一种SEB接地端子的制作方法

本技术涉及建筑物防雷接地系统安装领域，具体设计一种seb接地端子。

背景技术：

1、人防区域施工时，许多局部的seb接地端子需随一次结构墙混凝土现浇。

2、现有的seb接地端子存在以下问题：

3、第一、传统的防雷接地系统多采用焊接，圆钢与外接的扁钢焊接施工时费时费力，且接地端子预埋时由于尺寸较大，需对土建绑扎好的钢筋切割，既造成功效浪费，又常常因为钢筋无法切割问题导致要调整位置；

4、第二、在以往施工经验中，局部接地端子预埋由于振捣等多重因素容易发生偏位，成型质量得不到保证。

技术实现思路

1、技术目的:针对上述技术问题，本实用新型提出一种seb接地端子，既无需切割钢筋，又无需与主钢筋焊接，通过夹具连接方式，将seb接地端子一端与建筑物内钢筋混凝土结构内的主钢筋（引下线）连接，形成电气通路。

2、技术方案：为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术手段：

3、一种seb接地端子，用于连接钢筋混凝土内的接地主钢筋及外接设备，所述seb接地端子包括：

4、杆体，一端通过夹具连接所述主钢筋，另一端伸出混凝土结构外并设有螺纹柱，

5、圆盘，所述圆盘设有突柱，所述突柱远离圆盘一端开设有第一螺纹内槽，所述第一螺纹内槽与所述螺纹柱螺纹连接，圆盘背离所述突柱一面开设有安装孔，所述突柱另一端开设有第二螺纹内槽，所述第二螺纹内槽与所述安装孔连通；所述安装孔及第二螺纹内槽用于外接设备，所述突柱为导电体。

6、进一步的，所述夹具包括：板状夹持件及u形件，

7、板状夹持件包括平板和设于所述平板表面的两个夹片，每个所述夹片一端与所述平板连接，另一端为自由端，两个所述夹片中部夹持所述杆体，

8、u形件，将所述主钢筋固定于所述平板背离所述杆体的一侧，u形件两端分别穿过所述平板与两个夹片的自由端固定。

9、进一步的，所述u形件两端为螺纹结构，所述螺纹结构连接有螺母以同步固定主钢筋及杆体。

10、进一步的，所述圆盘直径为：16cm～18cm。

11、进一步的，所述杆体的长度为：30cm～36cm。

12、进一步的，所述杆体、圆盘、突柱及夹具均为316不锈钢材质。

13、进一步的，所述圆盘表面套设有盖板。

14、进一步的，所述杆体、突柱及螺钉为同轴设置。

15、有益效果：

16、1、在混凝土浇筑前，杆体一端通过夹具连接主钢筋，另一端螺纹连接圆盘，及可完成seb接地端子的安装，可根据主钢筋位置或者钢筋混凝土结构厚度来调整圆盘与主钢筋的间距，该装置无需电焊作业，减少能耗以及有毒气体排放造成环境污染，有助于环境保护及绿色施工；现场检查方便、操作简便、工序得到简化，产率得到提高。

17、2、杆体、圆盘、突柱及夹具均为316不锈钢材质，质地坚固且稳定耐用。

18、3、圆盘套设有盖板，避免了在进行混凝土浇筑时，混凝土泥浆流入圆盘表面的安装孔或第二螺纹内槽里，造成第二螺纹内槽污染或堵塞。

技术特征：

1.一种seb接地端子，用于连接钢筋混凝土内的接地主钢筋及外接设备，其特征在于，所述seb接地端子包括：

2.根据权利要求1所述的一种seb接地端子，其特征在于，所述夹具包括：板状夹持件及u形件，

3.根据权利要求2所述的一种seb接地端子，其特征在于，所述u形件两端为螺纹结构，所述螺纹结构连接有螺母以同步固定主钢筋及杆体。

4.根据权利要求1所述的一种seb接地端子，其特征在于，所述圆盘直径为：16cm～18cm。

5.根据权利要求1所述的一种seb接地端子，其特征在于，所述杆体的长度为：30cm～36cm。

6.根据权利要求1所述的一种seb接地端子，其特征在于，所述杆体、圆盘、突柱及夹具均为316不锈钢材质。

7.根据权利要求1所述的一种seb接地端子，其特征在于，所述圆盘表面套设有盖板。

8.根据权利要求1所述的一种seb接地端子，其特征在于，所述杆体、突柱及螺钉为同轴设置。

技术总结
本技术公开了一种SEB接地端子，用于连接钢筋混凝土内的接地主钢筋及外接设备，所述SEB接地端子包括：杆体，一端通过夹具连接所述主钢筋，另一端伸出混凝土结构外并设有螺纹柱，圆盘，所述圆盘设有突柱，所述突柱远离圆盘一端开设有第一螺纹内槽，所述第一螺纹内槽与所述螺纹柱螺纹连接，圆盘背离所述突柱一面开设有安装孔，所述突柱另一端开设有第二螺纹内槽，所述第二螺纹内槽与所述安装孔连通；所述安装孔及第二螺纹内槽用于外接设备，所述突柱为导电体；其效果：该装置安装时无需电焊作业，减少能耗以及有毒气体排放造成环境污染，有助于环境保护及绿色施工；现场检查方便、操作简便、工序得到简化，产率得到提高。

技术研发人员：李杰,王跃东,陈正梁,孙宝通,郑小玉,侯伯英,王安顺,应本意
受保护的技术使用者：中建八局第三建设有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/13