本技术涉及通讯,尤其涉及一种线端连接器组件。
背景技术:
1、线端连接器组件,尤其是mini sas hd连接器,由于其具有高速数据传输在存储区域网络、数据中心、切换应用程序等功能,被广泛应用数据通信、网络以及电讯等领域。
2、现有的mini sas hd连接器,具有较为经典的造型,以cn210245836u为例,其一般包括预制的前壳体和后壳体、数据传输模块及绝缘填充物等,且后壳要呈u形括底板和两侧壁,两侧壁分设于底板的左右两侧,两侧壁之间的距离略小于线路板的宽度,这种结构部件较多,内部连接结构复杂,装配时流程工艺也较多,导致生产效率低下,而如何简化线端连接器组件的结构的同时,又能够精简其装配流程,是目前业内亟需解决的技术难题之一。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种线端连接器组件,以解决目前的线端连接器组件结构复杂且装配繁琐的问题。
2、基于上述目的,本实用新型提供了一种线端连接器组件,包括第一壳体、电路板以及与所述电路板焊接的线缆部,
3、所述第一壳体内形成具有容纳空间的腔体,沿所述线缆部的延伸方向上,所述第一壳体内侧壁相对的两侧分别设置至少一对的滑槽,所述滑槽与所述线缆部的延伸方向平行;焊接线缆部的电路板两侧安装入所述滑槽且使所述电路板和所述线缆部的一部分置于所述腔体内;
4、还包括:
5、第二壳体,所述第二壳体为:在所述第一壳体已安装焊接线缆部的电路板后的腔体中填充塑胶形成,且所述线缆部的一部分外露于所述第二壳体;所述塑胶为聚烯烃类的线型高分子化合物或热熔胶;
6、所述第一壳体为预制件,所述第二壳体为填充塑胶形成的非预制件。
7、结合本实用新型另一目的的线端连接器组件,上所述第一壳体的至少一侧还设置有防拉脱孔,此时填充塑胶形成的所述第二壳体的至少一侧还形成有与所述防拉脱孔适配的防拉脱凸块。
8、结合本实用新型另一目的的线端连接器组件,所述第二壳体的两侧还形成有与所述滑槽适配的滑轨凸起。
9、结合本实用新型另一目的的线端连接器组件,所述第一壳体内侧壁相对的两侧设置两组滑槽,每一组所述滑槽分别用于滑入式安装焊接线缆部的电路板。
10、结合本实用新型另一目的的线端连接器组件,所述电路板的两侧设置卡位凸起,每一所述滑槽设置限位部,当所述电路板滑入式安装于所述滑槽时,所述卡位凸起与所述限位部适配性限位固定。
11、结合本实用新型另一目的的线端连接器组件,所述第一壳体的一侧为开口,填充塑胶形成的所述第二壳体相对于所述开口的另一侧为平整塑胶面或能够使所述线缆部外露的异形塑胶面。
12、结合本实用新型另一目的的线端连接器组件,所述第一壳体具有第一壳体周壁,填充塑胶形成的所述第二壳体外侧也形成有与所述壳体周壁相适配的第二壳体周壁。
13、从上面所述可以看出,本实用新型提供的线端连接器组件,对线端连接器的整体结构进行了简化设计,无需预制的后盖组件,采用在安装了线缆及电路板的第一壳体的腔体内填充塑胶的方式形成第二壳体,第一壳体与第二壳体相互配合共同形成传统意义上的连接器组件的壳体密闭结构,不仅使得减少了线端连接器组件的结构部件数量,而且还精简了组件装配工艺,使得生产效率得到了大幅提升。
1.一种线端连接器组件,包括第一壳体、电路板以及与所述电路板焊接的线缆部,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的线端连接器组件,其特征在于,所述第一壳体的至少一侧还设置有防拉脱孔,此时填充塑胶形成的所述第二壳体的至少一侧还形成有与所述防拉脱孔适配的防拉脱凸块。
3.根据权利要求1所述的线端连接器组件,其特征在于,所述第二壳体的两侧还形成有与所述滑槽适配的滑轨凸起。
4.根据权利要求1所述的线端连接器组件,其特征在于,所述第一壳体内侧壁相对的两侧设置两组滑槽,每一组所述滑槽分别用于滑入式安装焊接线缆部的电路板。
5.根据权利要求1或4所述的线端连接器组件,其特征在于,所述电路板的两侧设置卡位凸起,每一所述滑槽设置限位部,当所述电路板滑入式安装于所述滑槽时,所述卡位凸起与所述限位部适配性限位固定。
6.根据权利要求1所述的线端连接器组件,其特征在于,所述第一壳体的一侧为开口,填充塑胶形成的所述第二壳体相对于所述开口的另一侧为平整塑胶面或能够使所述线缆部外露的异形塑胶面。
7.根据权利要求6所述的线端连接器组件,其特征在于,所述第一壳体具有第一壳体周壁,填充塑胶形成的所述第二壳体外侧也形成有与所述壳体周壁相适配的第二壳体周壁。