本技术涉及f系列连接器,尤其涉及一种f系列弯式连接器结构。
背景技术:
1、f系列连接器是f型射频同轴连接器,现有f系列连接器外观皆需要塑封,相对于直式连接器的塑封,弯式连接器塑封工艺更加困难,弯式塑封,需要先进行内模固定成型,使得线缆被定型,再进行外模塑封成型,达到美观的外形,弯式连接器塑封后的结构可参考图1。整个过程中比直式连接器塑封耗时长,而且需要内模和外模模具,导致其模具成本较高,对于其生产效率及成本影响很大。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型提出一种f系列弯式连接器结构,能够至少在一定程度上解决现有的f系列弯式连接器制造工艺复杂、生产效率低下及成本高的问题。
2、本实用新型的技术方案是这样实现的:
3、一种f系列弯式连接器结构,包括:
4、连接器壳体,所述连接器壳体呈筒状,其一端为插接端,另一端为供线缆接入的连接端;所述连接器壳体内壁设置有胶芯,胶芯上设置有若干内导体,所述内导体与线缆焊接;
5、压盖,所述压盖包括压板以及设置在所述压杆端面上的侧部围板,所述侧部围板的端面上凹设有第一u型凹槽,使得在所述侧部围板的径向上形成供线缆穿过的开口;所述侧部围板卡扣连接于所述连接器壳体的连接端,通过所述压板挤压线缆以实现线缆的压弯定型。
6、作为所述f系列弯式连接器结构的进一步可选方案,还包括套筒,所述套筒一端的外周面设有外螺纹,所述套筒另一端的端面凹设有第二u型凹槽;所述连接器壳体的连接端内设有内螺纹,所述套筒与所述连接器壳体的连接端螺纹连接;所述压盖的侧部围板的内壁与所述套筒的外壁形成卡扣连接,所述第一u型凹槽与所述第二u型凹槽在周向上位置对应。
7、作为所述f系列弯式连接器结构的进一步可选方案,所述侧部围板的内壁凹设有沿周向设置的第一卡槽,所述套筒的外壁凹设有沿周向设置的第二卡槽;所述第一卡槽与所述第二卡槽在轴向上的位置对应,所述第一卡槽与所述第二卡槽之间所形成的腔室内设置有卡扣构件。
8、作为所述f系列弯式连接器结构的进一步可选方案,所述卡扣构件包括弹性环,所述弹性环上设有扩缩缺口;所述弹性环上设有多个沿周向间隔设置的卡块,所述卡块与所述弹性环之间形成有过渡斜面;所述弹性环卡设于所述第二卡槽内,所述卡块卡设于所述第一卡槽内。
9、作为所述f系列弯式连接器结构的进一步可选方案,所述过渡斜面为平面或弧面。
10、作为所述f系列弯式连接器结构的进一步可选方案,所述连接器壳体内部形成有对胶芯的一端进行限位的台阶,胶芯的另一端由所述套筒进行限位,从而实现胶芯与所述连接器壳体在轴向上的相对固定。
11、本实用新型的有益效果有:利用卡扣连接的压盖对连接器壳体上的线缆进行压弯定型,装配过程被简化且效率提高;可避免需要采用内模完成线缆的定型,能够有效降低生产成本。
1.一种f系列弯式连接器结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种f系列弯式连接器结构,其特征在于,还包括套筒,所述套筒一端的外周面设有外螺纹,所述套筒另一端的端面凹设有第二u型凹槽;所述连接器壳体的连接端内设有内螺纹,所述套筒与所述连接器壳体的连接端螺纹连接;所述压盖的侧部围板的内壁与所述套筒的外壁形成卡扣连接,所述第一u型凹槽与所述第二u型凹槽在周向上位置对应。
3.根据权利要求2所述的一种f系列弯式连接器结构,其特征在于,所述侧部围板的内壁凹设有沿周向设置的第一卡槽,所述套筒的外壁凹设有沿周向设置的第二卡槽;所述第一卡槽与所述第二卡槽在轴向上的位置对应,所述第一卡槽与所述第二卡槽之间所形成的腔室内设置有卡扣构件。
4.根据权利要求3所述的一种f系列弯式连接器结构,其特征在于,所述卡扣构件包括弹性环,所述弹性环上设有扩缩缺口;所述弹性环上设有多个沿周向间隔设置的卡块,所述卡块与所述弹性环之间形成有过渡斜面;所述弹性环卡设于所述第二卡槽内,所述卡块卡设于所述第一卡槽内。
5.根据权利要求4所述的一种f系列弯式连接器结构,其特征在于,所述过渡斜面为平面或弧面。
6.根据权利要求2所述的一种f系列弯式连接器结构,其特征在于,所述连接器壳体内部形成有对胶芯的一端进行限位的台阶,胶芯的另一端由所述套筒进行限位,从而实现胶芯与所述连接器壳体在轴向上的相对固定。