一种极耳热封装置的制作方法

文档序号:34358651发布日期:2023-06-04 15:52阅读:43来源:国知局
一种极耳热封装置的制作方法

本技术涉及加工设备,具体为一种极耳热封装置。


背景技术:

1、极耳,是锂离子聚合物电池产品的一种原材料,例如我们生活中用到的手机电池,蓝牙电池,笔记本电池等都需要用到极耳,电池是分正负极的,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。

2、现有的一部分极耳热封装置在将极耳热封完成后,大都是通过人工将热封完成的极耳从热封装置内取出,由于极耳在热封完成后温度过高,通过人工取料容易造成工人烫伤,且通过人工取料效率较低,其次,由于热封完成后的极耳表面温度较高,通过自然冷却时间较长,不方便进行下一道工序的操作,针对上述问题,发明人提出一种极耳热封装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决现有的一部分极耳热封装置在将极耳热封完成后,大都是通过人工将热封完成的极耳从热封装置内取出,由于极耳在热封完成后温度过高,通过人工取料容易造成工人烫伤,且通过人工取料效率较低的问题;本实用新型的目的在于提供一种极耳热封装置。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种极耳热封装置,包括机床,机床的顶部安装有热封装置本体,机床的顶面一侧安装有推送装置,机床的底部安装有输送装置,推送装置包括推送台,推送台的一端内侧安装有气缸,气缸的输出端连接有滑动件,推送台的顶面对称安装有滑柱,滑动件滑动套设在滑柱的表面,滑动件的一侧对称安装有推杆,推杆的一端固定安装有推板,当极耳通过热封装置本体热封完成后,打开气缸的开关,通过气缸的输出端推动滑动件在滑柱表面进行移动,在推杆和推板的配合下,将热封完成的极耳推送到滑台内,通过滑台底部安装的收集箱对热封好的极耳进行收集,无需通过人工将热封完成的极耳从热封装置内取出,防止工作人员烫伤;

3、机床的顶面开设有安装槽,安装槽内固定安装有滑台,安装槽的顶部可拆卸安装有固定框,固定框内对称安装有风扇,将热封完成的极耳通过推送装置推送到滑台内,通过滑台将热封完成的极耳输送到收集箱内,打开风扇的开关,通过风扇对收集箱内收集的极耳进行降温处理,方便极耳进行下一道工序的操作。

4、优选地,热封装置本体包括安装架,安装架的底面安装有电缸,电缸的输出端安装有机箱,机箱的底面安装有导热板,导热板的底面安装有上热封件,上热封件的底部安装有下热封件,将需要热封的极耳放置在下热封件的顶面,打开电缸的开关,通过电缸与伸缩杆的配合,推动机箱、导热板和上热封件进行升降,通过上热封件与下热封件的配合,对极耳进行热封处理,输送装置包括输送架,输送架内转动安装有均匀排列的输送轴,输送轴的表面转动安装有输送带,输送带与输送轴相互配合,通过输送轴与输送带的配合,敬爱那个输送带顶面放置的收集箱进行输送,通过输送装置将收集箱内收集的极耳输送到指定区域。

5、优选地,输送带的表面固定安装有均匀排列的卡条,两个卡条内放置有收集箱,收集箱与风扇相互配合,通过两个卡条对收集箱进行限位,通过收集箱对热封完成的极耳进行收集,机箱的顶面对称安装有伸缩杆,伸缩杆的一端固定在安装架上,伸缩杆与电缸相互配合,通过伸缩杆配合电缸对上热封件的高度进行调整,增加热封装置本体的稳定性。

6、优选地,下热封件安装在机床的顶面,下热封件的底部安装有导热板和机箱,上热封件与下热封件相互配合,通过下热封件与上热封件的配合,对需要热封的极耳进行热封处理,固定框的两侧内螺纹卡设有固定扣,固定扣螺纹卡设在机床内,通过固定扣对固定框内安装的风扇进行安装固定。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

