑套，转动轴转动穿装在旋转支撑套内且防松螺母组件与旋转支撑套的端部压紧配合。通过设置旋转支撑套，保证转动轴的转动配合长度，进一步减小转动轴因端部固定支架的受力产生的弯矩对转动装配位置的结构影响，保证结构的稳定性。

8、进一步的，所述固定支架包括角钢，角钢的水平弯折段构成水平固定段，角钢的竖直弯折段上满焊固定圆形板，圆形板与竖直弯折段共同构成竖直装配段，圆形板构成所述随动圆形旋转配合部分。通过角钢的两部分弯折段构成水平固定段和竖直装配段，结构简单，便于取材，通过满焊固定圆形板，能够进一步提高竖直装配段的结构强度，保证固定支架的承载能力。

9、进一步的，所述支撑立架包括在垂直于转动轴轴线的竖直平面内水平间隔设置的两支撑立柱，两支撑立板的两端位置具有翻折边，支撑立板通过两端的水平弯折段固定在两支撑立柱的顶端。支撑立架采用这样的结构形式，便于支撑立架与支撑立柱的固定连接，而且结构简单，强度较高。

10、进一步的，支撑立板和竖直装配板段的其中一个上设有轴向延伸、周向间隔的两个以上限位孔，另一个上安装有限位销，两者相对转动到不同设定角度时，限位销对应插入限位孔中实现两者的周向挡止限位。通过限位销和限位孔的配合实现对转动位置的限位锁定，结构简单，操作方便，锁止可靠。

11、进一步的，所述限位销为弹性销。采用弹性销能够在弹性力的作用下保证锁止限位可靠，保证使用过程中的安全性。

12、进一步的，所述固定孔为在两支撑立架的相对方向上延伸的长孔。如此能够提供一定的装配冗余量，能够弥补装配制造误差，使断路器与固定支架的固定连接更加方便。

技术特征：

1.一种断路器翻转支架，包括底座（1），其特征是，所述底座（1）上相对间隔设有两支撑立架（2），两支撑立架（2）上分别绕同一水平轴线转动安装有固定支架（3），固定支架（3）上设有用于固定断路器的底部箱体两端的安装架的固定结构，固定结构处于所在支撑立架（2）的朝向另一支撑立架（2）的一侧，以供断路器从上向下固定安装在两支撑立架（2）之间，两支撑立架（2）之间形成供断路器绕水平轴线向下翻转的翻转空间，所述支撑立架（2）上配置有用于对固定支架（3）在转动路径上的不同位置进行挡止限位的限位结构。

2.根据权利要求1所述的断路器翻转支架，其特征是，所述固定支架（3）为l形支架，l形支架的一弯折部分为水平固定板段，另一弯折部分为竖直装配板段，水平固定板段上设有与断路器底部箱体两端的安装架上的连接孔相对应的固定孔（301），所述竖直装配板段上固定有与支撑立架（2）转动装配的转动轴（312），转动轴（312）的背向竖直装配板段的端部设有与支撑立架（2）挡止配合的轴向定位结构。

3.根据权利要求2所述的断路器翻转支架，其特征是，所述转动轴（312）的背向竖直装配板段的端部设有螺纹段，且旋拧有防松螺母组件（5），所述防松螺母组件（5）构成轴向定位结构并使竖直装配板段与支撑立架（2）相贴。

4.根据权利要求3所述的断路器翻转支架，其特征是，所述支撑立架（2）上设有支撑立板（22），支撑立板（22）上设有固定圆形旋转配合部分（222），固定圆形旋转配合部分（222）的圆心位置设置用于穿装转动轴（312）的穿孔（224），竖直装配板段上设有随动圆形旋转配合部分（310），转动轴（312）设置在随动圆形旋转配合部分（310）的圆心位置，防松螺母组件（5）旋紧时，支撑立板（22）和竖直装配板段上的两个圆形旋转配合部分相贴合。

5.根据权利要求4所述的断路器翻转支架，其特征是，支撑立板（22）上在背向固定支架（3）的一侧对应于穿孔（224）固定有旋转支撑套（223），转动轴（312）转动穿装在旋转支撑套（223）内且防松螺母组件（5）与旋转支撑套（223）的端部压紧配合。

6.根据权利要求4所述的断路器翻转支架，其特征是，所述固定支架（3）包括角钢，角钢的水平弯折段（30）构成水平固定段，角钢的竖直弯折段（31）上满焊固定圆形板，圆形板与竖直弯折段共同构成竖直装配段，圆形板构成所述随动圆形旋转配合部分（310）。

7.根据权利要求4所述的断路器翻转支架，其特征是，所述支撑立架（2）包括在垂直于转动轴（312）轴线的竖直平面内水平间隔设置的两支撑立柱（21），两支撑立板（22）的两端位置具有翻折边（221），支撑立板（22）通过两端的水平弯折段（30）固定在两支撑立柱（21）的顶端。

8.根据权利要求4-7任意一项所述的断路器翻转支架，其特征是，支撑立板（22）和竖直装配板段的其中一个上设有轴向延伸、周向间隔的两个以上限位孔（311），另一个上安装有限位销，两者相对转动到不同设定角度时，限位销对应插入限位孔（311）中实现两者的周向挡止限位。

9.根据权利要求8所述的断路器翻转支架，其特征是，所述限位销为弹性销。

10.根据权利要求2-7任意一项所述的断路器翻转支架，其特征是，所述固定孔（301）为在两支撑立架（2）的相对方向上延伸的长孔。

技术总结
本技术涉及断路器翻转支架，具体包括底座，所述底座上相对间隔设有两支撑立架，两支撑立架上分别绕同一水平轴线转动安装有固定支架，固定支架上设有用于固定断路器的底部箱体两端的安装架的固定结构，固定结构处于所在支撑立架的朝向另一支撑立架的一侧，以供断路器从上向下固定安装在两支撑立架之间，两支撑立架之间形成供断路器绕水平轴线向下翻转的翻转空间，所述支撑立架上配置有用于对固定支架在转动路径上的不同位置进行挡止限位的限位结构。本技术的断路器翻转支架采用一种全新的结构设计，能够将断路器从上下方向上放置到固定支架上然后直接固定到固定支架上，断路器的移动调整空间较大，能够比较方便的放置到带固定位置。

技术研发人员：谷许磊,王龙飞,刘美辰,李科帅,马晨晨,常琨璘,王湘涛,余顺行,温培科,郭思霖
受保护的技术使用者：平高集团智能电气有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/12