8、1、本实用新型中,当极耳通过热封装置本体热封完成后,打开气缸的开关,通过气缸的输出端推动滑动件在滑柱表面进行移动,在推杆和推板的配合下,将热封完成的极耳推送到滑台内,通过滑台底部安装的收集箱对热封好的极耳进行收集,无需通过人工将热封完成的极耳从热封装置内取出,防止工作人员烫伤;

9、2、本实用新型中,将热封完成的极耳通过推送装置推送到滑台内,通过滑台将热封完成的极耳输送到收集箱内,打开风扇的开关,通过风扇对收集箱内收集的极耳进行降温处理,通过输送轴与输送带的配合,对输送带顶面放置的收集箱进行输送,通过输送装置将收集箱内收集的极耳输送到指定区域,方便极耳进行下一道工序的操作。



技术特征:

1.一种极耳热封装置,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)的顶部安装有热封装置本体(2),所述机床(1)的顶面一侧安装有推送装置(3),所述机床(1)的底部安装有输送装置(4);

2.如权利要求1所述的一种极耳热封装置,其特征在于,所述机床(1)的顶面开设有安装槽(14),所述安装槽(14)内固定安装有滑台(11),所述安装槽(14)的顶部可拆卸安装有固定框(12),所述固定框(12)内对称安装有风扇(5)。

3.如权利要求1所述的一种极耳热封装置,其特征在于,所述热封装置本体(2)包括安装架(21),所述安装架(21)的底面安装有电缸(22),所述电缸(22)的输出端安装有机箱(24),所述机箱(24)的底面安装有导热板(25),所述导热板(25)的底面安装有上热封件(26),所述上热封件(26)的底部安装有下热封件(27)。

4.如权利要求1所述的一种极耳热封装置,其特征在于,所述输送装置(4)包括输送架(41),所述输送架(41)内转动安装有均匀排列的输送轴(42),所述输送轴(42)的表面转动安装有输送带(43),所述输送带(43)与输送轴(42)相互配合。

5.如权利要求4所述的一种极耳热封装置,其特征在于,所述输送带(43)的表面固定安装有均匀排列的卡条(44),两个所述卡条(44)内放置有收集箱(6),所述收集箱(6)与风扇(5)相互配合。

6.如权利要求3所述的一种极耳热封装置,其特征在于,所述机箱(24)的顶面对称安装有伸缩杆(23),所述伸缩杆(23)的一端固定在安装架(21)上,所述伸缩杆(23)与电缸(22)相互配合。

7.如权利要求3所述的一种极耳热封装置,其特征在于,所述下热封件(27)安装在机床(1)的顶面,所述下热封件(27)的底部安装有导热板(25)和机箱(24),所述上热封件(26)与下热封件(27)相互配合。

8.如权利要求2所述的一种极耳热封装置,其特征在于,所述固定框(12)的两侧内螺纹卡设有固定扣(13),所述固定扣(13)螺纹卡设在机床(1)内。


技术总结
本技术公开了一种极耳热封装置,涉及加工设备技术领域,现有的一部分极耳热封装置在将极耳热封完成后,大都是通过人工将热封完成的极耳从热封装置内取出,由于极耳在热封完成后温度过高,通过人工取料容易造成工人烫伤,且通过人工取料效率较低,而本技术包括机床,机床的顶部安装有热封装置本体,机床的顶面一侧安装有推送装置,机床的底部安装有输送装置,当极耳通过热封装置本体热封完成后,打开气缸的开关,通过气缸的输出端推动滑动件在滑柱表面进行移动,在推杆和推板的配合下,将热封完成的极耳推送到滑台内,通过滑台底部安装的收集箱对热封好的极耳进行收集,无需通过人工将热封完成的极耳从热封装置内取出,防止工作人员烫伤。

技术研发人员:高庆才,唐红保
受保护的技术使用者:江西华格桂新材料有限公司
技术研发日:20221128
技术公布日:2024/1/12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1